一种钢铁冶炼尾气除尘设备制造技术

本实用新型专利技术属于尾气除尘技术领域，尤其为一种钢铁冶炼尾气除尘设备，针对在现有技术中的尾气除尘设备对尾气的净化除尘效果差，且效率低，使用效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体的一侧与顶部分别固定安装有进气管与出气管，出气管内固定安装有活性炭，箱体的另一侧固定安装有水泵，水泵的一侧与顶部分别固定安装有进水管与出水管的一端，进水管的另一端延伸至箱体内，出水管的另一端延伸至箱体内并固定安装有环形分流管。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以有效的提高对尾气的净化除尘效果，并且提高了对尾气净化除尘的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼尾气除尘设备
本技术涉及尾气除尘
，尤其涉及一种钢铁冶炼尾气除尘设备。
技术介绍
钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，在钢铁冶炼过程中会产生具有污染性的尾气，为了使得排放的尾气无污染，需要对尾气进行除尘处理。然而，在现有技术中的尾气除尘设备对尾气的净化除尘效果差，且效率低，使用效果差，因此我们提出了一种钢铁冶炼尾气除尘设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在现有技术中的尾气除尘设备对尾气的净化除尘效果差，且效率低，使用效果差的缺点，而提出的一种钢铁冶炼尾气除尘设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体的一侧与顶部分别固定安装有进气管与出气管，出气管内固定安装有活性炭，箱体的另一侧固定安装有水泵，水泵的一侧与顶部分别固定安装有进水管与出水管的一端，进水管的另一端延伸至箱体内，出水管的另一端延伸至箱体内并固定安装有环形分流管，环形分流管的内侧固定连通有多个喷头，环形分流管固定安装在箱体内，箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴转动安装在箱体的底部，电机的输出轴的外侧固定安装有凸轮，箱体的底部固定安装有两个固定板，两个固定板的内侧滑动安装有同一个滑杆，滑杆的一端固定安装有齿条的一端，滑杆的外侧活动套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与两个固定板中位于右侧的固定板和齿条固定连接，齿条的另一端固定安装有挡板，凸轮与挡板滚动接触，箱体的底部转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有齿轮，齿条与齿轮相啮合，转轴的顶端延伸至出气管内并固定安装有扇叶，转轴的外侧固定安装有多个横杆，多个横杆的外侧均滑动套设有套杆，套杆的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与横杆固定连接，多个套杆的外侧均固定安装有多个竖杆。优选的，所述箱体的一侧固定安装有进水管与出水管，进水管的一侧活动安装有密封塞，出水管上设有截止阀，便于进水与出水。优选的，所述环形分流管的顶部固定安装有多个竖杆的底端，多个竖杆的顶端均固定安装在箱体的顶部内壁上，便于固定安装环形分流管。优选的，两个固定板的一侧均开设有滑孔，滑杆滑动连接在两个滑孔内，便于滑动连接滑杆。优选的，所述箱体的底部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴。优选的，所述套杆的两侧内壁上均开设有限位槽，横杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对套杆起到一定的限位作用。本技术中，所述的一种钢铁冶炼尾气除尘设备，通过进气管将尾气输入箱体内，并启动水泵与电机，使得水泵将箱体内带有药液的液体通过进水管、出水管与环形分流管的共同配合，即可通过多个喷头喷出，使得液体与尾气接触，对尾气进行脱硫脱硝处理并除尘，同时可以通过电机带动凸轮转动，并且通过凸轮与挡板的滚动接触与第一弹簧的弹性形变，即可带动齿条往复左右移动，从而通过齿条与齿轮的啮合传动，即可带动转轴往复转动，并且在转轴往复转动的同时，可以通过离心力与第二弹簧的弹性形变带动套杆往复左右移动，即可通过多个套杆与多个竖杆对尾气与液体充分搅动，从而可以有效的提高对尾气的净化处理效果，且提高了对尾气净化除尘的工作效率；本技术结构设计合理，操作简单，可以有效的提高对尾气的净化除尘效果，并且提高了对尾气净化除尘的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢铁冶炼尾气除尘设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢铁冶炼尾气除尘设备的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种钢铁冶炼尾气除尘设备的B部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、支腿；3、进气管；4、出气管；5、活性炭；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、环形分流管；10、喷头；11、电机；12、凸轮；13、固定板；14、滑杆；15、齿条；16、第一弹簧；17、转轴；18、齿轮；19、扇叶；20、横杆；21、套杆；22、第二弹簧；23、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支腿2，箱体1的一侧与顶部分别固定安装有进气管3与出气管4，出气管4内固定安装有活性炭5，箱体1的另一侧固定安装有水泵6，水泵6的一侧与顶部分别固定安装有进水管7与出水管8的一端，进水管7的另一端延伸至箱体1内，出水管8的另一端延伸至箱体1内并固定安装有环形分流管9，环形