一种人造石板模框的清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石板模框的清洗器，包括运输架、设于运输架上的运输组件、跨设在所述运输架上方的机架、以及沿所述机架行走的清洗组件；所述机架上设有齿条，所述清洗组件包括安装座、设于所述安装座上的行走电机及升降气缸、与所述行走电机连接的齿轮、与所述升降气缸连接的支撑板、与所述支撑板连接的磨盘电机组件以及与所述磨盘电机组件连接的清洁盘；所述清洁盘包括转盘及设于所述转盘上的多个清洗刷组件，所述清洗刷组件沿环形阵列排布。实施本实用新型专利技术，可实现模框的快速清洁，减少工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石板模框的清洗器
本技术涉及人造石板加工设备
，尤其涉及一种人造石板模框的清洗器。
技术介绍
人造石板一般采用非天然的混合物经一定的工序制成。如将树脂、固化剂、填料与颜料进行混合、对混合物的充分搅拌、压制、研磨抛光、切割等工序制成人造石板。现有技术中会对模框进行打蜡，减少模框上物料的粘附，但模框内难免会粘附少量的物料，从而在下一次的压制时影响人造石板表面的成型质量。现有技术中一般通过人工清洗模框，对于大尺寸规格的模框而言，人工清洁费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种人造石板模框的清洗器，可实现模框的快速清洁，减少工人劳动强度。为解决上述技术问题，本技术提供了一种人造石板模框的清洗器，包括运输架、设于运输架上的运输组件、跨设在所述运输架上方的机架、以及沿所述机架行走的清洗组件；所述机架上设有齿条，所述清洗组件包括安装座、设于所述安装座上的行走电机及升降气缸、与所述行走电机连接的齿轮、与所述升降气缸连接的支撑板、与所述支撑板连接的磨盘电机组件以及与所述磨盘电机组件连接的清洁盘；所述清洁盘包括转盘及设于所述转盘上的多个清洗刷组件，所述清洗刷组件沿环形阵列排布。作为上述技术方案的改进，所述安装座与支撑板之间还设有多个导向滑杆。作为上述技术方案的改进，所述机架上还设有多条移动导轨，所述安装座上设有与所述移动导轨适配的滑槽。作为上述技术方案的改进，所述运输组件包括运输电机、与所述运输电机连接的主动带轮、设于所述运输架上的从动带轮以及绕设在所述主动带轮与从动带轮上的皮带。作为上述技术方案的改进，所述磨盘电机组件包括清洁电机及与所述清洁电机连接的减速箱，所述转盘与所述减速箱的输出轴连接。作为上述技术方案的改进，所述转盘上设有多个安装孔；所述清洗刷组件设有与所述安装孔适配的插杆及与所述插杆可拆卸连接的清洗刷。作为上述技术方案的改进，所述插杆为T字形，所述插杆的顶部与所述安装孔的底部之间设有第一弹性件。作为上述技术方案的改进，所述安装孔上设有密封盖，所述密封盖与所述清洁盘可拆卸连接；所述密封盖与所述插杆之间还设有第二弹性件。作为上述技术方案的改进，所述密封盖上安装有密封元件，所述密封元件用于所述插杆上下滑动时的密封。实施本技术，具有如下有益效果：本技术通过将升降气缸的活塞杆向下顶出，使所述支撑板向下运动，所述清洗刷组件与模框接触；所述运输组件停止运动，所述行走电机启动，同时所述磨盘电机组件启动带动所述清洁盘转动，通过清洗刷组件与模框的摩擦，将模框上粘附的杂物清洗干净。通过运输组件与行走电机的启闭配合设置，可对模框进行自动清洁，提高模框的清洁效率，降低工人的劳动强度。附图说明图1是本技术涉及的清洗器的立体图；图2是本技术涉及的清洗器的立体图；图3是本技术涉及的清洗刷组件的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。参见图1及图2，本技术提供了一种人造石板模框的清洗器，包括运输架1、设于运输架1上的运输组件2、跨设在所述运输架1上方的机架3、以及沿所述机架3行走的清洗组件4；所述机架3上设有齿条5，所述清洗组件4包括安装座41、设于所述安装座41上的行走电机42及升降气缸43、与所述行走电机42连接的齿轮(附图中未显示)、与所述升降气缸43连接的支撑板45、与所述支撑板45连接的磨盘电机组件6以及与所述磨盘电机组件6连接的清洁盘7；所述清洁盘7包括转盘71及设于所述转盘71上的多个清洗刷组件72，所述清洗刷组件72沿环形阵列排布。具体地，模框经所述运输组件2运输至所述清洗组件4的下方，所述行走电机42启动带动所述齿轮(附图中未显示)沿所述齿条5所在的前后方向运动至模框的一侧后停止；所述升降气缸43的活塞杆向下顶出，使所述支撑板45向下运动，所述清洗刷组件72与模框接触；所述运输组件2停止运动，所述行走电机42启动，同时所述磨盘电机组件6启动带动所述清洁盘7转动，通过清洗刷组件72与模框的摩擦，将模框上粘附的杂物清洗干净。