一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭再生技术领域，且公开了一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，包括回转炉，所述回转炉活动安装在底板的上部一侧，所述底板的上部另一侧固定安装有处理室，所述处理室与回转炉通过连接管活动连接，所述处理室的一侧底部固定安装有浸泡池，所述浸泡池的底部固定连接有排水管，所述浸泡池的上方固定安装有圆筒，所述浸泡池和圆筒的内部活动安装有螺旋叶轮。该用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，将活性炭由进料口处投入处理室的内部，随后通过喷淋装置对浸泡池中进行喷淋，且通过对处理室和浸泡池内部的活性炭进行浸泡，将活性炭中吸附的杂质浸出，便于通过化学药剂对活性炭进行净化，便于活性炭的脱附。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置
本技术涉及活性炭再生
，具体为一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置。
技术介绍
活性炭作为使用广泛的一种吸附剂，其应用范围日趋广泛，但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本，目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法，生物再生法的再生时间长，吸附率恢复很缓慢，对于难降解的有机物不适用。现有的活性炭再生是通过加热烘干的再对活性炭进行活化，由于其烘干效果较差，导致对活性炭再生的过程中需多次烘干，造成资源的浪费及人力的浪费，且在炭化炉中存在着结渣和结焦问题，并有高致癌物质焦油的排放，容易与活性炭进行混合，不利于后期的活性炭的挑拣和包装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，具备净化效果好、便于使用的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，包括回转炉，所述回转炉活动安装在底板的上部一侧，所述底板的上部另一侧固定安装有处理室，所述处理室与回转炉通过连接管活动连接，所述处理室的一侧底部固定安装有浸泡池，所述浸泡池的底部固定连接有排水管，所述浸泡池的上方固定安装有圆筒，所述浸泡池和圆筒的内部活动安装有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的上端活动安装在第二电机的输出端上。精选的，所述回转炉的两端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在转动杆的端部，所述转动杆的中部活动安装有第三齿轮，所述第三齿轮活动安装在第一电机的输出端，所述回转炉的内部活动安装有滤网，所述滤网上开设有通孔。精选的，所述处理室的一侧开设有进料口，所述进料口的宽度值小于浸泡池的宽度值。精选的，所述圆筒的上方活动安装有喷淋装置，所述喷淋装置的底部安装有喷头，所述喷头均匀安装在喷淋装置的底部一周。精选的，所述圆筒为葫芦状，且所述圆筒的一侧安装在浸泡池的正上方，所述圆筒的另一侧安装在连接管的正上方，所述圆筒的中部固定安装有隔板，所述隔板的高度值为圆筒的高度值的一半。精选的，所述螺旋叶轮为螺旋状叶片，所述螺旋叶轮上开设有条状通孔。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，将活性炭由进料口处投入处理室的内部，随后通过喷淋装置对浸泡池中进行喷淋，且通过对处理室和浸泡池内部的活性炭进行浸泡，将活性炭中吸附的杂质浸出，便于通过化学药剂对活性炭进行净化，便于活性炭的脱附。2、该用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，通过在浸泡池的内部活动安装有螺旋叶轮，且螺旋叶轮的上端活动安装在圆筒的内部，第二电机带动螺旋叶轮在浸泡池和圆筒的内部进行往复旋转，带动活性炭在浸泡池的内部进行上下摆动，便于活性炭与浸泡液充分混合，便于活性炭的处理，并进行之后的烘干加热，使活性炭进行脱附再生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术回转炉示意图；图3为本技术处理室示意图；图4为本技术处理室爆炸示意图；图5为本技术螺旋叶轮示意图。