一种均匀涂油羊毛滚辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀涂油羊毛滚辊机构，包括顶板和滚动辊，所述顶板的底部外侧连接有电推杆，且电推杆的底部外侧设置有升降座，所述升降座内侧设置有添油组件，所述升降座的底部外侧连接有固定座，且固定座的内侧设置有弹簧座，所述弹簧座的底部外侧设置有弹性杆，弹性杆的底部外侧设置有限位座。该一种均匀涂油羊毛滚辊机构滚动辊进行涂油的过程中，通过增气管向储油箱内部注入空气，能使储油箱内的压力增大，这使得储油箱内的油可向出油管处流淌，并通过出油管流出，出油管安置在滚动辊的整上方，这使得设备可在滚动辊滚动涂油的过程中持续向滚动辊添油，这能避免滚动辊表面的保护油量降低导致布料涂抹不均匀的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂油羊毛滚辊机构


[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种均匀涂油羊毛滚辊机构。

技术介绍

[0002]布料生产尤其是皮质布料的过程中，为了使布料表面更有光泽，通常需要在布料表面涂抹上保护油，而布料保护油的涂抹，通常是利用沾上保护油的羊毛滚辊在布料上滚动进行涂抹的。
[0003]市场上常见的羊毛滚辊不具备自动添油功能，羊毛滚辊在布料上进行涂油的过程中，保护油会逐渐从羊毛滚辊上转移至布料上，这会导致羊毛滚辊上的保护油会越来越少，这会导致布料无法进行均匀涂油。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀涂油羊毛滚辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀涂油羊毛滚辊机构，包括顶板和滚动辊，所述顶板的底部外侧连接有电推杆，且电推杆的底部外侧设置有升降座，所述升降座内侧设置有添油组件，所述升降座的底部外侧连接有固定座，且固定座的内侧设置有弹簧座，所述弹簧座的底部外侧设置有弹性杆，弹性杆的底部外侧设置有限位座，所述滚动辊安置于固定座的内侧，所述限位座底部外侧安置有传输带。
[0006]进一步的，所述升降座与电推杆垂直状分布，且电推杆沿升降座的中心线对称分布有两个。
[0007]进一步的，所述添油组件包括储油箱、出油管、添油口和增气管，所述储油箱的底部外侧连接有出油管，且储油箱的顶部右侧开设有添油口，所述储油箱的顶部左侧连接有增气管。
[0008]进一步的，所述增气管通过储油箱与出油管相连通，且出油管在储油箱底端呈阵列状分布。
[0009]进一步的，所述出油管与滚动辊处于同一竖直直线上，且固定座沿滚动辊的中心线对称分布。
[0010]进一步的，所述固定座与弹性杆套接连接，且弹性杆与弹簧座弹性连接。
[0011]进一步的，所述弹性杆与限位座为一体化，且限位座呈U型。
[0012]本技术提供了一种均匀涂油羊毛滚辊机构，具备以下有益效果：滚动辊进行涂油的过程中，通过增气管向储油箱内部注入空气，能使储油箱内的压力增大，这使得储油箱内的油可向出油管处流淌，并通过出油管流出，出油管安置在滚动辊的整上方，这使得设备可在滚动辊滚动涂油的过程中持续向滚动辊添油，滚动辊的位置高度可通过电推杆带动升降座进行升降进行更改，这使得设备在使用过程中，可通过更改升降座的高度位置来调节滚动辊对布料的按压力度，这使得设备可通过调节按压力度来调整对不同类型布料的涂
油量，这能极大的提升设备的使用便利性和工作灵活性。
[0013]1、本技术在滚动辊进行涂油的过程中，通过增气管向储油箱内部注入空气，能使储油箱内的压力增大，这使得储油箱内的油可向出油管处流淌，并通过出油管流出，出油管安置在滚动辊的整上方，这使得设备可在滚动辊滚动涂油的过程中持续向滚动辊添油，这能避免滚动辊表面的保护油量降低导致布料涂抹不均匀的情况发生。
[0014]2、本技术在布料随着传输带进行传输前，可将布料的两侧边沿分别卡入设备两端限位座的内侧，限位座底部连接有滚珠，这能降低其与传输带的摩擦力，这能保证限位座能稳定的安置在传输带的顶部，而将布料的两侧边沿卡入限位座内侧，能使布料在传输带上位移过程中通过限位座进行限位，这能保证滚动辊下移对布料进行涂油时，布料能正好处于滚动辊的涂油范围内，这能有效提升设备的涂油精度和涂油效果。
[0015]3、本技术滚动辊的位置高度可通过电推杆带动升降座进行升降进行更改，这使得设备在使用过程中，可通过更改升降座的高度位置来调节滚动辊对布料的按压力度，这使得设备可通过调节按压力度来调整对不同类型布料的涂油量，这能极大的提升设备的使用便利性和工作灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种均匀涂油羊毛滚辊机构的正视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种均匀涂油羊毛滚辊机构的固定座结构示意图；
