一种人造革发泡剂的制浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，包括：加热搅拌机构和位于所述加热搅拌机构下方的球磨机构；所述加热搅拌机构包括搅拌桶、设在所述搅拌桶顶部的进料口和搅拌装置，以及设在所述搅拌桶内的温度计和加热装置，在所述搅拌桶的外周设有将所述搅拌桶立起的若干支撑脚，所述搅拌机构的底端设有导料管，在所述导料管上设有阀，所述球磨机构的顶端设有用于承接所述导料管流出物料的进料斗，在所述球磨机构的侧部设有用于与储料桶连接的出料管。通过设置立式加热搅拌机构并在加热搅拌机构下方设置与加热搅拌机构出料管连接的球磨机构，结构简单且减少占地面积，通过导料管和进料斗输送物料，操作简单方便且便于观察。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革发泡剂的制浆设备
本技术涉及发泡剂浆料搅拌
，尤其涉及一种人造革发泡剂的制浆设备。
技术介绍
人造革产品在我们的日常生活中应用十分广泛，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类、箱包、手袋等很多都是人造革产品。PVC人造革是以聚氯乙烯、聚氯基等树脂为涂料，以布为底料制作而成的，且大多数都为发泡制品。而发泡制品的泡孔质量是衡量发泡人造革质量的重要方面。泡孔质量好的人造革不仅弹性好、手感好、不容易有疲劳痕和死纹，还可减少原料耗用，降低成本。在人造革的生产过程中发泡剂是关键成分，其对温度、细度和均匀程度具有一定的要求，现有的加热搅拌装置和球磨装置分离设置使得物料的运输需要消耗能源且占地面积较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单且占用空间少的人造革发泡剂的制浆设备。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案：一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，包括：加热搅拌机构和位于所述加热搅拌机构下方的球磨机构；所述加热搅拌机构包括搅拌桶、设在所述搅拌桶顶部的进料口和搅拌装置，以及设在所述搅拌桶内的温度计和加热装置，在所述搅拌桶的外周设有将所述搅拌桶立起的若干支撑脚，所述搅拌机构的底端设有导料管，在所述导料管上设有阀，所述球磨机构的顶端设有用于承接所述导料管流出物料的进料斗，在所述球磨机构的侧部设有用于与储料桶连接的出料管。作为上述方案的进一步说明，所述搅拌桶为夹套式结构、包括间隔设置的内桶和外桶，所述加热装置为设在所述内桶和所述外桶之间的电加热件。作为上述方案的进一步说明，所述搅拌装置包括设在所述搅拌桶顶部中间位置的电机，与所述电机的输出轴连接的减速器，与所述减速器连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述搅拌桶内部并位于所述搅拌桶内的搅拌轴上设有搅拌叶。作为上述方案的进一步说明，在所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端设置有刮料板，所述刮料板与所述搅拌桶的内壁间距为3～5mm。作为上述方案的进一步说明，所述搅拌桶的底部成漏斗状；搅拌轴位于漏斗状位置处设置有螺旋叶，螺旋叶焊接在搅拌轴的末端位置。作为上述方案的进一步说明，所述球磨机构包括底座，设在所述底座上的第二电机，设在所述第二电机上的研磨机身，所述进料斗设在所述研磨机身上并与所述研磨机身连通。作为上述方案的进一步说明，所述研磨机体包括磨座，设在所述磨座内的定磨盘和与所述定磨盘配合的动磨盘，用于调节所述定磨盘的调节套；所述动磨盘与所述第二电机的输出轴驱动连接。作为上述方案的进一步说明，所述磨座和所述第二电机通过连接法兰连接；所述磨座的底部设有上连接法兰，在所述第二电机的顶部设有下连接法兰，所述上连接法兰和所述下连接法兰之间设有密封片。作为上述方案的进一步说明，在所述底座的底部设有减震板。本技术的有益效果是：一、通过设置立式加热搅拌机构并在加热搅拌机构下方设置与加热搅拌机构出料管连接的球磨机构，结构简单且减少占地面积，以实现对人造革发泡机的制浆，通过导料管和进料斗输送物料，操作简单方便且便于观察，减少能耗。