一种节能环保的冶炼炉除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的冶炼炉除尘设备，包括冶炼炉本体、水箱和处理柜，所述冶炼炉本体的顶部固定安装有废气管，水箱的顶部固定安装有风机，废气管远离冶炼炉本体的一端与风机的吸入端固定连接，风机的排出端固定安装有出气管，水箱内固定安装有第一环形管和第二环形管，第一环形管的底部固定连接有多个第一输气管，多个第一输气管均与第一环形管内部相连通，且多个第一输气管呈等间距环形排布，多个第一输气管的底部均与第二环形管的顶部固定连接。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够充分有效的对废气中的余热进行吸收利用，并且能够对废气进行有效的除尘净化处理，大大的降低了对环境造成的污染，具有很好的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的冶炼炉除尘设备
本技术涉及除尘设备
，具体为一种节能环保的冶炼炉除尘设备。
技术介绍
冶炼炉是指熔化铁矿石的炼炉，在钢材生产中，经常需要用到冶炼炉，冶炼炉主要用于熔炼碳钢、合金钢、特种钢等，冶炼炉在工作过程中，会产生很大的烟气，若将这些烟气直接排放，会对空气造成污染，不利于节能减排，因此，需要使用除尘设备对熔炼炉产生的废气进行除尘净化，然后再排放，降低对环境的污染和破坏。但是，现有技术中，常用的冶炼炉除尘设备在使用时，对废气的除尘净化效果不佳，而且不能够对废气中的余热进行回收再利用，不具有良好的节能环保效果，为此，我们提出一种节能环保的冶炼炉除尘设备用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的冶炼炉除尘设备，解决了现有的冶炼炉除尘设备在使用时，对废气的除尘净化效果不佳，而且不能够对废气中的余热进行回收再利用，不具有良好的节能环保效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的冶炼炉除尘设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的冶炼炉除尘设备，包括冶炼炉本体(1)、水箱(2)和处理柜(3)，其特征在于：所述冶炼炉本体(1)的顶部固定安装有废气管(4)，水箱(2)的顶部固定安装有风机(5)，废气管(4)远离冶炼炉本体(1)的一端与风机(5)的吸入端固定连接，风机(5)的排出端固定安装有出气管(6)，水箱(2)内固定安装有第一环形管(7)和第二环形管(8)，第一环形管(7)的底部固定连接有多个第一输气管(9)，多个第一输气管(9)均与第一环形管(7)内部相连通，且多个第一输气管(9)呈等间距环形排布，多个第一输气管(9)的底部均与第二环形管(8)的顶部固定连接，且多个第一输气管(9)均与第二环形管(8)...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的冶炼炉除尘设备，包括冶炼炉本体(1)、水箱(2)和处理柜(3)，其特征在于：所述冶炼炉本体(1)的顶部固定安装有废气管(4)，水箱(2)的顶部固定安装有风机(5)，废气管(4)远离冶炼炉本体(1)的一端与风机(5)的吸入端固定连接，风机(5)的排出端固定安装有出气管(6)，水箱(2)内固定安装有第一环形管(7)和第二环形管(8)，第一环形管(7)的底部固定连接有多个第一输气管(9)，多个第一输气管(9)均与第一环形管(7)内部相连通，且多个第一输气管(9)呈等间距环形排布，多个第一输气管(9)的底部均与第二环形管(8)的顶部固定连接，且多个第一输气管(9)均与第二环形管(8)内部相连通，水箱(2)远离冶炼炉本体(1)的一侧固定安装有第二输气管(10)，第二输气管(10)的一端延伸至水箱(2)内并与第二环形管(8)的一侧固定连接，且第二输气管(10)与第二环形管(8)内部相连通，处理柜(3)内开设有净化腔(11)和水腔(12)，第二输气管(10)远离水箱(2)的一端延伸至净化腔(11)内，净化腔(11)内固定安装有第一滤网(13)和布风板(14)，第一滤网(13)位于第二输气管(10)的下方，布风板(14)位于第二输气管(10)的上方，净化腔(11)内固定安装有位于布风板(14)上方的第二滤网(15)和活性炭滤板(16)，净化腔(11)内固定安装有位于第二滤网(15)和布风板(14)之间的出液管(17)，出液管(17)的底部等间距固定安装有多个喷头(18)，处理柜(3)远离水箱(2)的一侧固定安装有输送泵(19)，出液管(17)的一端延伸至处理柜(3)外并与输送泵(19)的排出端固定连接，输送泵(19)的吸入端固定安装有吸液管(20)，吸液管(20)远离输送泵(19)的一端延伸至净化腔(11)内并位于第一滤网(13)的下方，水腔(12)内固定安装有U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振泽，
申请(专利权)人：辽宁普雷特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21