一种生产人造石的生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产人造石的生产线，包括输送机构、输入用于盛装原料的模板的上模板工位、用于喷射脱膜液的喷脱模液工位、用于将原料铺设于模板内的下料工位、用于扫平模板内原料的扫平工位、将原料固化成型的固化工位及用于将成型的板料堆叠放置的叠板工位。本实用新型专利技术提供的生产人造石的生产线，通过上膜板工位、喷脱模液工位、下料工位、扫平工位、固化工位及叠板工位几个工位的设置，实现了人造石板的在线连续成型，生产效率高，通过下料工位及扫平工位的设置，保证了布料均匀，保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产人造石的生产线
本技术涉及人造石生产设备
，具体地，涉及一种生产人造石的生产线。
技术介绍
人造石需要经过搅拌、布料、固化等几个步骤，且人造石的原料配方中会加入树脂，树脂的粘性大，很容易成团，故给人造石原料的传送、搅拌、布料等过程中带来了诸多不便之处，如布料时会有成团的原料落入模板中，传送时，也会有大块成团的原料落入模板中，不均匀的原料容易导致人造石的花纹、厚度等不一致，影响人造石的成型质量，现有的人造石布料机构布料完成后，需要通过人工揉搓原料，保证原料的一致性以及均匀性，且人造石生产过程中，通常使用上百斤甚至几百斤的原料，可想而知，人工揉搓原料的劳动强度之大，且人工揉搓的生产效率低下，无法满足市场需求。另一方面，成团的大块原料落入传送带上，导致传送带上的原料高度不满足生产要求，造成堵塞现象严重，容易引起设备故障，影响产线的正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产人造石的生产线，实现了人造石板的在线连续成型，生产效率高，且自动实现布料均匀，保证成品的质量。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种生产人造石的生产线，包括输送机构、输入用于盛装原料的模板的上模板工位、用于喷射脱膜液的喷脱模液工位、用于将原料铺设于模板内的下料工位、用于扫平模板内原料的扫平工位、将原料固化成型的固化工位及用于将成型的板料堆叠放置的叠板工位，所述上膜板工位、喷脱模液工位、下料工位、扫平工位、固化工位及叠板工位沿所述输送机构依次设置；所述下料工位包括位于搅拌机下方的送料机构、与所述送料机构相连接的造粒机构、与所述造粒机构相连接的辊压机构、与所述辊压机构相连接的传送机构以及与所述传送机构相连接的布料机构；所述布料机构包括料斗、位于所述料斗内的绞龙机构、用于打散原料的分散机构以及位于所述料斗下方的布料皮带。优选地，所述输送机构包括机架、安装于所述机架上的辊筒以及驱动所述辊筒滚动的滚动电机，所述滚动电机驱动所述辊筒转动。优选地，所述送料机构包括送料皮带、与所述送料皮带相连接的导料管以及驱动所述送料皮带往返运动的送料电机；所述导料管与所述造粒机构之间设有第一间隙；所述送料电机驱动所述送料皮带靠近或远离所述造粒机构的方向运动，所述导料管跟随所述送料皮带一起运动。优选地，所述造粒机构包括上压皮带、下压皮带以及油泵电机，其中，造粒原料位于所述下压皮带上；所述第一间隙位于所述导料管与下压皮带之间。优选地，所述辊压机构包括第一辊轴和与所述第一辊轴相互平行的第二辊轴。优选地，所述绞龙机构包括绞龙主轴、位于所述绞龙主轴上的第一螺旋桨叶、位于所述绞龙主轴上的第二螺旋桨叶以及驱动所述绞龙主轴转动的绞龙电机；所述第一螺旋桨叶呈螺旋结构，所述第二螺旋桨叶呈螺旋状，且所述第二螺旋桨叶的旋转方向与所述第一螺旋桨叶的旋转方向相反。优选地，所述分散机构包括分散主轴、若干设于所述分散主轴上的分散钢针以及与所述分散主轴相连接的分散电机；所述分散钢针包括第一分散钢针和第二分散钢针，所述第一分散钢针和第二分散钢针的长度不同，且间隔设置。优选地，所述固化工位用于将模板内的原料固化成型，其包括沿所述输送机构依次设置的第一固化机构、第二固化机构及第三固化机构，所述第三固化机构为真空固化机构；所述第一固化机构包括第一传送压制机构、与所述第一传送压制机构相互配合的第一压头以及驱动所述第一压头运动的第一驱动机构；所述第二固化机构包括第二传送压制机构、与所述第二传送压制机构相互配合的第二压头以及驱动所述第二压头运动的第二驱动机构；所述第三固化机构包括第三传动压制机构、与所述第三传动压制机构相互配合的第三压头、驱动所述第三压头运动的第三驱动机构以及用于抽真空的真空电机。优选地，所述上模板工位位于所述输送机构的前端，其包括移动手臂、驱动所述移动手臂平移运动的移动电机以及驱动所述移动手臂升降运动的升降电机，所述移动手臂的末端设有吸盘；所述叠板工位包括堆叠手臂、驱动所述堆叠手臂平移运动的堆叠平移电机以及驱动所述堆叠手臂升降运动的堆叠升降电机，所述堆叠手臂上设有堆叠吸盘。优选地，所述喷脱模液工位包括喷液机、设于所述喷液机上的喷液阀以及用于风干脱膜液的风干机。实施本技术，具有如下有益效果：1、本技术提供的生产人造石的生产线，通过上膜板工位、喷脱模液工位、下料工位、扫平工位、固化工位及叠板工位几个工位的设置，实现了人造石板的在线连续成型，生产效率高，通过下料工位及扫平工位的设置，保证了布料均匀，保证成品的质量。2、本技术提供的生产人造石的生产线，布料时，首先通过送料机构及造粒机构分别输送不同的原料，再经过造粒机构及辊压机构均匀混合，最后通过布料机构混合后布料，保证所有原料均能够充分混合，并均匀的落入固化模板内进行固化成型，保证了人造石成品的一致性和质量，实现了自动化生产，提高了生产效率。3、本技术提供的生产人造石的生产线，将传统的一个固化机分解成三个固化机构，并将第三固化机构设置为真空固化机构，使得原料中的气泡及水汽均被排空，保证成品质量的同时，三个固化机构可以连续在线固化，提高了生产效率，且无须增加工人看顾，无须额外增加人力成本。附图说明图1是本技术的生产人造石的生产线的结构示意图；图2是本技术的生产人造石的生产线的下料工位的结构示意图；图3是本技术的生产人造石的生产线的布料机构的结构示意图；图4是本技术的生产人造石的生产线的绞龙机构的结构示意图；图5是本技术的生产人造石的生产线的分散机构的结构示意图；图6是本技术的生产人造石的生产线的固化工位的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-3所示，本技术的一种生产人造石的生产线，包括输送机构1、输入用于盛装原料的模板的上模板工位2、用于喷射脱膜液的喷脱模液工位3、用于将原料铺设于模板内的下料工位4、用于扫平模板内原料的扫平工位5、将原料固化成型的固化工位6及用于将成型的板料堆叠放置的叠板工位7，所述上膜板工位2、喷脱模液工位3、下料工位4、扫平工位5、固化工位6及叠板工位7沿所述输送机构1依次设置；所述下料工位4包括位于搅拌机下方的送料机构41、与所述送料机构41相连接的造粒机构42、与所述造粒机构42相连接的辊压机构43、与所述辊压机构43相连接的传送机构44以及与所述传送机构44相连接的布料机构45；所述布料机构45包括料斗451、位于所述料斗451内的绞龙机构452、用于打散原料的分散机构453以及位于所述料斗451下方的布料皮带454。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产人造石的生产线，其特征在于，包括输送机构、输入用于盛装原料的模板的上模板工位、用于喷射脱膜液的喷脱模液工位、用于将原料铺设于模板内的下料工位、用于扫平模板内原料的扫平工位、将原料固化成型的固化工位及用于将成型的板料堆叠放置的叠板工位，所述上模板工位、喷脱模液工位、下料工位、扫平工位、固化工位及叠板工位沿所述输送机构依次设置；/n所述下料工位包括位于搅拌机下方的送料机构、与所述送料机构相连接的造粒机构、与所述造粒机构相连接的辊压机构、与所述辊压机构相连接的传送机构以及与所述传送机构相连接的布料机构；/n所述布料机构包括料斗、位于所述料斗内的绞龙机构、用于打散原料的分散机构以及位于所述料斗下方的布料皮带。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产人造石的生产线，其特征在于，包括输送机构、输入用于盛装原料的模板的上模板工位、用于喷射脱膜液的喷脱模液工位、用于将原料铺设于模板内的下料工位、用于扫平模板内原料的扫平工位、将原料固化成型的固化工位及用于将成型的板料堆叠放置的叠板工位，所述上模板工位、喷脱模液工位、下料工位、扫平工位、固化工位及叠板工位沿所述输送机构依次设置；
所述下料工位包括位于搅拌机下方的送料机构、与所述送料机构相连接的造粒机构、与所述造粒机构相连接的辊压机构、与所述辊压机构相连接的传送机构以及与所述传送机构相连接的布料机构；
所述布料机构包括料斗、位于所述料斗内的绞龙机构、用于打散原料的分散机构以及位于所述料斗下方的布料皮带。


