一种工业尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业尾气处理装置，包括锅炉，锅炉上端与第一排烟管相连接，第一排烟管内设置有第一挡板与第二挡板，第一排烟管下端设置有第一灰管与第二灰管，第一灰管下端设置有灰筒，灰筒下端设置有出灰管，出灰管下方设置有输送带，输送带上设置有灰斗，输送带一端下方设置有集灰箱，第二灰管下端与灰筒相连通，第一排烟管与吸收池相连接，吸收池上端设置有补液管与第二排烟管，第一排烟管上端设置有第一风机与第二风机。第一排烟管中的灰尘经第一挡板与第二挡板阻挡后依次沿第一灰管及第二灰管落入灰筒中进行收集，吸收池中的碱性溶液对尾气中的酸性气体进行吸收，避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气处理装置
本技术属于空气净化领域，尤其涉及一种工业尾气处理装置。
技术介绍
锅炉在燃烧过程中会产生大量的灰尘与酸性气体，如二氧化硫、二氧化氮等，这些灰尘与酸性气体随着气流沿烟囱排出，造成了环境的污染。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种工业尾气处理装置。本技术是这样实现的：一种工业尾气处理装置，包括锅炉，所述锅炉的上端与第一排烟管相连接，锅炉中燃烧产生的烟尘及酸性气体沿第一排烟管移动，靠近所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第一挡板，对第一排烟管中较大的灰尘颗粒进行阻挡，所述第一挡板上均匀开设有多个第一灰孔，较小的灰尘颗粒沿第一灰孔穿过第一挡板，所述锅炉与第一挡板之间的第一排烟管下端靠近第一挡板处固定设置有第一灰管，所述第一灰管的下端固定设置有灰筒，被第一挡板阻挡的较大灰尘颗粒沿第一灰管落入灰筒中，所述灰筒的下部呈圆锥状，易于灰筒中的灰尘聚集在底部后排出，所述灰筒的下端设置有出灰管，所述出灰管的下方设置有输送带，所述输送带上固定设置有多个灰斗，所述输送带另一端的下方设置有集灰箱，灰筒中的灰尘沿出灰管落入输送带上的灰斗中，随着输送带的转动，灰斗中的灰尘倒入集灰箱中进行统一收集，远离所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第二挡板，对较小的灰尘颗粒进行阻挡，所述第二挡板上均匀开设有多个第二灰孔，使微颗粒及空气通过，所述第二灰孔的直径小于第一灰孔的直径，所述第一挡板与第二挡板之间的第一排烟管下端靠近第二挡板处固定设置有第二灰管，所述第二灰管的下端与灰筒的上端相连通，被第二挡板阻挡的较小灰尘颗粒沿第二灰管落入灰筒中，所述第一排烟管远离锅炉的一端与吸收池相连接，吸收池中填充有碱性溶液，如氢氧化钠溶液、氨水等，进行酸性气体的吸收，同时将第一排烟管中的微颗粒进行吸收，保证排放的尾气中没有灰尘颗粒，所述吸收池的上端固定设置有补液管与第二排烟管，通过补液管进行碱性溶液的补充，经过吸收池处理后的尾气沿第二排烟管排出，所述第一挡板与第二挡板之间的第一排烟管上端靠近第一挡板处设置有第一风机，所述第二挡板与吸收池之间的第一排烟管上端靠近第二挡板处设置有第二风机，所述第一风机及第二风机的开口方向与第一排烟管内的气流方向相反，间隔一段时间，通过第一风机吹入空气，避免第一灰孔的堵塞，保证第一灰孔的畅通，通过第二风机吹入空气，避免第二灰孔的堵塞，保证第二灰孔的畅通，从而确保第一排烟管内空气的可靠流通。优选的，所述吸收池的上端设置有冲洗管，所述吸收池的侧壁下部设置有排污管，间隔一段时间，通过冲洗管对吸收池进行冲洗，保证吸收池的干净，吸收池内的沉淀沿排污管排出，所述补液管、冲洗管与排污管上都设置有第一截止阀，便于对补液管、冲洗管与排污管的工作过程进行合理控制。优选的，所述第二排烟管上设置有干燥室，对尾气进行干燥，保证第二排烟管的使用寿命。优选的，所述第一排烟管靠近吸收池处倾斜向下设置并与吸收池的下部相连通，根据连通器的原理，使第一排烟管中的尾气与吸收池充分接触，保证吸收池中碱性溶液对酸性气体的吸收。优选的，所述出灰管上设置有第二截止阀，当集灰箱收集满以后，关闭第二截止阀，对集灰箱进行更换后再打开第二截止阀，避免造成灰尘的泄漏，从而污染工作环境。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，第一排烟管中的灰尘经第一挡板与第二挡板阻挡后依次沿第一灰管及第二灰管落入灰筒中进行收集，吸收池中的碱性溶液对尾气中的酸性气体进行吸收，避免造成环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1.锅炉；2.第一排烟管；3.第一挡板；4.第一灰孔；5.第一灰管；6.灰筒；7.出灰管；8.输送带；9.灰斗；10.集灰箱；11.第二挡板；12.第二灰孔；13.第二灰管；14.吸收池；15.补液管；16.第二排烟管；17.第一风机；18.第二风机；19.冲洗管；20.排污管；21.第一截止阀；22.干燥室；23.第二截止阀。