一种热镀锌用废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:29475566 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 18:44
本实用新型专利技术公开了热镀锌技术领域的一种热镀锌用废气处理装置,包括本体、支撑机构、热换机构、传输机构、干燥机构和除酸机构,所述支撑机构焊接在所述本体的底部,所述热换机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部,所述传输机构的两端分别贯穿连接在所述热换机构的底部左侧和除酸机构的顶部左侧,所述干燥机构一体成型在所述本体的内腔顶部,所述除酸机构一体成型在所述本体的内腔底部,所述本体的外侧壁中间贯穿连接有进液管,所述本体的外侧壁下侧贯穿连接有出液管,且所述出液管与所述进液管的末端均贯穿至所述除酸机构的内腔,该热镀锌用废气处理装置,结构设计合理,大大的降低了废气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌用废气处理装置
本技术涉及热镀锌
,具体为一种热镀锌用废气处理装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌在施工工艺过程中,会产生大量的废气,废气中的酸性物质直接排放会造成环境污染,需要对其进行处理,将酸性物质除去,达到废气排放标准,在往外界进行排放,为此我们提出了一种热镀锌用废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌用废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出了含有酸性物质的废气,直接排放会造成环境的污染破坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热镀锌用废气处理装置,包括本体、支撑机构、热换机构、传输机构、干燥机构和除酸机构,所述支撑机构焊接在所述本体的底部,所述热换机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部,所述传输机构的两端分别贯穿连接在所述热换机构的底部左侧和除酸机构的顶部左侧,所述干燥机构一体成型在所述本体的内腔顶部,所述除酸机构一体成型在所述本体的内腔底部,所述本体的外侧壁中间贯穿连接有进液管,所述本体的外侧壁下侧贯穿连接有出液管,且所述出液管与所述进液管的末端均贯穿至所述除酸机构的内腔,所述本体的外侧壁上侧贯穿连接有排气管。优选的,所述支撑机构包括支架和橡胶块,所述橡胶块粘接在所述支架的底部。优选的,所述热换机构包括进气管、冷凝管、进水管和出水管,所述进气管贯穿连接在热换结构的顶部,所述冷凝管通过螺丝连接在所述热换机构的内腔,所述进水管螺纹连接在冷凝管的右端,所述出水管螺纹连接在冷凝管的左端。优选的,所述传输机构包括连接管、增压管和喷头,所述连接诶管贯穿连接在所述增压管的顶部,所述喷头镶嵌在所述增压管的底部。优选的,所述干燥机构包括加热仓和加热板,所述加热板固定连接在所述加热仓的内腔右侧。优选的,所述除酸机构包括混合仓和出气管,所述出气管贯穿连接在所述除酸机构的顶部,所述混合仓的内腔填充有碱性溶液。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热镀锌用废气处理装置,通过热换机构、传输机构、除酸机构和干燥机构配合使用,利用进气管,将废气引入热换机构的内腔,对废气进行降温处理,达到常温的标准,便于酸碱中和,传输机构的连接管,将温控后的废气引入增压管,通过喷头将其排放至除酸机构的混合仓的底部,便于酸性物质的充分中和,当废气从混合仓的底部到达顶部时,完成除酸工艺,利用混合仓顶部的出气管进入干燥机构的加热仓,对除酸后的气体进行加热,加速排放速率,处理后的废气直接将其排放,更好的保护了环境。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术局部剖视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为本技术增压管结构示意图。图中:100、本体;110、进液管;120、出液管;130、排气管;200、支撑机构;210、支架;211、橡胶块;300、热换机构;310、进气管;320、冷凝管;330、进水管;340、出水管;400、传输机构;410、连接管;420、增压管;430、喷头;500、干燥机构;510、加热仓;511、加热板;600、除酸机构;610、混合仓;620、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种热镀锌用废气处理装置,对废气进行除酸处理,大大的降低了对环境的污染,请参阅图1-4,包括本体100、支撑机构200、热换机构300、传输机构400、干燥机构500和除酸机构600;请再次参阅图1,本体100的外侧壁中间贯穿连接有进液管110,本体100的外侧壁下侧贯穿连接有出液管120,且出液管120与进液管110的末端均贯穿至除酸机构600的内腔,本体100的外侧壁上侧贯穿连接有排气管130,本体100用于干燥机构500和除酸机构600的安装,进液管110用于添加碱性溶液,出液管120用于酸碱中和的废液的排放,排气管130用于排放净化后的废气;请再次参阅图1,支撑机构200焊接在本体100的底部,支撑机构200用于本体100的安装;请再次参阅图1,热换机构300通过螺栓固定连接在本体100的顶部,热换机构300用于调节废气的温度;请再次参阅图1,传输机构400的两端分别贯穿连接在热换机构300的底部左侧和除酸机构600的顶部左侧,传输机构400用于废气传输;请再次参阅图1,干燥机构500一体成型在本体100的内腔顶部,干燥机构500用于净化后的废气干燥作用;请再次参阅图1,除酸机构600一体成型在本体100的内腔底部,除酸机构600用于废气的除酸作用。