一种真空玻璃生产设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体的说是一种真空玻璃生产设备,本发明专利技术把钢化玻璃放在支撑架上的支撑块上，当钢化玻璃经过直角三角块时，直角三角块通过转动轴进行旋转，直角三角块进入一号槽内，当钢化玻璃接触到支撑块时，使钢化玻璃继续下压，当钢化玻璃不在对直角三角块造成挤压时，直角三角块弹出一号槽，直角三角块进行复位；当直角三角块进行复位后，L形块随着直角三角块进行复位，使L形块上的水囊对钢化玻璃进行进行撞击和挤压，水囊内的密封胶流出，密封胶流出进入钢化玻璃与支撑架之间的缝隙之间，从而使支撑架与钢化玻璃之间进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产设备
本专利技术涉及玻璃生产
，具体的说是一种真空玻璃生产设备。
技术介绍
真空玻璃是由两片平板玻璃以支撑物隔开，且通过将两片平板玻璃的边缘密封，而在两片玻璃之间形成真空层的玻璃制品；真空玻璃因具有低碳节能、隔热保温、隔声降噪等优点，而被广泛地应用在各个领域中。现有技术中也出现了一项专利关于真空玻璃的制备方法的技术方案，如申请号为CN2010101159835的一项中国专利公开了一种钢化真空玻璃，包括至少两个平行设置的玻璃基板，玻璃基板中至少有一个为钢化玻璃，两两相邻玻璃基板的周边通过边缘封接体密封、中间设置有支撑物阵列形成真空空间，所述边缘封接体是由两两相邻玻璃基板的周边通过金属封接时形成的金属封边结构，边缘封接体由过渡层、金属化层、金属间化合物层、焊料层、金属间化合物层、金属化层和过渡层依次层叠构成，其中，金属化层为金属浆料烧结而成的海绵骨架状结构，焊料加热熔化后填充在相邻金属化层表面的海绵骨架状结构的毛细孔中，形成金属间化合物层。本专利技术兼具钢化玻璃和真空玻璃的优势，边缘封接体能够满足真空玻璃封边气密性的要求，保证钢化真空玻璃的力学性能、耐久性和耐候性。上述现有技术中，通过在边缘封接体处设置金属封边结构，且该申请在与钢化玻璃接触之处，使用金属结构多，当成品真空钢化玻璃在进行长途运输的过程中，运输车多为使用木架结构来运输玻璃，随着长途运输，真空钢化玻璃不可避免随着车身进行颠簸震动，上述现有技术中的真空钢化玻璃在颠簸过程中，钢化玻璃与金属件之间随着车身震动，二者产生摩擦，从而使真空钢化玻璃出现刮花及内部结构破坏的问题，从而影响真空玻璃的使用效率。鉴于此，本专利技术提出一种真空玻璃生产设备，解决了上述问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有真空玻璃在搬运过程中，真空玻璃随着运输车颠簸，从而真空玻璃发生震动，影响真空玻璃使用效率及使用寿命降低的问题；本专利技术提出了一种真空玻璃生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空玻璃生产设备，包括支架和钢化玻璃，所述支架侧面中部位置滑动连接有上下两个支撑块，支撑块可以进行上下滑动，所述两个支撑块之间间隙配合，且上下两个支撑块之间固连有弹簧，所述支架内开设有转动单元，转动单元包括一号槽、二号槽、转动轴、直角三角块、L形块、水囊和抽气口，所述一号槽开设在支撑块两侧，所述二号槽开设在一号槽远离支撑块的内壁，所述转动轴转动连接在二号槽内，且转动轴两端套设有扭簧，所述直角三角块设置在支撑块两侧，且直角三角块的一条直角边与转动轴固连，所述L形块设置在一号槽内，且L形块的一端与直角三角块的直角边固连，所