图中：1、回转炉；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、转动杆；5、第三齿轮；6、第一电机；7、滤网；8、底板；9、连接管；10、处理室；11、浸泡池；12、排水管；13、进料口；14、圆筒；15、螺旋叶轮；16、第二电机；17、喷淋装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，包括回转炉1，回转炉1的两端固定安装有第一齿轮2，第一齿轮2的一侧活动安装有第二齿轮3，第二齿轮3固定安装在转动杆4的端部，转动杆4的中部活动安装有第三齿轮5，第三齿轮5活动安装在第一电机6的输出端，回转炉1的内部活动安装有滤网7，滤网7上开设有通孔，滤网7对回转炉1中部的活性炭进行支撑过滤，避免活性炭在加热过程中产生的焦油等物质与活性炭在此粘合，保证了活性炭的在成处理质量，回转炉1活动安装在底板8的上部一侧，底板8的上部另一侧固定安装有处理室10，处理室10的一侧开设有进料口13，进料口13的宽度值小于浸泡池11的宽度值，进料口13与浸泡池11便于对处理室10的内部进行投放活性炭，且避免活性炭发生迸溅弹出，保证装置的使用安全，处理室10与回转炉1通过连接管9活动连接，处理室10的一侧底部固定安装有浸泡池11，浸泡池11的底部固定连接有排水管12，浸泡池11的上方固定安装有圆筒14，圆筒14为葫芦状，且圆筒14的一侧安装在浸泡池11的正上方，圆筒14的另一侧安装在连接管9的正上方，圆筒14的中部固定安装有隔板，隔板的高度值为圆筒14的高度值的一半，圆筒14将处理室10的内部进行分区，便于活性炭在处理室10的内部进行浸泡喷淋，且随后进行烘干，圆筒14的上方活动安装有喷淋装置17，喷淋装置17的底部安装有喷头，喷头均匀安装在喷淋装置17的底部一周,将活性炭由进料口13处投入处理室10的内部，随后通过喷淋装置17对浸泡池11中进行喷淋，且通过对处理室10和浸泡池11内部的活性炭进行浸泡，将活性炭中吸附的杂质浸出，便于通过化学药剂对活性炭进行净化，便于活性炭的脱附,浸泡池11和圆筒14的内部活动安装有螺旋叶轮15，螺旋叶轮15为螺旋状叶片，螺旋叶轮15上开设有条状通孔,通过在浸泡池11的内部活动安装有螺旋叶轮15，且螺旋叶轮15的上端活动安装在圆筒14的内部，第二电机16带动螺旋叶轮15在浸泡池11和圆筒14的内部进行往复旋转，带动活性炭在浸泡池11的内部进行上下摆动，便于活性炭与浸泡液充分混合，便于活性炭的处理，并进行之后的烘干加热，使活性炭进行脱附再生,螺旋叶轮15的上端活动安装在第二电机16的输出端上。工作原理：使用时，将装置固定安装在地面上，并进行拼接组装使用，连通装置的电源和水源，将活性炭由进料口13处投入处理室10的内部，随后通过喷淋装置17对浸泡池11中进行喷淋，对处理室10和浸泡池11内部的活性炭进行浸泡，将活性炭中吸附的杂质浸出，且在此过程中，第二电机16带动螺旋叶轮15在浸泡池11的内部进行往复旋转，带动活性炭在浸泡池11的内部进行上下摆动，随后随着螺旋叶轮15的转动，活性炭在圆筒14的一侧落入连接管9的内部，进入回转炉1的内部进行高温加热，将活性炭中吸附的杂质活化脱附，最后由回转炉1的一侧排出，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，包括回转炉(1)，其特征在于：所述回转炉(1)活动安装在底板(8)的上部一侧，所述底板(8)的上部另一侧固定安装有处理室(10)，所述处理室(10)与回转炉(1)通过连接管(9)活动连接，所述处理室(10)的一侧底部固定安装有浸泡池(11)，所述浸泡池(11)的底部固定连接有排水管(12)，所述浸泡池(11)的上方固定安装有圆筒(14)，所述浸泡池(11)和圆筒(14)的内部活动安装有螺旋叶轮(15)，所述螺旋叶轮(15)的上端活动安装在第二电机(16)的输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，包括回转炉(1)，其特征在于：所述回转炉(1)活动安装在底板(8)的上部一侧，所述底板(8)的上部另一侧固定安装有处理室(10)，所述处理室(10)与回转炉(1)通过连接管(9)活动连接，所述处理室(10)的一侧底部固定安装有浸泡池(11)，所述浸泡池(11)的底部固定连接有排水管(12)，所述浸泡池(11)的上方固定安装有圆筒(14)，所述浸泡池(11)和圆筒(14)的内部活动安装有螺旋叶轮(15)，所述螺旋叶轮(15)的上端活动安装在第二电机(16)的输出端上。


2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝状活性炭的再生处理装置，其特征在于：所述回转炉(1)的两端固定安装有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的一侧活动安装有第二齿轮(3)，所述第二齿轮(3)固定安装在转动杆(4)的端部，所述转动杆(4)的中部活动安装有第三齿轮(5)，所述第三齿轮(5)活动安装在第一电机(6)的输出端，所述回转炉(1)的内部活动安装有滤网(7)，所述滤网(7)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文忠，
申请(专利权)人：上海秀首环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31