分流管9的内侧固定连通有多个喷头10，环形分流管9固定安装在箱体1内，箱体1的底部固定安装有电机11，电机11的输出轴转动安装在箱体1的底部，电机11的输出轴的外侧固定安装有凸轮12，箱体1的底部固定安装有两个固定板13，两个固定板13的内侧滑动安装有同一个滑杆14，滑杆14的一端固定安装有齿条15的一端，滑杆14的外侧活动套设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端分别与两个固定板13中位于右侧的固定板13和齿条15固定连接，齿条15的另一端固定安装有挡板，凸轮12与挡板滚动接触，箱体1的底部转动安装有转轴17，转轴17的底端固定安装有齿轮18，齿条15与齿轮18相啮合，转轴17的顶端延伸至出气管4内并固定安装有扇叶19，转轴17的外侧固定安装有多个横杆20，多个横杆20的外侧均滑动套设有套杆21，套杆21的一侧内壁上固定安装有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端与横杆20固定连接，多个套杆21的外侧均固定安装有多个竖杆23。箱体1的一侧固定安装有进水管与出水管，进水管的一侧活动安装有密封塞，出水管上设有截止阀，便于进水与出水，环形分流管9的顶部固定安装有多个竖杆的底端，多个竖杆的顶端均固定安装在箱体1的顶部内壁上，便于固定安装环形分流管9，两个固定板13的一侧均开设有滑孔，滑杆14滑动连接在两个滑孔内，便于滑动连接滑杆14，箱体1的底部内壁上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴17与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴17，套杆21的两侧内壁上均开设有限位槽，横杆20的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对套杆21起到一定的限位作用。本技术中，在使用时，可以通过进气管3将尾气输入箱体1内，并启动水泵6与电机11，使得水泵6将箱体1内带有药液的液体通过进水管7、出水管8与环形分流管9的共同配合，即可通过多个喷头10喷出，使得液体与尾气接触，对尾气进行脱硫脱硝处理并除尘，同时可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，箱体(1)的一侧与顶部分别固定安装有进气管(3)与出气管(4)，出气管(4)内固定安装有活性炭(5)，箱体(1)的另一侧固定安装有水泵(6)，水泵(6)的一侧与顶部分别固定安装有进水管(7)与出水管(8)的一端，进水管(7)的另一端延伸至箱体(1)内，出水管(8)的另一端延伸至箱体(1)内并固定安装有环形分流管(9)，环形分流管(9)的内侧固定连通有多个喷头(10)，环形分流管(9)固定安装在箱体(1)内，箱体(1)的底部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴转动安装在箱体(1)的底部，电机(11)的输出轴的外侧固定安装有凸轮(12)，箱体(1)的底部固定安装有两个固定板(13)，两个固定板(13)的内侧滑动安装有同一个滑杆(14)，滑杆(14)的一端固定安装有齿条(15)的一端，滑杆(14)的外侧活动套设有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的两端分别与两个固定板(13)中位于右侧的固定板(13)和齿条(15)固定连接，齿条(15)的另一端固定安装有挡板，凸轮(12)与挡板滚动接触，箱体(1)的底部转动安装有转轴(17)，转轴(17)的底端固定安装有齿轮(18)，齿条(15)与齿轮(18)相啮合，转轴(17)的顶端延伸至出气管(4)内并固定安装有扇叶(19)，转轴(17)的外侧固定安装有多个横杆(20)，多个横杆(20)的外侧均滑动套设有套杆(21)，套杆(21)的一侧内壁上固定安装有第二弹簧(22)的一端，第二弹簧(22)的另一端与横杆(20)固定连接，多个套杆(21)的外侧均固定安装有多个竖杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼尾气除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，箱体(1)的一侧与顶部分别固定安装有进气管(3)与出气管(4)，出气管(4)内固定安装有活性炭(5)，箱体(1)的另一侧固定安装有水泵(6)，水泵(6)的一侧与顶部分别固定安装有进水管(7)与出水管(8)的一端，进水管(7)的另一端延伸至箱体(1)内，出水管(8)的另一端延伸至箱体(1)内并固定安装有环形分流管(9)，环形分流管(9)的内侧固定连通有多个喷头(10)，环形分流管(9)固定安装在箱体(1)内，箱体(1)的底部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴转动安装在箱体(1)的底部，电机(11)的输出轴的外侧固定安装有凸轮(12)，箱体(1)的底部固定安装有两个固定板(13)，两个固定板(13)的内侧滑动安装有同一个滑杆(14)，滑杆(14)的一端固定安装有齿条(15)的一端，滑杆(14)的外侧活动套设有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的两端分别与两个固定板(13)中位于右侧的固定板(13)和齿条(15)固定连接，齿条(15)的另一端固定安装有挡板，凸轮(12)与挡板滚动接触，箱体(1)的底部转动安装有转轴(17)，转轴(17)的底端固定安装有齿轮(18)，齿条(15)与齿轮(18)相啮合，转轴(17)的顶端延伸至出气管(4)内并固定安装有扇叶(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永彬，
申请(专利权)人：辽宁普雷特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21