一种小型搅拌桨桨叶制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌桨技术领域，且公开了一种小型搅拌桨桨叶，包括搅拌电机，所述搅拌电机的右侧固定连接有变频器，所述搅拌电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有搅拌杆，所述连接块的左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有安装栓，所述搅拌杆的左右两侧均开设有限位槽，所述搅拌杆的正面开设有转动孔，所述转动孔的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有两个桨叶本体，所述搅拌杆的底部开设有转动槽，所述转轴的背面开设有螺纹槽。该小型搅拌桨桨叶，桨叶与液体接触面积大，且旋转力度稳定，提高配液速度，降低配液时间。

【技术实现步骤摘要】
一种小型搅拌桨桨叶
本技术涉及搅拌桨
，具体为一种小型搅拌桨桨叶。
技术介绍
在配液系统中，需要将搅拌桨旋转力度调节平稳之后才能开始配液，配液系统一般是将常用固体试剂放入到容器内，再连接常用的液体试剂和纯水系统，再进行搅拌混合，将其制成需要浓度的药液。现有的十字桨叶是固定状态，在工作时接触面处于四十五度倾斜状态，在旋转时与液体接触面积小，旋转力度不够、不稳定，造成配液速度慢、配液时间过长导致产品超标，故而提出一种小型搅拌桨桨叶来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型搅拌桨桨叶，具备桨叶与液体接触面积大，且旋转力度稳定等优点，解决了现有十字桨叶本体与液体接触面积小，且旋转力度不容易稳定的问题。(二)技术方案为实现上述桨叶与液体接触面积大，且旋转力度稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种小型搅拌桨桨叶，包括搅拌电机，所述搅拌电机的右侧固定连接有变频器，所述搅拌电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有搅拌杆，所述连接块的左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有安装栓，所述搅拌杆的左右两侧均开设有限位槽，所述搅拌杆的正面开设有转动孔，所述转动孔的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有两个桨叶本体，所述搅拌杆的底部开设有转动槽，所述转轴的背面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的背面固定连接有旋转块。优选的，所述搅拌电机与变频器电连接，两个所述螺纹孔均与安装槽相连通。优选的，两个所述安装栓分别与两个限位槽插接，所述转动槽的内侧固定连接有橡胶防滑层。优选的，所述转轴的正面固定连接有挡板，且挡板的直径大于转动孔的内径，所述桨叶本体的形状呈扁平片状。优选的，两个所述桨叶本体均位于转动槽的内侧，且两个桨叶本体均与转动槽滑动连接。优选的，所述转动槽与转动孔相连通，所述旋转块位于搅拌杆的背面，且旋转块的直径大于转动孔的内径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种小型搅拌桨桨叶，具备以下有益效果：该小型搅拌桨桨叶，通过旋转安装栓脱离限位槽内侧，可以快捷将搅拌杆向下抽出安装槽进行拆卸，按照上述原理反向操作，可以快速将搅拌杆与连接块连接，通过转动旋转块，可以松弛转动孔与桨叶本体之间的贴合程度，即可转动桨叶本体，通过将桨叶本体转动，可以调节桨叶本体的位置，改变两个桨叶本体之间的夹角，调整之后再旋紧旋转块将两个桨叶本体贴紧即可，用以适应不同的搅拌需求，通过桨叶本体扁平片状的形状可以提升桨叶本体与液体的接触面积，使其搅拌力度更容易稳定，通过变频器可以控制搅拌电机的转速，通过调节搅拌电机的转速使转轴和桨叶本体旋转平稳之后就可以配液，该小型搅拌桨桨叶，桨叶与液体接触面积大，且旋转力度稳定，提高配液速度，降低配液时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1的A部局部放大图；图3为本技术结构的局部右视图。图中：1搅拌电机、2变频器、3连接块、4安装槽、5搅拌杆、6螺纹孔、7安装栓、8限位槽、9转动孔、10转轴、11桨叶本体、12转动槽、13螺纹槽、14锁紧杆、15旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种小型搅拌桨桨叶，包括搅拌电机1，搅拌电机1的型号可为Y80M1-2，搅拌电机1的右侧固定连接有变频器2，搅拌电机1与变频器2电连接，搅拌电机1的输出轴固定连接有连接块3，连接块3的底部开设有安装槽4，安装槽4的内侧插接有搅拌杆5，连接块3的左右两侧均开设有螺纹孔6，两个螺纹孔6均与安装槽4相连通，螺纹孔6的内侧螺纹连接有安装栓7，搅拌杆5的左右两侧均开设有限位槽8，两个安装栓7分别与两个限位槽8插接，搅拌杆5的正面开设有转动孔9，转动孔9的内侧转动连接有转轴10，转轴10的正面固定连接有挡板，且挡板的直径大于转动孔9的内径，转轴10的外侧转动连接有两个桨叶本体11，桨叶本体11的形状呈扁平片状，搅拌杆5的底部开设有转动槽12，转动槽12的内侧固定连接有橡胶防滑层，两个桨叶本体11均位于转动槽12的内侧，且两个桨叶本体11均与转动槽12滑动连接，转动槽12与转动孔9相连通，转轴10的背面开设有螺纹槽13，螺纹槽13的内侧螺纹连接有锁紧杆14，锁紧杆14的背面固定连接有旋转块15，旋转块15位于搅拌杆5的背面，且旋转块15的直径大于转动孔9的内径，通过旋转安装栓7脱离限位槽8内侧，可以快捷将搅拌杆5向下抽出安装槽4进行拆卸，按照上述原理反向操作，可以快速将搅拌杆5与连接块3连接，通过转动旋转块15，可以松弛转动孔9与桨叶本体11之间的贴合程度，即可转动桨叶本体11，通过将桨叶本体11转动，可以调节桨叶本体11的位置，改变两个桨叶本体11之间的夹角，调整之后再旋紧旋转块15将两个桨叶本体11贴紧即可，用以适应不同的搅拌需求，通过桨叶本体11扁平片状的形状可以提升桨叶本体11与液体的接触面积，使其搅拌力度更容易稳定，通过变频器2可以控制搅拌电机1的转速，通过调节搅拌电机1的转速使转轴10和桨叶本体11旋转平稳之后就可以配液。