述水囊固连在L形块的一侧，且水囊的一端伸出一号槽，且水囊内盛有密封胶，所述抽气口贯通支架，且抽气口的一端位于两个支撑块之间；使用时，本专利技术为对称设置，下述只描述其中一边，本专利技术的真空玻璃的整体框架和所使用的钢化玻璃为一体的结构，当得到真空玻璃后，真空玻璃内的钢化玻璃与支架不可拆分，在真空玻璃进行安装时，把本专利技术的真空玻璃框架安装在所需之处，当使钢化玻璃安装在支架内时，把钢化玻璃放在直角三角块的上方，随后对钢化玻璃进行按压，钢化玻璃对直角三角块的斜边进行挤压，通过在转动轴的外圈套设扭簧，直角三角块进行旋转，直角三角块旋转至一号槽内，钢化玻璃挤压至支架内，当钢化玻璃接触到支撑块后，继续对钢化玻璃进行按压，支撑块通过下方的弹簧，支撑块向下进行运动，当钢化玻璃不再对直角三角块的斜边进行挤压，直角三角块通过转动轴进行复位后，停止对钢化玻璃的按压，弹簧对支撑块进行挤压，使支撑块和钢化玻璃进行上移，随后钢化玻璃的上端面的边缘对直角三角块的水平直角边进行挤压，通过弹簧对支撑块的挤压，使钢化玻璃固定在直角三角块和支撑块之间，当直角三角块进行旋转复位时，L形块一端固连在直角三角块的垂直直角边上，L形块随着直角三角块进行旋转，L形块一端设置的水囊与钢化玻璃的侧面进行挤压，使水囊内的密封胶流出，密封胶使钢化玻璃的边缘与支架进行粘结和密封，从而使钢化玻璃密封在支架内，钢化玻璃进行密封后，随后通过由抽气口使用真空抽气泵进行抽取真空，抽取真空后，抽气口进行密封处理，随后得到真空玻璃。作为本专利技术的一种具体实施方式所述抽气口内壁固连有环形密封块，且环形密封块为软性材质并密封块成锥形设计，环形密封块尖端靠近弹簧的位置，且尖端位置初始状态下进行密封，当进入管状物时，环形密封块的尖端进行开口；使用时，当钢化玻璃安装在支撑块上之后，使用真空抽气泵对两个支撑块之间进行抽取空气，通过在抽气孔内设置环形密封块，当真空抽气泵的抽气管伸入抽气口内，且抽气管穿过环形密封块，环形密封块的尖端位置进行开口，且环形密封块紧贴真空抽气泵的抽气管管壁，使真空抽气泵成锥形设计，一方面，真空抽气泵在对两块钢化玻璃之间进行抽取空气时，真空抽气泵的抽气管可以顺畅的穿过环形密封块，方便对钢化玻璃内的空气进行抽取，从而提高真空玻璃的生产效率，另一方面，当对钢化玻璃之间的空气进行抽取完成后，拿出真空抽气泵，环形密封块的尖端进行闭合，钢化玻璃外部的气体无法进入钢化玻璃之间，从而使钢化玻璃之间达到密封的效果，在一定程度上提高了真空钢化玻璃的密封效果。作为本专利技术的一种具体实施方式所述支撑块靠近一号槽的一侧的材质为橡胶材质，且支撑块表面开设有圆形凹槽；使用时，当对支撑块上进行安装钢化玻璃时，当钢化玻璃接触到支撑块表面时，直角三角块还未进行复位，使钢化玻璃对支撑块进行挤压，通过使支撑块靠近一号槽的一侧侧面为橡胶材质，使支撑块的软性材质，对钢化玻璃表面的破坏减小，一方面，当钢化玻璃接触到支撑块时，支撑块对钢化玻璃起到缓冲的作用，使支撑块对钢化玻璃表面的破坏程度降低，且通过支撑块表面由橡胶材质设置，当支撑块和钢化玻璃进行紧密接触后，通过橡胶材质，一方面，钢化玻璃与支撑块之间的密封性提高，使真空玻璃的使用效率提高，另一方面，橡胶材质的摩擦力较大，使钢化玻璃与支撑块接触后，钢化玻璃不易在支撑块上产生摩擦，通过在支撑块表面设置的圆形凹槽，一方面，当钢化玻璃对支撑块进行挤压时，通过设置圆形凹槽，圆形凹槽对钢化玻璃进行吸附，使钢化玻璃与支撑块之间的摩擦力增强，从而使钢化玻璃在支撑块上进行摆动，从而提高了真空玻璃的使用效率和使用寿命。