【技术实现步骤摘要】
一种新型棉尘处理设备
本技术涉及粉尘回收处理设备
，具体是一种新型棉尘处理设备。
技术介绍
目前的棉纺工程主要是利用机械作用对纤维原料进行加工，因而在工艺过程中，不可避免地要产生棉尘和排出大量的含尘空气。棉纺织企业若不采取有效的净化措施，含尘空气必将大量扩散，严重污染车间和周围环境。环境污染不仅直接危害职工健康，而且影响产品质量。织布机在工作的时候会产产生大量的粉尘，长期受粉尘的影响，工人容易患慢性鼻炎、哮喘，甚至棉尘病，还可以使人发生过敏，表现为发热、咳嗽等，而且，棉尘在纺织过程的各个阶段都会产生，是对纺织工人危害最大的一种有害因素。现有的设备一般只能对大片的棉絮粉尘进行处理，对于细微的粉尘棉絮就无法做到有效的清除，而且设备用水量大，无法达到节能环保的要求。因此需要设计一种新型棉尘处理设备来解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型棉尘处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型棉尘处理设备，包...
【技术保护点】
1.一种新型棉尘处理设备，包括呈方形的壳体(1)，所述壳体(1)的左端连接有进气管(2)，所述壳体(1)的上端设有压滤机(4)和出气管(5)，所述出气管(5)位于壳体(1)上端的右侧；所述进气管(2)内设置有若干除尘喷淋头(3)；其特征在于：所述壳体(1)内竖直嵌设有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)与壳体(1)的左壁平行设置，且第一挡板(14)的上端与壳体(1)的上端相离；所述第一挡板(14)的左侧设有过滤腔，所述过滤腔的四周为第一滤网(12)，所述过滤腔的下端封闭设置有第一隔板(13)，所述过滤腔的上端开口并连接有大漏斗(11)，所述大漏斗(11)的内壁上设有第二水...
【技术特征摘要】
1.一种新型棉尘处理设备，包括呈方形的壳体(1)，所述壳体(1)的左端连接有进气管(2)，所述壳体(1)的上端设有压滤机(4)和出气管(5)，所述出气管(5)位于壳体(1)上端的右侧；所述进气管(2)内设置有若干除尘喷淋头(3)；其特征在于：所述壳体(1)内竖直嵌设有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)与壳体(1)的左壁平行设置，且第一挡板(14)的上端与壳体(1)的上端相离；所述第一挡板(14)的左侧设有过滤腔，所述过滤腔的四周为第一滤网(12)，所述过滤腔的下端封闭设置有第一隔板(13)，所述过滤腔的上端开口并连接有大漏斗(11)，所述大漏斗(11)的内壁上设有第二水位控制浮球(29)；所述大漏斗(11)的上方设有弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)的位置与所述进气管(2)的出口相对应；所述弧形挡板(10)的末端朝下，与所述大漏斗(11)的入口相对应；所述第一挡板(14)的右端面上平行设置有第二滤网(15)，所述第一挡板(14)的右侧连接有第二隔板(20)，所述第二隔板(20)与所述壳体(1)的上端面平行设置，且位于所述第一挡板(14)的中部，所述第二隔板(20)的四周对应连接在壳体(1)内壁与第一挡板(14)上，所述第二滤网(15)的下端不超过所述第二隔板(20)；所述壳体(1)的上端面的内壁上垂直设有第三挡板(17)，所述第三挡板(17)与第一挡板(14)相平行，且位于所述第一挡板(14)和出气管(5)之间，所述第一挡板(14)的下端向左倾斜设置有第二挡板(16)，并向右倾斜设置有第三滤网(18)；所述第二隔板(20)的上端面上向上设置有第四挡板(19)，所述第四挡板(19)位于所述第二挡板(16)和第三滤网(18)之间，且第四挡板(19)的上端与所述第二挡板(16)和第三滤网(18)相离；所述第二隔板(20)的下端面上垂直设置有第三隔板(27)，所述第三隔板(27)的左端垂直连接所述第二隔板(20)的右端面，所述第三隔板(27)的下端垂直连接壳体(1)的下端面；所述第二隔板(20)的下端面上还垂直设置有第四隔板(28)，所述第四隔板(28)与第二隔板(20)平行设置，所述第一挡板(14)、第二隔板(20)和第三隔板(27)形成的密闭...
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