一种墨粉行业的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨粉行业的高速混合机，包括混合桶和气密轴，打开控制阀通过进料斗向混合桶内加入物料，再打开电机，通过搅拌桨进行搅拌作业，实现对墨粉的混合，通过气压计对混合桶内部的气压进行观察，当气压过高时，打开风机，使混合桶内气体通过连接管再由排气管排出，混合完成后打开电磁阀，使混合后的墨粉从出料管中排出。本实用新型专利技术通过搅拌桨、第一搅拌架和第二搅拌架的配合使用，能使混合桶内的墨粉进行充分混合，使其混合更加均匀，保证了墨粉的混合质量；通过第二搅拌架与混合桶内壁贴合，减少墨粉的浪费，降低混合桶的损耗，延长使用寿命；通过活性炭过滤层的设置，实现对混合桶的内的混合气体的吸收，降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种墨粉行业的高速混合机
本技术涉及一种墨粉设备
，具体是一种墨粉行业的高速混合机。
技术介绍
在墨粉的生产过程中，需要混合机进行各种材料的混合。在混合机中对墨粉进行混合时，可能会导致对物料搅拌的不均匀或者与混合机的内壁相堆积，造成墨粉的生产质量不合格以及增大对混合机本体的磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墨粉行业的高速混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墨粉行业的高速混合机，包括混合筒、电机、传动轴、气密轴、连接块、搅拌桨、支撑横杆、第一搅拌架、第二搅拌架、进料斗、控制阀、出料口、出料管、电磁阀、气压计、连接管、过滤管道、活性炭过滤层、风机和排气管，所述混合桶上表面中部设有电机，且电机的输出端贯穿延伸至混合桶的内部并传动连接有传动轴；传动轴外表面固定安装有四根支撑横杆，且四根支撑横杆对称分布在传动轴的左右两侧；相邻一侧的两根支撑横杆中部固定安装有第一搅拌架，且两根支承横杆的端部还固定安装有第二搅拌架；传动轴的底端固定连接有连接块，且连接块的两边固定连接有搅拌桨；混合桶上表面的左侧设有进料斗，且进料斗的中部还设有控制阀；混合桶下表面中部开设有出料口，且出料口与出料管相连通，出料管上还设有电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述混合桶上表面的右侧设有连接管，连接管的一端伸至混合桶的内部，连接管的另一端与过滤管道的一端相连通，且过滤管道的另一端与风机的吸入端相连通，风机的输出端与排气管相连通。作为本技术进一步的方案：所述过滤管道的内部填充有活性炭过滤层。作为本技术进一步的方案：所述混合桶右侧外表面的上方设有气压计。作为本技术进一步的方案：所述气密轴设于电机与传动轴的连接处。作为本技术再进一步的方案：所述第二搅拌架的一侧与混合桶的内壁相贴合，且第一搅拌架的长度是第二搅拌架长度的三分之二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌桨、第一搅拌架和第二搅拌架的配合使用，能够使混合桶内的墨粉进行充分混合，使其混合更加均匀，保证了墨粉的混合质量；通过第二搅拌架与混合桶内壁贴合设置，减少墨粉的浪费，降低混合桶的损耗，延长其使用寿命；通过活性炭过滤层的设置，实现对混合桶的内的混合气体的吸收，降低对环境的污染。附图说明图1为一种墨粉行业的高速混合机的结构示意图。图2为图1中A部的结构示意图。图中：1、混合桶，2、电机，3、传动轴，4、气密轴，5、连接块，6、搅拌桨，7、支撑横杆，8、第一搅拌架，9、第二搅拌架，10、进料斗，11、控制阀，12、出料口，13、出料管，14、电磁阀，15、气压计，16、连接管，17、过滤管道，18、活性炭过滤层，19、风机，20、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种墨粉行业的高速混合机，包括混合筒1、电机2、传动轴3、气密轴4、连接块5、搅拌桨6、支撑横杆7、第一搅拌架8、第二搅拌架9、进料斗10、控制阀11、出料口12、出料管13、电磁阀14、气压计15、连接管16、过滤管道17、活性炭过滤层18、风机19和排气管20，所述混合桶1上表面中部设有电机2，且电机2的输出端贯穿延伸至混合桶1的内部并传动连接有传动轴3；传动轴3外表面固定安装有四根支撑横杆7，且四根支撑横杆7对称分布在传动轴3的左右两侧；相邻一侧的两根支撑横杆7中部固定安装有第一搅拌架8，且两根支承横杆7的端部还固定安装有第二搅拌架9；传动轴3的底端固定连接有连接块5，且连接块5的两边固定连接有搅拌桨6；混合桶1上表面的左侧设有进料斗10，且进料斗10的中部还设有控制阀11；混合桶1下表面中部开设有出料口12，且出料口12与出料管13相连通，出料管13上还设有电磁阀14。