一种PVC人造革的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC人造革的生产设备，包括底座和烘干槽，所述底座的顶部通过螺栓连接有烘干槽，所述烘干槽的顶部设置有废气过滤槽，且废气过滤槽与烘干槽连通，所述底座的一侧通过螺栓连接有抽气泵，且抽气泵的进气端通过管道连通废气过滤槽，所述底座的顶部位于烘干槽的一侧设置有涂布槽，所述烘干槽的另一侧设置有收卷辊。本实用新型专利技术一种PVC人造革的生产设备，结构简单紧凑，使用更加灵活便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC人造革的生产设备


[0001]本技术涉及人造革生产
，特别涉及一种PVC人造革的生产设备。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感类似真皮皮革的塑料制品，成本更加低廉，而且品种多样，根据材料的不同可分为聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等人造革，在进行PVC人造革的生产过程中，需要对纺织布料进行涂布烘干加工处理。
[0003]公开号：CN212714252U公开了一种PVC人造革涂布装置，包括压辊固定座、压辊、压辊气缸、网纹辊、网纹辊固定座、料盒、刮刀模组、X轴丝杆、X轴电机、Y轴丝杆、Y轴电机和底座，所述底座上安装有设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有所述X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有所述刮刀模组。
[0004]目前，现有的生产设备在使用时存在以下缺点：缺少废气过滤机构，在对涂布后的人造革进行烘干处理时，聚合物基体中的有害物质会扩散至环境中，造成环境污染的同时，还会对人体造成损害。为此，我们提出一种PVC人造革的生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC人造革的生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种PVC人造革的生产设备，包括底座和烘干槽，所述底座的顶部通过螺栓连接有烘干槽，所述烘干槽的顶部设置有废气过滤槽，且废气过滤槽与烘干槽连通，所述底座的一侧通过螺栓连接有抽气泵，且抽气泵的进气端通过管道连通废气过滤槽，所述底座的顶部位于烘干槽的一侧设置有涂布槽，所述烘干槽的另一侧设置有收卷辊。
[0008]进一步地，所述烘干槽内设置有下压辊，所述烘干槽内的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接安装架，所述安装架的底部通过轴承安装上压辊，烘干槽通过螺栓连接电动推杆。
[0009]进一步地，所述废气过滤槽内设置有填充腔。
[0010]进一步地，所述涂布槽内的顶部设置有定位辊，所述定位辊的底部设置有涂布辊，所述涂布槽内位于涂布辊的底部设置有储料槽，且涂布辊的底部位于储料槽内，涂布槽通过轴承安装定位辊和涂布辊。
[0011]进一步地，所述烘干槽内的底部设置有加热槽，所述底座内设置有风机，且风机的出风端位于加热槽内，底座通过螺栓连接风机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的烘干槽、废气过滤槽和抽气泵，能够在对涂布后的纺织布料进行烘干作业时，将产生的有害气体抽出进行过滤，结构简单紧凑，使用更加合理稳定，还有利于改善生产作业环境。
[0014]2.通过设置的电动推杆、安装架和上压辊，还能通过挤压增加人造革生产作业过程中的张紧力，同时还能增加烘干时长，烘干效果更好，使用灵活便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种PVC人造革的生产设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种PVC人造革的生产设备的涂布槽立体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种PVC人造革的生产设备的废气过滤槽剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种PVC人造革的生产设备的烘干槽剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、烘干槽；3、废气过滤槽；4、抽气泵；5、填充腔；6、涂布槽；7、收卷辊；8、下压辊；9、电动推杆；10、安装架；11、上压辊；12、定位辊；13、涂布辊；14、储料槽；15、加热槽；16、风机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1所示，一种PVC人造革的生产设备，包括底座1和烘干槽2，所述底座1的顶部通过螺栓连接有烘干槽2，所述烘干槽2的顶部设置有废气过滤槽3，且废气过滤槽3与烘干槽2连通，所述底座1的一侧通过螺栓连接有抽气泵4，且抽气泵4的进气端通过管道连通废气过滤槽3，所述底座1的顶部位于烘干槽2的一侧设置有涂布槽6，所述烘干槽2的另一侧设置有收卷辊7。
[0022]收卷辊7的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接收卷辊7。
[0023]其中，所述烘干槽2内设置有下压辊8，所述烘干槽2内的顶部设置有电动推杆9，所述电动推杆9的输出端通过螺栓连接安装架10，所述安装架10的底部通过轴承安装上压辊11。
[0024]本实施例中如图4所示，通过电动推杆9驱动安装架10和上压辊11垂直移动，利用上压辊11和下压辊8的挤压增加纺织布料的张紧力，同时延长烘干时间，使用更加灵活稳定。
[0025]其中，所述废气过滤槽3内设置有填充腔5。
[0026]本实施例中如图3所示，填充腔5的顶部与底部均设置有滤布，填充腔5内填充有活性炭颗粒。
[0027]其中，所述涂布槽6内的顶部设置有定位辊12，所述定位辊12的底部设置有涂布辊13，所述涂布槽6内位于涂布辊13的底部设置有储料槽14，且涂布辊13的底部位于储料槽14内。
[0028]本实施例中如图2所示，通过定位辊12和涂布辊13转动，能够将储料槽14内物料带出对纺织布料进行涂布加工处理。
[0029]其中，所述烘干槽2内的底部设置有加热槽15，所述底座1内设置有风机16，且风机16的出风端位于加热槽15内。
[0030]本实施例中如图4所示，通过风机16对加热槽15内吹风，能够输送热风至纺织布料进行烘干处理，加热槽15内设置有电加热管，加热槽15顶部为开孔结构。
[0031]需要说明的是，本技术为一种PVC人造革的生产设备，工作时，首先操作人员将人造革的纺织布料一端依次穿过涂布槽6、烘干槽2与收卷辊7进行连接，人工开启驱动电机驱动收卷辊7转动，带动纺织布料开始移动，当纺织布料进入涂布槽6时，带动定位辊12和涂布辊13同步转动，涂布辊13表面粘附有储料槽14内待涂布的物料与纺织布料相接触进行涂布加工处理，接着涂布后的纺织布料进入烘干槽2内，人工开启风机16和电加热管，加热槽15对纺织布料输送热风进行烘干加工处理，同时操作人员可根据使用需要人工开启电动推杆9驱动安装架10和上压辊11垂直向下移动，利用上压辊11和下压辊8的挤压，增加纺织布料的张紧力，同时还能增加在烘干槽2内的烘干时间，使用更加方便灵活，最后经过收卷辊7完成回收。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC人造革的生产设备，包括底座(1)和烘干槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有烘干槽(2)，所述烘干槽(2)的顶部设置有废气过滤槽(3)，且废气过滤槽(3)与烘干槽(2)连通，所述底座(1)的一侧通过螺栓连接有抽气泵(4)，且抽气泵(4)的进气端通过管道连通废气过滤槽(3)，所述底座(1)的顶部位于烘干槽(2)的一侧设置有涂布槽(6)，所述烘干槽(2)的另一侧设置有收卷辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVC人造革的生产设备，其特征在于：所述烘干槽(2)内设置有下压辊(8)，所述烘干槽(2)内的顶部设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端通过螺栓连接安装架(10)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑成，
申请(专利权)人：佛山市高明顺恒利塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：