二、搅拌桶为夹套式结构，形成的夹层用于安装电加热件，结构紧凑并增强保温效果，减少散热，节能；在搅拌加热机构内设有刮料板，减少原料黏粘在搅拌桶内壁上，减少原料的损失。三、球磨机构为立式结构，体积小方便放置于加热搅拌机构的下方，并在其底板设置减震板，缓解电机的震动问题，提高设备的可靠性。附图说明图1所示为本技术提供的人造革发泡剂的制浆设备结构的加热搅拌机构的剖视图。图2所示为本技术提供的人造革发泡剂的制浆设备的结构图。附图标记说明：1：搅拌桶，2：电机，3：进料口，4：支撑脚，5：导料管，6：阀。7：搅拌轴，8：搅拌叶，9：刮料板，10：螺旋叶，11：电加热件，12：进料斗，13：调节套，14：磨座，15：出料管，16：第二电机，17：底座，18：减震板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，包括：加热搅拌机构和位于所述加热搅拌机构下方的球磨机构；所述加热搅拌机构包括搅拌桶1、设在所述搅拌桶1顶部的进料口3和搅拌装置，以及设在所述搅拌桶1内的温度计和加热装置，在所述搅拌桶1的外周设有将所述搅拌桶1立起的若干支撑脚4，所述搅拌机构的底端设有导料管5，在所述导料管5上设有阀6，所述球磨机构的顶端设有用于承接所述导料管5流出物料的进料斗12，在所述球磨机构的侧部设有用于与储料桶连接的出料管15。所述搅拌桶1为夹套式结构、包括间隔设置的内桶和外桶，所述加热装置为设在所述内桶和所述外桶之间的电加热件11。所述搅拌装置包括设在所述搅拌桶1顶部中间位置的电机2，与所述电机2的输出轴连接的减速器，与所述减速器连接的搅拌轴7，所述搅拌轴7伸入所述搅拌桶1内部并在位于所述搅拌桶1内的搅拌轴7上设有搅拌叶8。所述搅拌桶1的底部成漏斗状。搅拌轴7位于漏斗状位置设置有螺旋叶10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，包括：加热搅拌机构和位于所述加热搅拌机构下方的球磨机构；所述加热搅拌机构包括搅拌桶、设在所述搅拌桶顶部的进料口和搅拌装置，以及设在所述搅拌桶内的温度计和加热装置，在所述搅拌桶的外周设有将所述搅拌桶立起的若干支撑脚，所述搅拌机构的底端设有导料管，在所述导料管上设有阀，所述球磨机构的顶端设有用于承接所述导料管流出物料的进料斗，在所述球磨机构的侧部设有用于与储料桶连接的出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，包括：加热搅拌机构和位于所述加热搅拌机构下方的球磨机构；所述加热搅拌机构包括搅拌桶、设在所述搅拌桶顶部的进料口和搅拌装置，以及设在所述搅拌桶内的温度计和加热装置，在所述搅拌桶的外周设有将所述搅拌桶立起的若干支撑脚，所述搅拌机构的底端设有导料管，在所述导料管上设有阀，所述球磨机构的顶端设有用于承接所述导料管流出物料的进料斗，在所述球磨机构的侧部设有用于与储料桶连接的出料管。


2.根据权利要求1所述的一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，所述搅拌桶为夹套式结构、包括间隔设置的内桶和外桶，所述加热装置为设在所述内桶和所述外桶之间的电加热件。


3.根据权利要求1所述的一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，所述搅拌装置包括设在所述搅拌桶顶部中间位置的电机，与所述电机的输出轴连接的减速器，与所述减速器连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述搅拌桶内部并在位于所述搅拌桶内的搅拌轴上设有搅拌叶。


4.根据权利要求3所述的一种人造革发泡剂的制浆设备，其特征在于，在所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端设置有刮料板，所述刮料板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑成，
申请(专利权)人：佛山市高明顺恒利塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44