活性炭脱附设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种活性炭脱附设备，包括脱附箱，所述脱附箱的内腔竖向设置有隔板，所述隔板将所述脱附箱的内腔分为干燥腔与高温腔，所述干燥腔上贯穿至其内腔的设置有转动轴，转动轴的表面与干燥腔转动连接，脱附箱的外侧设置有可驱动转动轴转动的电机，转动轴的底端横向设置有转板，所述转板的下方且沿其表面的长度方向竖向设置有个干燥盒。本实用新型专利技术提供活性炭脱附设备，两个连接板穿过通孔并插入卡板，然后螺纹杆穿过卡板与转板上的螺纹槽螺纹连接，这样使干燥盒与转板的连接较为牢固，热风机向干燥腔内吹入热风，电机通过转动轴和转板驱动多个干燥盒转动，使活性炭加快被热风干燥的速度，主要除去了可挥发成分。

【技术实现步骤摘要】
活性炭脱附设备
本技术涉及活性炭脱附
，尤其涉及一种活性炭脱附设备。
技术介绍
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，从而通过经常更换来达到使用效果，而活性炭价格昂贵，每次更换新炭，就会提高运行成本，而且大量的饱和活性炭如果作为废弃物被焚烧掉相当于对大气释放大量的二氧化碳，制造优质活性炭也需要消耗大量木材或者原煤，活性炭的再生可以大量减少对煤资源的消耗，减少大气污染，降低能源浪费。因此，有必要提供活性炭脱附设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可使活性炭再生并循环利用，减少资源浪费而且操作简单的活性炭脱附设备。为解决上述技术问题，本技术提供的活性炭脱附设备，包括脱附箱，所述脱附箱的内腔竖向设置有隔板，所述隔板将所述脱附箱的内腔分为干燥腔与高温腔，所述干燥腔上贯穿至其内腔的设置有转动轴，所述转动轴的表面与所述干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭脱附设备，包括脱附箱(1)，其特征在于，所述脱附箱(1)的内腔竖向设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述脱附箱(1)的内腔分为干燥腔(3)与高温腔(4)，所述干燥腔(3)上贯穿至其内腔的设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面与所述干燥腔(3)转动连接，所述脱附箱(1)的外侧设置有可驱动所述转动轴(5)转动的电机(13)，所述转动轴(5)的底端横向设置有转板(6)，所述转板(6)的下方且沿其表面的长度方向竖向设置有个干燥盒(7)，所述干燥腔(3)内腔底部的中部竖向设置有热风机(14)，所述高温腔(4)的内腔横向等间隔的设置有多个高温加热板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.活性炭脱附设备，包括脱附箱(1)，其特征在于，所述脱附箱(1)的内腔竖向设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述脱附箱(1)的内腔分为干燥腔(3)与高温腔(4)，所述干燥腔(3)上贯穿至其内腔的设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面与所述干燥腔(3)转动连接，所述脱附箱(1)的外侧设置有可驱动所述转动轴(5)转动的电机(13)，所述转动轴(5)的底端横向设置有转板(6)，所述转板(6)的下方且沿其表面的长度方向竖向设置有个干燥盒(7)，所述干燥腔(3)内腔底部的中部竖向设置有热风机(14)，所述高温腔(4)的内腔横向等间隔的设置有多个高温加热板(16)。


2.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备，其特征在于：所述干燥盒(7)顶部的两侧均竖向设置有连接板(8)，所述转板(6)上贯穿有通孔(9)，两个所述连接板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，陶鹏，刘代强，邹波，
申请(专利权)人：成都展亚环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51