[0018]图3为本技术一种均匀涂油羊毛滚辊机构的限位座结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、电推杆；3、升降座；4、添油组件；401、储油箱；402、出油管；403、添油口；404、增气管；5、固定座；6、弹簧座；7、弹性杆；8、限位座；9、滚动辊；10、传输带。
具体实施方式
[0020]请参考图1
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3所示，一种均匀涂油羊毛滚辊机构，包括顶板1和滚动辊9，顶板1的底部外侧连接有电推杆2，且电推杆2的底部外侧设置有升降座3，升降座3内侧设置有添油组件4，升降座3的底部外侧连接有固定座5，且固定座5的内侧设置有弹簧座6，弹簧座6的底部外侧设置有弹性杆7，弹性杆7的底部外侧设置有限位座8，滚动辊9安置于固定座5的内侧，限位座8底部外侧安置有传输带10，升降座3与电推杆2垂直状分布，且电推杆2沿升降座3的中心线对称分布有两个，添油组件4包括储油箱401、出油管402、添油口403和增气管404，储油箱401的底部外侧连接有出油管402，且储油箱401的顶部右侧开设有添油口403，储油箱401的顶部左侧连接有增气管404，增气管404通过储油箱401与出油管402相连通，且出油管402在储油箱401底端呈阵列状分布，出油管402与滚动辊9处于同一竖直直线上，且固定座5沿滚动辊9的中心线对称分布，固定座5与弹性杆7套接连接，且弹性杆7与弹簧座6弹性连接，弹性杆7与限位座8为一体化，且限位座8呈U型，将需要进涂油的布料放置在传输带10上后，通过传输带10工作，能带动布料进行移位，此时通过电推杆2进行工作，能使升降座3进行下移，这使得固定座5能挤压弹性杆7使弹簧座6产生形变并下移，固定座5在下移后，能使其内侧的滚动辊9与布料进行贴合，并且滚动辊9能随着布料的位移进行滚动，这使得滚动辊9能将其表面羊毛上的保护油涂抹在布料表面，增气管404能与设备外的输气泵进行连接，在滚动辊9进行涂油的过程中，通过增气管404向储油箱401内部注入空气，能使储油箱
401内的压力增大，这使得储油箱401内的油可向出油管402处流淌，并通过出油管402流出，出油管402安置在滚动辊9的整上方，这使得设备可在滚动辊9滚动涂油的过程中持续向滚动辊9添油，这能避免滚动辊9表面的保护油量降低导致布料涂抹不均匀的情况发生，当储油箱401内的油耗完后，通过开启添油口403，能向储油箱401注入保护油，在布料随着传输带10进行传输前，可将布料的两侧边沿分别卡入设备两端限位座8的内侧，限位座8底部连接有滚珠，这能降低其与传输带10的摩擦力，这能保证限位座8能稳定的安置在传输带10的顶部，而将布料的两侧边沿卡入限位座8内侧，能使布料在传输带10上位移过程中通过限位座8进行限位，这能保证滚动辊9下移对布料进行涂油时，布料能正好处于滚动辊9的涂油范围内，这能有效提升设备的涂油精度和涂油效果，滚动辊9的位置高度可通过电推杆2带动升降座3进行升降进行更改，这使得设备在使用过程中，可通过更改升降座3的高度位置来调节滚动辊9对布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂油羊毛滚辊机构，包括顶板(1)和滚动辊(9)，其特征在于，所述顶板(1)的底部外侧连接有电推杆(2)，且电推杆(2)的底部外侧设置有升降座(3)，所述升降座(3)内侧设置有添油组件(4)，所述升降座(3)的底部外侧连接有固定座(5)，且固定座(5)的内侧设置有弹簧座(6)，所述弹簧座(6)的底部外侧设置有弹性杆(7)，弹性杆(7)的底部外侧设置有限位座(8)，所述滚动辊(9)安置于固定座(5)的内侧，所述限位座(8)底部外侧安置有传输带(10)。2.根据权利要求1所述的一种均匀涂油羊毛滚辊机构，其特征在于，所述升降座(3)与电推杆(2)垂直状分布，且电推杆(2)沿升降座(3)的中心线对称分布有两个。3.根据权利要求1所述的一种均匀涂油羊毛滚辊机构，其特征在于，所述添油组件(4)包括储油箱(401)、出油管(402)、添油口(403)和增气管(404)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘日科，罗正兵，唐勇，
申请(专利权)人：深圳立德机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：