一种塑钢门窗封边冲槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗封边冲槽装置，包括机架、折叠机构、驱动机构和固定机构；机架：其内部设有收集箱，机架的上表面设有工作台面，工作台面的安装孔内设有冲槽模具，工作台面的上表面设有对称分布的挡块，工作台面的上表面后侧设有L型立柱，L型立柱的上表面设有液压泵，L型立柱的安装孔内设有液压伸缩柱，液压泵的液压油输出口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的伸缩端设有U型座，U型座的后端凸起与L型立柱开设的凹槽滑动连接，U型座的下表面设有冲头固定座，冲头固定座的安装孔内设有冲头，该塑钢门窗封边冲槽装置，可以利用冲槽液压伸缩柱的压力使物料压紧，可以提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗封边冲槽装置
本技术涉及冲槽设备
，具体为一种塑钢门窗封边冲槽装置。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇；配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，塑钢门窗由型材加工成型后，需要在门窗边部加设封边，封边两边需要开槽孔，用于配合门窗两端的推拉槽，传统的开槽装置在加工较长物料时需要额外的架子来支撑物料，需要调整时不方便，压紧物料需要单独的动力，机械效率低，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑钢门窗封边冲槽装置，折叠结构可以方便的伸开，并且能调节伸开宽度，方便放置长的物料，能够利用冲槽的压力使物料压紧，使能源利用最大化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗封边冲槽装置，包括机架、折叠机构、驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：包括机架(1)、折叠机构(2)、驱动机构(3)和固定机构(9)；/n机架(1)：其内部设有收集箱(15)，机架(1)的上表面设有工作台面(4)，工作台面(4)的安装孔内设有冲槽模具(14)，工作台面(4)的上表面设有对称分布的挡块(13)，工作台面(4)的上表面后侧设有L型立柱(5)，L型立柱(5)的上表面设有液压泵(6)，L型立柱(5)的安装孔内设有液压伸缩柱(7)，液压泵(6)的液压油输出口与液压伸缩柱(7)的进油口连通，液压伸缩柱(7)的伸缩端设有U型座(8)，U型座(8)的后端凸起与L型立柱(5)开设的凹槽滑动连接，U型座(8)的下表面设有冲头...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：包括机架(1)、折叠机构(2)、驱动机构(3)和固定机构(9)；
机架(1)：其内部设有收集箱(15)，机架(1)的上表面设有工作台面(4)，工作台面(4)的安装孔内设有冲槽模具(14)，工作台面(4)的上表面设有对称分布的挡块(13)，工作台面(4)的上表面后侧设有L型立柱(5)，L型立柱(5)的上表面设有液压泵(6)，L型立柱(5)的安装孔内设有液压伸缩柱(7)，液压泵(6)的液压油输出口与液压伸缩柱(7)的进油口连通，液压伸缩柱(7)的伸缩端设有U型座(8)，U型座(8)的后端凸起与L型立柱(5)开设的凹槽滑动连接，U型座(8)的下表面设有冲头固定座(11)，冲头固定座(11)的安装孔内设有冲头(12)；
折叠机构(2)：设置于机架(1)的左侧面；
驱动机构(3)：设置于折叠机构(2)的内部；
固定机构(9)：对称设置于U型座(8)的左右两侧面；
其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于机架(1)的前侧面上端，液压泵(6)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：所述折叠机构(2)包括固定架(21)、剪刀架(22)、移动架(23)和车轮(24)，所述固定架(21)设置于机架(1)的左侧面，固定架(21)左侧的凹槽块分别通过转轴与对应的剪刀架(22)右上端转动连接，剪刀架(22)右下端的凸起分别与固定架(21)对应内侧面开设的滑槽滑动连接，剪刀架(22)的左上端分别通过转轴与移动架(23)右侧对应的凹槽凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余家付，
申请(专利权)人：淮安爱宇门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32