油泥处理设备热解脱附烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种应用于油泥(含油污泥)处理技术领域的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统的处理炉体(1)上设置多个氨气喷嘴(6)，氨气喷嘴(6)设置在靠近炉体前端(2)位置，氨气喷嘴(6)与氨气供应部件(9)连通，通过烟气引入端口(3)进入处理炉体(1)的烟气的温度在950℃‑1000℃之间，处理炉体(1)的炉体侧壁(7)靠近中部位置的喷射管口(10)安装活性炭&生石灰喷射部件(11)，本实用新型专利技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，能够有效对液态油泥和半固态油泥热脱附产生的烟气中的不凝气中的有害物质进行处理，同时抑制二噁英的产生，最终有效保护环境。

【技术实现步骤摘要】
油泥处理设备热解脱附烟气处理系统
本技术属于油泥(含油污泥)处理
，更具体地说，是涉及一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统。
技术介绍
固态油泥连续回转热解脱附的燃料主要是天然气，天然气是清洁能源，因此烟气无需处理即可达标，可直接排放。而液态油泥和半固态油泥热脱附产生的不凝气量较多，含有害成分，经高温焚烧处理后，产生的烟气需要进一步处理后达标排放。液态油泥和半固态油泥经热解脱附后的气体含有一定的粉尘及少量的有毒有害物质，污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种功能可靠，能够有效对液态油泥和半固态油泥热脱附产生的烟气中的不凝气中的有害物质进行处理，同时有效抑制二噁英的产生，使得经过处理的烟气中的颗粒物、SOx等污染物排放浓度满足标准中规定的要求，最终有效保护环境的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统包括处理炉体，处理炉体设置为圆筒状结构，处理炉体的炉体前端设置烟气引入端口，处理炉体的炉体后端设置烟气引出端口，处理炉体上设置多个氨气喷嘴，多个氨气喷嘴沿处理炉体的炉体侧壁一周按间隙布置，氨气喷嘴设置在靠近炉体前端位置，氨气喷嘴通过连通管路与氨气供应部件连通，氨气供应部件与连通管路连通的部位设置气泵，通过烟气引入端口进入处理炉体的烟气的温度在950℃-1000℃之间，处理炉体的炉体侧壁靠近中部位置的喷射管口安装活性炭&生石灰喷射部件，活性炭&生石灰喷射部件的活性炭&生石灰存储箱体与喷射管口连接，活性炭&生石灰喷射部件的卸料阀安装在喷射管口内，所述的卸料阀与电机连接。靠近炉体前端的炉体侧壁一周设置环形的氨气供应管，处理炉体内的每个氨气喷嘴分别与氨气供应管连通，氨气供应管与氨气供应部件连通。所述的卸料阀为星型卸料阀，卸料阀包括卸料阀本体，卸料阀本体侧面沿卸料阀本体一周设置多个卸料叶片，每相邻两个卸料叶片之间形成一个卸料腔，卸料阀本体通过两侧的本体连接轴连接在喷射管口上，喷射管口的水平截面呈方形结构，一侧的本体连接轴与设置在喷射管口外壁的电机连接。所述的卸料阀包括卸料阀本体，卸料阀本体安装在活性炭&生石灰存储箱体下方，喷射管口下方的炉体侧壁内壁设置存放部件，存放部件包括水平板件和垂直板件，垂直板件外侧安装风机。所述的活性炭&生石灰喷射部件设置为能够向处理炉体内供应活性炭&生石灰的结构，活性炭&生石灰喷射部件向处理炉体内供应活性炭&生石灰时，活性炭&生石灰喷射部件通过卸料阀供应的活性炭&生石灰的喷射量控制在0.5kg-5kg范围之间的结构。所述的处理炉体的炉体侧壁下部设置为锥形体结构的排出腔体，排出腔体下部设置排出管口，排出管口上设置控制阀门。所述的理炉体的炉体后端的烟气引出端口与烟囱连通，烟囱和烟气引出端口之间设置排烟风机。所述的气泵、电机、控制阀门、排烟风机分别与控制部件连接。所述的控制阀门为电子控制阀门。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，通过氨气喷嘴，在高温烟气适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨作为还原剂，还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，本系统在无害化及热能供应950～1000℃温度段进行氨气雾化喷射。这样，对烟气中的氮氧化物的反应处理效果最佳。这样，在烟气经过处理炉体过程中，完成还原处理。不会影响烟气正常经过处理炉体的速度，确保烟气处理和排放效率。同时，通过活性炭&生石灰喷射部件，向处理炉体加入粉状的活性炭及生石灰，将活性炭和生石灰(活性炭&生石灰)作为吸收剂喷入烟气中，用来吸附烟气中的二噁英和汞等重金属以及酸性氧化物。而加入的活性炭&生石灰的量通过卸料阀进行控制，这样，高效、高质完成有害成分处理。本技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，功能可靠，能够有效对液态油泥和半固态油泥热脱附产生的烟气中的不凝气中的有害物质进行处理，同时有效抑制二噁英的产生，使得经过处理的烟气中的颗粒物、SOx等污染物排放浓度满足标准中规定的要求，最终有效保护环境。