2.如权利要求1所述的生产人造石的生产线，其特征在于，所述输送机构包括机架、安装于所述机架上的辊筒以及驱动所述辊筒滚动的滚动电机，所述滚动电机驱动所述辊筒转动。


3.如权利要求1所述的生产人造石的生产线，其特征在于，所述送料机构包括送料皮带、与所述送料皮带相连接的导料管以及驱动所述送料皮带往返运动的送料电机；
所述导料管与所述造粒机构之间设有第一间隙；
所述送料电机驱动所述送料皮带靠近或远离所述造粒机构的方向运动，所述导料管跟随所述送料皮带一起运动。


4.如权利要求3所述的生产人造石的生产线，其特征在于，所述造粒机构包括上压皮带、下压皮带以及油泵电机，其中，造粒原料位于所述下压皮带上；
所述第一间隙位于所述导料管与下压皮带之间。


5.如权利要求1所述的生产人造石的生产线，其特征在于，所述辊压机构包括第一辊轴和与所述第一辊轴相互平行的第二辊轴。


6.如权利要求1所述的生产人造石的生产线，其特征在于，所述绞龙机构包括绞龙主轴、位于所述绞龙主轴上的第一螺旋桨叶、位...

【专利技术属性】
技术研发人员：申江毛，
申请(专利权)人：广东意新家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44