在使用时，通过旋转安装栓7脱离限位槽8内侧，可以快捷将搅拌杆5向下抽出安装槽4进行拆卸，按照上述原理反向操作，可以快速将搅拌杆5与连接块3连接，通过转动旋转块15，可以松弛转动孔9与桨叶本体11之间的贴合程度，即可转动桨叶本体11，通过将桨叶本体11转动，可以调节桨叶本体11的位置，改变两个桨叶本体11之间的夹角，调整之后再旋紧旋转块15将两个桨叶本体11贴紧即可，用以适应不同的搅拌需求，通过桨叶本体11扁平片状的形状可以提升桨叶本体11与液体的接触面积，使其搅拌力度更容易稳定，通过变频器2可以控制搅拌电机1的转速，通过调节搅拌电机1的转速使转轴10和桨叶本体11旋转平稳之后就可以配液。综上所述，该小型搅拌桨桨叶，通过旋转安装栓7脱离限位槽8内侧，可以快捷将搅拌杆5向下抽出安装槽4进行拆卸，按照上述原理反向操作，可以快速将搅拌杆5与连接块3连接，通过转动旋转块15，可以松弛转动孔9与桨叶本体11之间的贴合程度，即可转动桨叶本体11，通过将桨叶本体11转动，可以调节桨叶本体11的位置，改变两个桨叶本体11之间的夹角，调整之后再旋紧旋转块15将两个桨叶本体11贴紧即可，用以适应不同的搅拌需求，通过桨叶本体11扁平片状的形状可以提升桨叶本体11与液体的接触面积，使其搅拌力度更容易稳定，通过变频器2可以控制搅拌电机1的转速，通过调节搅拌电机1的转速使转轴10和桨叶本体11旋转平稳之后就可以配液，该小型搅拌桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型搅拌桨桨叶，包括搅拌电机(1)，其特征在于：所述搅拌电机(1)的右侧固定连接有变频器(2)，所述搅拌电机(1)的输出轴固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的底部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧插接有搅拌杆(5)，所述连接块(3)的左右两侧均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内侧螺纹连接有安装栓(7)，所述搅拌杆(5)的左右两侧均开设有限位槽(8)，所述搅拌杆(5)的正面开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)的内侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧转动连接有两个桨叶本体(11)，所述搅拌杆(5)的底部开设有转动槽(12)，所述转轴(10)的背面开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内侧螺纹连接有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)的背面固定连接有旋转块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型搅拌桨桨叶，包括搅拌电机(1)，其特征在于：所述搅拌电机(1)的右侧固定连接有变频器(2)，所述搅拌电机(1)的输出轴固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的底部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧插接有搅拌杆(5)，所述连接块(3)的左右两侧均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内侧螺纹连接有安装栓(7)，所述搅拌杆(5)的左右两侧均开设有限位槽(8)，所述搅拌杆(5)的正面开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)的内侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧转动连接有两个桨叶本体(11)，所述搅拌杆(5)的底部开设有转动槽(12)，所述转轴(10)的背面开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内侧螺纹连接有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)的背面固定连接有旋转块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种小型搅拌桨桨叶，其特征在于：所述搅拌电机(1)与变频...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志华，崔士鑫，
申请(专利权)人：上海奥浦迈生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31