一种灯圈成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯圈成型模具，包括横梁、冲压板和折起片，所述横梁右下侧与支撑柱固定连接，且支撑柱下端与底座固定连接，并且底座内部开设有安装腔，安装腔内部安装有电机装置，且安装腔内部设置有载板，同时载板上固定连接有折弯板，并且载板右端与限位块固定连接，底座上端与工作台固定连接，且工作台内部开设有开槽，同时开槽内部固定连接有支撑块，工作台上放置有灯圈成型件，且灯圈成型件外侧设置有定位柱；所述冲压板右端与导向块固定连接，且冲压板上表面与冲压气缸的活塞杆固定连接。该灯圈成型模具，具有使用一组模具，即可完成对灯圈成型件的成型工作，降低灯圈成型件的制作成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯圈成型模具
本技术涉及灯圈模具设备科技
，具体为一种灯圈成型模具。
技术介绍
微波炉、烤箱等电器在生活中的应用越来越广泛，而微波炉、烤箱中均要安装有一灯泡用于观察加工情况，而将灯泡快速固定在微波炉或烤箱中的连接件称之为灯圈或金属圈；使用过程中，灯座用于固定灯泡，灯圈内部与灯座上半部分相卡和配合连接，连接灯罩与灯圈内部螺旋连接并罩住灯泡，而灯圈为起到固定灯罩和灯座的作用，其灯圈的外形需要设置多处不规则的配合部且侧面还需设置与微波炉或烤箱内壁相适配的卡扣结构，传统的方式往往要采用多台冲压设备来分别成型灯圈上的不同结构，这样往往造成加工效率不高且成本十分大的技术问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种灯圈成型模具来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种灯圈成型模具。所述冲压刀、折起片和折弯板具有使用一组模具，即可完成对灯圈成型件的成型工作，降低灯圈成型件的制作成本的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯圈成型模具，包括横梁、冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯圈成型模具，包括横梁(1)、冲压板(3)和折起片(20)，其特征在于：所述横梁(1)右下侧与支撑柱(7)固定连接，且支撑柱(7)下端与底座(13)固定连接，并且底座(13)内部开设有安装腔，安装腔内部安装有电机装置(15)，且安装腔内部设置有载板(17)，同时载板(17)上固定连接有折弯板(11)，并且载板(17)右端与限位块(12)固定连接，底座(13)上端与工作台(18)固定连接，且工作台(18)内部开设有开槽(10)，同时开槽(10)内部固定连接有支撑块(19)，工作台(18)上放置有灯圈成型件(9)，且灯圈成型件(9)外侧设置有定位柱(8)；/n所述冲压板(3)右端与导向块(...

【技术特征摘要】
1.一种灯圈成型模具，包括横梁(1)、冲压板(3)和折起片(20)，其特征在于：所述横梁(1)右下侧与支撑柱(7)固定连接，且支撑柱(7)下端与底座(13)固定连接，并且底座(13)内部开设有安装腔，安装腔内部安装有电机装置(15)，且安装腔内部设置有载板(17)，同时载板(17)上固定连接有折弯板(11)，并且载板(17)右端与限位块(12)固定连接，底座(13)上端与工作台(18)固定连接，且工作台(18)内部开设有开槽(10)，同时开槽(10)内部固定连接有支撑块(19)，工作台(18)上放置有灯圈成型件(9)，且灯圈成型件(9)外侧设置有定位柱(8)；
所述冲压板(3)右端与导向块(6)固定连接，且冲压板(3)上表面与冲压气缸(5)的活塞杆固定连接，同时冲压气缸(5)固定连接在横梁(1)上，并且冲压板(3)底部与冲压刀(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种灯圈成型模具，其特征在于：所述冲压板(3)的两端均固定连接导向块(6)，且导向块(6)内部开设有两组导向孔，两组导向孔内部均插接有导向杆(2)。


3.根据权利要求1所述的一种灯圈成型模具，其特征在于：所述冲压刀(4)设置在灯圈成型件(9)的正上方，且灯圈成型件(9)为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓佳红，
申请(专利权)人：邓佳红，
类型：新型
国别省市：河南;41