所述混合桶1上表面的右侧设有连接管16，连接管16的一端伸至混合桶1的内部，连接管16的另一端与过滤管道17的一端相连通，且过滤管道17的另一端与风机19的吸入端相连通，风机19的输出端与排气管20相连通。所述过滤管道17的内部填充有活性炭过滤层18。所述混合桶1右侧外表面的上方设有气压计15。所述气密轴4设于电机2与传动轴3的连接处。所述第二搅拌架9的一侧与混合桶1的内壁相贴合，且第一搅拌架8的长度是第二搅拌架9长度的三分之二。打开控制阀11通过进料斗10向混合桶1内加入物料，再打开电机2，通过搅拌桨6、第一搅拌架8和第二搅拌架9进行搅拌作业，实现对墨粉的混合，通过气压计15对混合桶1内部的气压进行观察，当气压过高时，打开风机19，使混合桶1内气体通过连接管16再由排气管20进行排出，混合完成后打开电磁阀14，使混合后的墨粉从出料管13中排出。本技术通过搅拌桨6、第一搅拌架8和第二搅拌架9的配合使用，能够使混合桶1内的墨粉进行充分混合，使其混合更加均匀，保证了墨粉的混合质量；通过第二搅拌架9与混合桶1内壁贴合设置，减少墨粉的浪费，降低混合桶1的损耗，延长其使用寿命；通过活性炭过滤层18的设置，实现对混合桶1的内的混合气体的吸收，降低对环境的污染。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨粉行业的高速混合机，包括混合桶(1)、电机(2)、传动轴(3)、气密轴(4)、连接块(5)、搅拌桨(6)、支撑横杆(7)、第一搅拌架(8)、第二搅拌架(9)、进料斗(10)、控制阀(11)、出料口(12)、出料管(13)、电磁阀(14)、气压计(15)、连接管(16)、过滤管道(17)、活性炭过滤层(18)、风机(19)和排气管(20)，其特征在于，所述混合桶(1)上表面中部设有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿延伸至混合桶(1)的内部并传动连接有传动轴(3)；传动轴(3)外表面固定安装有四根支撑横杆(7)，且四根支撑横杆(7)对称分布在传动轴(3)的左右两侧；相邻一侧的两根支撑横杆(7)中部固定安装有第一搅拌架(8)，且两根支撑横杆(7)的端部还固定安装有第二搅拌架(9)；传动轴(3)的底端固定连接有连接块(5)，且连接块(5)的两边固定连接有搅拌桨(6)；混合桶(1)上表面的左侧设有进料斗(10)，且进料斗(10)的中部还设有控制阀(11)；混合桶(1)下表面中部开设有出料口(12)，且出料口(12)与出料管(13)相连通，出料管(13)上还设有电磁阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种墨粉行业的高速混合机，包括混合桶(1)、电机(2)、传动轴(3)、气密轴(4)、连接块(5)、搅拌桨(6)、支撑横杆(7)、第一搅拌架(8)、第二搅拌架(9)、进料斗(10)、控制阀(11)、出料口(12)、出料管(13)、电磁阀(14)、气压计(15)、连接管(16)、过滤管道(17)、活性炭过滤层(18)、风机(19)和排气管(20)，其特征在于，所述混合桶(1)上表面中部设有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿延伸至混合桶(1)的内部并传动连接有传动轴(3)；传动轴(3)外表面固定安装有四根支撑横杆(7)，且四根支撑横杆(7)对称分布在传动轴(3)的左右两侧；相邻一侧的两根支撑横杆(7)中部固定安装有第一搅拌架(8)，且两根支撑横杆(7)的端部还固定安装有第二搅拌架(9)；传动轴(3)的底端固定连接有连接块(5)，且连接块(5)的两边固定连接有搅拌桨(6)；混合桶(1)上表面的左侧设有进料斗(10)，且进料斗(10)的中部还设有控制阀(11)；混合桶(1)下表面中部开设有出料口(12)，且出料口(12)与出料管(13)相连通，出料管(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，
申请(专利权)人：湖北鑫京北数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42