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统的结构示意图；图2为本技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统的卸料阀的实施例1的结构示意图；图3为本技术所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统的卸料阀的实施例2的结构示意图；附图中标记分别为：1、处理炉体；2、炉体前端；3、烟气引入端口；4、炉体后端；5、烟气引出端口；6、氨气喷嘴；7、炉体侧壁；8、连通管路；9、氨气供应部件；10、喷射管口；11、活性炭&生石灰喷射部件；12、卸料阀；13、活性炭&生石灰存储箱体；14、电机；15、氨气供应管；16、卸料阀本体；17、卸料叶片；18、卸料腔；19、本体连接轴；21、存放部件；22、水平板件；23、垂直板件；24、风机；25、排出腔体；26、排出管口；27、控制阀门；28、烟囱；29、排烟风机。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统包括处理炉体1，处理炉体1设置为圆筒状结构，处理炉体1的炉体前端2设置烟气引入端口3，处理炉体1的炉体后端4设置烟气引出端口5，处理炉体1上设置多个氨气喷嘴6，多个氨气喷嘴6沿处理炉体1的炉体侧壁7一周按间隙布置，氨气喷嘴6设置在靠近炉体前端2位置，氨气喷嘴6通过连通管路8与氨气供应部件9连通，氨气供应部件9与连通管路8连通的部位设置气泵30，通过烟气引入端口3进入处理炉体1的烟气的温度在950℃-1000℃之间，处理炉体1的炉体侧壁7靠近中部位置的喷射管口10安装活性炭&生石灰喷射部件11，活性炭&生石灰喷射部件11的活性炭&生石灰存储箱体13与喷射管口10连接，活性炭&生石灰喷射部件11的卸料阀12安装在喷射管口10内，所述的卸料阀12与电机14连接。上述结构，通过氨气喷嘴6，在高温烟气适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨作为还原剂，还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，其特征在于：所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统包括处理炉体(1)，处理炉体(1)设置为圆筒状结构，处理炉体(1)的炉体前端(2)设置烟气引入端口(3)，处理炉体(1)的炉体后端(4)设置烟气引出端口(5)，处理炉体(1)上设置多个氨气喷嘴(6)，多个氨气喷嘴(6)沿处理炉体(1)的炉体侧壁(7)一周按间隙布置，氨气喷嘴(6)设置在靠近炉体前端(2)位置，氨气喷嘴(6)通过连通管路(8)与氨气供应部件(9)连通，氨气供应部件(9)与连通管路(8)连通的部位设置气泵(30)，处理炉体(1)的炉体侧壁(7)靠近中部位置的喷射管口(10)安装活性炭&生石灰喷射部件(11)，活性炭&生石灰喷射部件(11)的活性炭&生石灰存储箱体(13)与喷射管口(10)连接，活性炭&生石灰喷射部件(11)的卸料阀(12)安装在喷射管口(10)内，所述的卸料阀(12)与电机(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，其特征在于：所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统包括处理炉体(1)，处理炉体(1)设置为圆筒状结构，处理炉体(1)的炉体前端(2)设置烟气引入端口(3)，处理炉体(1)的炉体后端(4)设置烟气引出端口(5)，处理炉体(1)上设置多个氨气喷嘴(6)，多个氨气喷嘴(6)沿处理炉体(1)的炉体侧壁(7)一周按间隙布置，氨气喷嘴(6)设置在靠近炉体前端(2)位置，氨气喷嘴(6)通过连通管路(8)与氨气供应部件(9)连通，氨气供应部件(9)与连通管路(8)连通的部位设置气泵(30)，处理炉体(1)的炉体侧壁(7)靠近中部位置的喷射管口(10)安装活性炭&生石灰喷射部件(11)，活性炭&生石灰喷射部件(11)的活性炭&生石灰存储箱体(13)与喷射管口(10)连接，活性炭&生石灰喷射部件(11)的卸料阀(12)安装在喷射管口(10)内，所述的卸料阀(12)与电机(14)连接。


2.根据权利要求1所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，其特征在于：靠近炉体前端(2)的炉体侧壁(7)一周设置环形的氨气供应管(15)，处理炉体(1)内的每个氨气喷嘴(6)分别与氨气供应管(15)连通，氨气供应管(15)与氨气供应部件(9)连通。


3.根据权利要求1或2所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，其特征在于：所述的卸料阀(12)为星型卸料阀，卸料阀(12)包括卸料阀本体(16)，卸料阀本体(16)侧面沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，赵峰娃，王中华，张可可，汪俊贤，李大明，方磊，万长宝，方存，张严，金玉华，汪勇，温亚菲，任明政，刘旭，徐海云，王德胜，
申请(专利权)人：芜湖海创环保科技有限责任公司，芜湖海创实业有限责任公司，安徽海螺川崎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34