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的一种工业尾气处理装置，包括锅炉1，所述锅炉1的上端与第一排烟管2相连接，锅炉1中燃烧产生的烟尘及酸性气体沿第一排烟管2移动，靠近所述锅炉1的第一排烟管2内竖直固定设置有第一挡板3，对第一排烟管2中较大的灰尘颗粒进行阻挡，所述第一挡板3上均匀开设有多个第一灰孔4，较小的灰尘颗粒沿第一灰孔4穿过第一挡板3，所述锅炉1与第一挡板3之间的第一排烟管2下端靠近第一挡板3处固定设置有第一灰管5，所述第一灰管5的下端固定设置有灰筒6，被第一挡板3阻挡的较大灰尘颗粒沿第一灰管5落入灰筒6中，所述灰筒6的下部呈圆锥状，易于灰筒6中的灰尘聚集在底部后排出，所述灰筒6的下端设置有出灰管7，所述出灰管7的下方设置有输送带8，所述输送带8上固定设置有多个灰斗9，所述输送带8另一端的下方设置有集灰箱10，灰筒6中的灰尘沿出灰管7落入输送带8上的灰斗9中，随着输送带8的转动，灰斗9中的灰尘倒入集灰箱10中进行统一收集，所述出灰管7上设置有第二截止阀23，当集灰箱10收集满以后，关闭第二截止阀23，对集灰箱10进行更换后再打开第二截止阀23，避免造成灰尘的泄漏，从而污染工作环境，远离所述锅炉1的第一排烟管2内竖直固定设置有第二挡板11，对较小的灰尘颗粒进行阻挡，所述第二挡板11上均匀开设有多个第二灰孔12，使微颗粒及空气通过，所述第二灰孔12的直径小于第一灰孔5的直径，所述第一挡板3与第二挡板11之间的第一排烟管2下端靠近第二挡板11处固定设置有第二灰管13，所述第二灰管13的下端与灰筒6的上端相连通，被第二挡板11阻挡的较小灰尘颗粒沿第二灰管13落入灰筒6中，所述第一排烟管2远离锅炉1的一端与吸收池14相连接，所述第一排烟管2靠近吸收池14处倾斜向下设置并与吸收池14的下部相连通，根据连通器的原理，使第一排烟管2中的尾气与吸收池14充分接触，吸收池14中填充有碱性溶液，如氢氧化钠溶液、氨水等，保证吸收池14中碱性溶液对酸性气体的吸收，同时将第一排烟管2中的微颗粒进行吸收，保证排放的尾气中没有灰尘颗粒，所述吸收池14的上端固定设置有补液管15与第二排烟管16，通过补液管15进行碱性溶液的补充，经过吸收池14处理后的尾气沿第二排烟管16排出，所述第二排烟管16上设置有干燥室22，对尾气进行干燥，保证第二排烟管16的使用寿命，所述吸收池14的上端设置有冲洗管19，所述吸收池14的侧壁下部设置有排污管20，间隔一段时间，通过冲洗管19对吸收池14进行冲洗，保证吸收池14的干净，吸收池14内的沉淀沿排污管20排出，所述补液管15、冲洗管19与排污管20上都设置有第一截止阀21，便于对补液管15、冲洗管19与排污管20的工作过程进行合理控制，所述第一挡板3与第二挡板11之间的第一排烟管2上端靠近第一挡板3处设置有第一风机17，所述第二挡板11与吸收池14之间的第一排烟管2上端靠近第二挡板11处设置有第二风机18，所述第一风机17及第二风机18的开口方向与第一排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业尾气处理装置，包括锅炉，所述锅炉的上端与第一排烟管相连接，其特征在于，靠近所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第一挡板，所述第一挡板上均匀开设有多个第一灰孔，所述锅炉与第一挡板之间的第一排烟管下端靠近第一挡板处固定设置有第一灰管，所述第一灰管的下端固定设置有灰筒，所述灰筒的下部呈圆锥状，所述灰筒的下端设置有出灰管，所述出灰管的下方设置有输送带，所述输送带上固定设置有多个灰斗，所述输送带另一端的下方设置有集灰箱，远离所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第二挡板，所述第二挡板上均匀开设有多个第二灰孔，所述第二灰孔的直径小于第一灰孔的直径，所述第一挡板与第二挡板之间的第一排烟管下端靠近第二挡板处固定设置有第二灰管，所述第二灰管的下端与灰筒的上端相连通，所述第一排烟管远离锅炉的一端与吸收池相连接，所述吸收池的上端固定设置有补液管与第二排烟管，所述第一挡板与第二挡板之间的第一排烟管上端靠近第一挡板处设置有第一风机，所述第二挡板与吸收池之间的第一排烟管上端靠近第二挡板处设置有第二风机，所述第一风机及第二风机的开口方向与第一排烟管内的气流方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业尾气处理装置，包括锅炉，所述锅炉的上端与第一排烟管相连接，其特征在于，靠近所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第一挡板，所述第一挡板上均匀开设有多个第一灰孔，所述锅炉与第一挡板之间的第一排烟管下端靠近第一挡板处固定设置有第一灰管，所述第一灰管的下端固定设置有灰筒，所述灰筒的下部呈圆锥状，所述灰筒的下端设置有出灰管，所述出灰管的下方设置有输送带，所述输送带上固定设置有多个灰斗，所述输送带另一端的下方设置有集灰箱，远离所述锅炉的第一排烟管内竖直固定设置有第二挡板，所述第二挡板上均匀开设有多个第二灰孔，所述第二灰孔的直径小于第一灰孔的直径，所述第一挡板与第二挡板之间的第一排烟管下端靠近第二挡板处固定设置有第二灰管，所述第二灰管的下端与灰筒的上端相连通，所述第一排烟管远离锅炉的一端与吸收池相连接，所述吸收池的上端固定设置有补液管与第二排烟管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王买旗，景建凯，曹国庆，孙碧辰，
申请(专利权)人：柳林县航泰清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14