通过运输组件2与行走电机42的配合，可对模框进行自动清洁，提高模框的清洁效率，降低工人的劳动强度。为提高所述支撑座上下运动的平稳性，所述安装座41与支撑板45之间还设有多个导向滑杆46。在本实施例中，所述升降气缸43设有两个，所述导向滑杆46分布在所述升降气缸43的两侧，以提高升降时的平稳性及安全性。在所述清洗刷组件72工作时，所述导向滑杆46能抵消一定的反作用力，从而保护所述升降气缸43。所述机架3上还设有多条移动导轨8，所述安装座41上设有与所述移动导轨8适配的滑槽47。具体地，所述机架3设有安装腔31，所述移动导轨8及齿条5平行设置在所述安装腔31内。在本实施例中，所述移动导轨8设有两条，两条所述移动导轨8位于所述齿条5的两侧。所述安装座41的底面设有与所述移动导轨8适配的滑槽47。所述磨盘电机组件6包括清洁电机61、与所述清洁电机61连接的减速箱62，所述转盘71与所述减速箱62的输出轴连接。具体地，所述减速箱62内设有与所述清洁电机61连接的蜗杆(附图中未显示)，以及与所述蜗杆配合设置的蜗轮(附图中未显示)。所述转盘71与所述蜗轮的中心连接，并保证转盘71与蜗轮的同心度，从而实现转盘71的平稳转动。参加图3，为便于更换所述清洗刷组件72，所述转盘71上设有多个安装孔711，所述清洗刷组件72设有与所述安装孔711适配的插杆721及与所述插杆721可拆卸连接的清洗刷722。所述插杆721为T字形，所述插杆721的顶部与所述安装孔711的底部之间设有第一弹性件9。在本实施例中，所述第一弹性件9为压簧，所述压簧能给所述清洗刷组件72提供向下的弹力，使清洗刷组件72始终保持与模框的底面接触，从而便于清洁具有凹凸图案的模框。此外，在所述升降气缸43带动清洗刷组件72向下运动时，所述第一弹性件9能提供一定的缓冲，避免清洗刷组件72与模框的硬接触，从而避免清洗刷722被挤压后严重变形，影响后续的洗刷效果。所述安装孔711上设有密封盖10，所述密封盖10与所述清洁盘7可拆卸连接；所述密封盖10与所述插杆721之间还设有第二弹性件723。所述密封盖10用于将所述清洗刷组件72固定在所述安装孔711内。在本实施例中，所述第二弹性件723为拉簧，所述拉簧能进一步给所述清洗刷组件72提供向下的作用力，从而进一步提高清洗刷组件72与模框之间的摩擦力，以提高清洗刷722的清洁效果。为防止粉尘等进入所述安装孔711内，所述密封盖10上安装有密封元件11，所述密封元件11用于所述插杆721上下滑动时的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石板模框的清洗器，其特征在于，包括运输架、设于运输架上的运输组件、跨设在所述运输架上方的机架、以及沿所述机架行走的清洗组件；/n所述机架上设有齿条，所述清洗组件包括安装座、设于所述安装座上的行走电机及升降气缸、与所述行走电机连接的齿轮、与所述升降气缸连接的支撑板、与所述支撑板连接的磨盘电机组件以及与所述磨盘电机组件连接的清洁盘；/n所述清洁盘包括转盘及设于所述转盘上的多个清洗刷组件，所述清洗刷组件沿环形阵列排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造石板模框的清洗器，其特征在于，包括运输架、设于运输架上的运输组件、跨设在所述运输架上方的机架、以及沿所述机架行走的清洗组件；
所述机架上设有齿条，所述清洗组件包括安装座、设于所述安装座上的行走电机及升降气缸、与所述行走电机连接的齿轮、与所述升降气缸连接的支撑板、与所述支撑板连接的磨盘电机组件以及与所述磨盘电机组件连接的清洁盘；
所述清洁盘包括转盘及设于所述转盘上的多个清洗刷组件，所述清洗刷组件沿环形阵列排布。


2.如权利要求1所述的人造石板模框的清洗器，其特征在于，所述安装座与支撑板之间还设有多个导向滑杆。


3.如权利要求2所述的人造石板模框的清洗器，其特征在于，所述机架上还设有多条移动导轨，所述安装座上设有与所述移动导轨适配的滑槽。


4.如权利要求3所述的人造石板模框的清洗器，其特征在于，所述运输组件包括运输电机、与所述运输电机连接的主动带轮、设于所述运输架上的从动带轮以及绕设...

【专利技术属性】
技术研发人员：申江毛，
申请(专利权)人：广东意新家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44