请再次参阅图1,为了便于本体100的摆放,支撑机构200包括支架210和橡胶块211,橡胶块211粘接在支架210的底部;请再次参阅图1,为了降低废气的温度,热换机构300包括进气管310、冷凝管320、进水管330和出水管340,进气管310贯穿连接在热换机构300的顶部,冷凝管320通过螺丝连接在热换机构300的内腔,进水管330螺纹连接在冷凝管320的右端,出水管340螺纹连接在冷凝管320的左端;请再次参阅图2,为了便于废气的传送,传输机构400包括连接管410、增压管420和喷头430,连接管410贯穿连接在增压管420的顶部,喷头430镶嵌在增压管420的底部;请再次参阅图2,为了便于对去除净化后的废气进行干燥处理,干燥机构500包括加热仓510和加热板511,加热板511固定连接在加热仓510的内腔右侧;请再次参阅图2,为了去除废气中的酸性物质,除酸机构600包括混合仓610和出气管620,出气管620贯穿连接在除酸机构600的顶部,混合仓610的内腔填充有碱性溶液。在具体的使用时,本
人员将废气排放口接到进气管310上,将废气引入热换机构300,对其进行降温处理,在通过传输机构400,利用喷头430将废气分成多个细小的气体,导入除酸机构600,进入混合仓610,进行除酸,除酸后的废气通过出气管620,进入干燥机构500,将除酸后的废气进行干燥处理,在通过排气管130,排放至外界,通过进液管110,将碱性溶液注入混合仓610中,通过出液管120,可以将废弃的碱性混合液排出混合仓610,进行更换碱性混合液。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热镀锌用废气处理装置,其特征在于:包括本体(100)、支撑机构(200)、热换机构(300)、传输机构(400)、干燥机构(500)和除酸机构(600),所述支撑机构(200)焊接在所述本体(100)的底部,所述热换机构(300)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的顶部,所述传输机构(400)的两端分别贯穿连接在所述热换机构(300)的底部左侧和除酸机构(600)的顶部左侧,所述干燥机构(500)一体成型在所述本体(100)的内腔顶部,所述除酸机构(600)一体成型在所述本体(100)的内腔底部,所述本体(100)的外侧壁中间贯穿连接有进液管(110),所述本体(100)的外侧壁下侧贯穿连接有出液管(120),且所述出液管(120)与所述进液管(110)的末端均贯穿至所述除酸机构(600)的内腔,所述本体(100)的外侧壁上侧贯穿连接有排气管(130)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用废气处理装置,其特征在于:包括本体(100)、支撑机构(200)、热换机构(300)、传输机构(400)、干燥机构(500)和除酸机构(600),所述支撑机构(200)焊接在所述本体(100)的底部,所述热换机构(300)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的顶部,所述传输机构(400)的两端分别贯穿连接在所述热换机构(300)的底部左侧和除酸机构(600)的顶部左侧,所述干燥机构(500)一体成型在所述本体(100)的内腔顶部,所述除酸机构(600)一体成型在所述本体(100)的内腔底部,所述本体(100)的外侧壁中间贯穿连接有进液管(110),所述本体(100)的外侧壁下侧贯穿连接有出液管(120),且所述出液管(120)与所述进液管(110)的末端均贯穿至所述除酸机构(600)的内腔,所述本体(100)的外侧壁上侧贯穿连接有排气管(130)。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用废气处理装置,其特征在于:所述支撑机构(200)包括支架(210)和橡胶块(211),所述橡胶块(211)粘接在所述支架(210)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种热镀锌用废气处理装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:程治会
申请(专利权)人:天津勤晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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