作为本专利技术的一种具体实施方式所述一号槽靠近支撑块的外侧一边为弧形设计，所述支架靠近支撑块的一侧开设有L形槽，所述L形槽的一部分位于支架侧壁，另一部分开设在支撑块表面；使用时，当支撑块上进行钢化玻璃安装时，钢化玻璃对直角三角块进行挤压，直角三角块通过转轴上的扭簧，直角三角块随着转动轴进行旋转，直角三角块进入一号槽，水囊随着L形块进入一号槽，钢化玻璃对支撑块进行挤压，当三角块弹出一号槽，L形块和水囊演出一号槽，水囊对钢化玻璃侧面进行挤压，水囊内的密封胶流出，通过在一号槽靠近支撑块的一端成弧形设计，当密封胶流出后，密封胶更加方便的流入钢化玻璃与支架之间的缝隙内，使钢玻璃与支架之间的密封程度大大提高，从而提高了真空玻璃的使用效率，另一方面，通过在支架一侧开设的L形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空玻璃生产设备，其特征在于，包括支架(1)和钢化玻璃(2)，所述支架(1)侧面中部位置滑动连接有上下两个支撑块(11)，支撑块(11)可以进行上下滑动，所述两个支撑块(11)之间间隙配合，且上下两个支撑块(11)之间固连有弹簧(111)，所述支架(1)内开设有转动单元(3)，转动单元(3)包括一号槽(31)、二号槽(32)、转动轴(33)、直角三角块(34)、L形块(35)、水囊(36)和抽气口(37)，所述一号槽(31)开设在支撑块(11)两侧，所述二号槽(32)开设在一号槽(31)远离支撑块(11)的内壁，所述转动轴(33)转动连接在二号槽(32)内，且转动轴(33)两端套设有扭簧，所述直角三角块(34)设置在支撑块(11)两侧，且直角三角块(34)的一条直角边与转动轴(33)固连，所述L形块(35)设置在一号槽(31)内，且L形块(35)的一端与直角三角块(34)的直角边固连，所述水囊(36)固连在L形块(35)的一侧，且水囊(36)的一端伸出一号槽(31)，且水囊(36)内盛有密封胶，所述抽气口(37)水平贯通支架(1)，且抽气口(37)的一端位于两个支撑块(11)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产设备，其特征在于，包括支架(1)和钢化玻璃(2)，所述支架(1)侧面中部位置滑动连接有上下两个支撑块(11)，支撑块(11)可以进行上下滑动，所述两个支撑块(11)之间间隙配合，且上下两个支撑块(11)之间固连有弹簧(111)，所述支架(1)内开设有转动单元(3)，转动单元(3)包括一号槽(31)、二号槽(32)、转动轴(33)、直角三角块(34)、L形块(35)、水囊(36)和抽气口(37)，所述一号槽(31)开设在支撑块(11)两侧，所述二号槽(32)开设在一号槽(31)远离支撑块(11)的内壁，所述转动轴(33)转动连接在二号槽(32)内，且转动轴(33)两端套设有扭簧，所述直角三角块(34)设置在支撑块(11)两侧，且直角三角块(34)的一条直角边与转动轴(33)固连，所述L形块(35)设置在一号槽(31)内，且L形块(35)的一端与直角三角块(34)的直角边固连，所述水囊(36)固连在L形块(35)的一侧，且水囊(36)的一端伸出一号槽(31)，且水囊(36)内盛有密封胶，所述抽气口(37)水平贯通支架(1)，且抽气口(37)的一端位于两个支撑块(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文静，李志城，
申请(专利权)人：徐文静，
类型：发明
国别省市：安徽;34