一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尾尘技术领域，且公开了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器底部连接集尘箱，所述旋风分离器顶部连接上盖，且上盖一侧连接进风口，所述上盖顶部中间连接第一出风口，且第一出风口连接出风管，所述出风管一端连接布袋除尘器，且布袋除尘器顶端一侧连接第二出风口，所述布袋除尘器底端连接出灰口，所述布袋除尘器内部设有两个隔板，且两个隔板中间连接有多个滤袋，所述布袋除尘器内部底端连接伸缩筒，且伸缩筒连接伸缩杆，所述伸缩杆穿过其中一个隔板两侧连接多个支撑杆。该用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，方便对旋风分离器内部进行清理，保证集尘箱除灰和清洁的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备
本技术涉及除尾尘
，具体为一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备。
技术介绍
众所周知，生物质燃料不污染大气，不污染环境，同时也不会腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，因此越来越多的企业通过燃烧生物质燃料来获取热量，生物质炭基肥是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或无机质等配制而成的生态环保型肥料。目前现有的生产生物质炭基肥的除尾尘设备存在以下不足：1、目前现有的生产生物质炭基肥的除尾尘设备设有旋风分离器，集尘箱只能收集由旋风分离器中脱落的灰尘，从而无法对旋风分离器内壁上的灰尘铲除，使得旋风分离器在长时间使用时，灰尘会堆积到旋风分离器的侧壁上，无法脱落清理，从而影响旋风分离器使用。2、目前现有的生产生物质炭基肥的除尾尘设备设有的布袋除尘器内部安装的滤袋无法很好的撑开，从而不能使得空气更好的穿过滤袋，滤袋袋的两层侧壁在风力的作用下粘附在一起，影响对空气的过滤。3、目前现有的生产生物质炭基肥的除尾尘设备不易对滤袋上的灰尘进行清理，长时间使用时，灰尘粘附在滤袋上时，容易造成过滤效果不好，降低工作。为此，我们设计了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器底部连接集尘箱，所述旋风分离器顶部连接上盖，且上盖一侧连接进风口，所述上盖顶部中间连接第一出风口，且第一出风口连接出风管，所述出风管一端连接布袋除尘器，且布袋除尘器顶端一侧连接第二出风口，所述布袋除尘器底端连接出灰口，所述布袋除尘器内部设有两个隔板，且两个隔板中间连接有多个滤袋，所述布袋除尘器内部底端连接伸缩筒，且伸缩筒连接伸缩杆，所述伸缩杆穿过其中一个隔板两侧连接多个支撑杆。进一步的，所述集尘箱内部设有电机，且电机顶端连接转杆，所述转杆两侧连接有多个剥离杆，且同侧的剥离杆连接剥离刀，所述剥离刀连接在旋风分离器的内壁上。进一步的，所述支撑杆一端连接支撑板，所述伸缩杆两侧连接的支撑杆和支撑板相互对称，且支撑杆和支撑板设置在滤袋内，所述支撑杆通过支撑板连接滤袋的内壁。进一步的，所述底部隔板底端设有振动器，且振动器顶部连接连板，所述连板顶部两侧连接连接杆，且两个对应的连接杆一侧连接弹簧，所述弹簧一端连接顶块。进一步的，所述对应的连接杆上连接的弹簧和顶块相互对应的设置在滤袋两侧，且顶块与滤袋两侧相互接触。本技术的有益效果为：1、该技术，支撑杆一端连接支撑板，伸缩杆两侧连接的支撑杆和支撑板相互对称，且支撑杆和支撑板设置在滤袋内，支撑杆通过支撑板连接滤袋的内壁，通过伸缩杆在伸缩筒内进行移动，将伸缩杆连接的支撑杆和支撑板放置在滤袋内，通过支撑杆和支撑板对滤袋内壁撑起，使得空气更好的穿过滤袋，避免滤袋的两层侧壁在风力的作用下粘附在一起，影响对空气的过滤。2、该技术，集尘箱内部设有电机，且电机顶端连接转杆，转杆两侧连接有多个剥离杆，且同侧的剥离杆连接剥离刀，剥离刀连接在旋风分离器的内壁上，通过电机带动转杆进行转动，转杆使得剥离杆带动剥离刀对旋风分离器的内壁进行清理，此结构方便对旋风分离器的侧壁上灰尘进行清理，避免灰尘会堆积到旋风分离器的侧壁上，无法脱落清理，从而影响旋风分离器使用的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为旋风分离器内部结构示意图；图3为布袋除尘器内壁结构示意图；图4为图3中A处放大结构示意图。图中：1、旋风分离器；2、集尘箱；3、上盖；4、进风口；5、第一出风口；6、出风管；7、电机；8、转杆；9、剥离杆；10、剥离刀；11、布袋除尘器；12、出灰口；13、第二出风口；14、隔板；15、伸缩筒；16、伸缩杆；17、支撑杆；18、振动器；19、连接杆；20、弹簧；21、顶块；22、滤袋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括旋风分离器1和布袋除尘器11，旋风分离器1底部连接集尘箱2，旋风分离器1顶部连接上盖3，且上盖3一侧连接进风口4，上盖3顶部中间连接第一出风口5，且第一出风口5连接出风管6，出风管6一端连接布袋除尘器11，且布袋除尘器11顶端一侧连接第二出风口13，布袋除尘器11底端连接出灰口12，布袋除尘器11内部设有两个隔板14，且两个隔板14中间连接有多个滤袋22，布袋除尘器11内部底端连接伸缩筒15，且伸缩筒15连接伸缩杆16，伸缩杆16穿过其中一个隔板14两侧连接多个支撑杆17。集尘箱2内部设有电机7，且电机7顶端连接转杆8，转杆8两侧连接有多个剥离杆9，且同侧的剥离杆9连接剥离刀10，剥离刀10连接在旋风分离器1的内壁上，避免灰尘会堆积到旋风分离器1的侧壁上，无法脱落清理，从而影响旋风分离器1使用的问题。支撑杆17一端连接支撑板，伸缩杆16两侧连接的支撑杆17和支撑板相互对称，且支撑杆17和支撑板设置在滤袋22内，支撑杆17通过支撑板连接滤袋22的内壁，通过伸缩杆16在伸缩筒15内进行移动，将伸缩杆16连接的支撑杆17和支撑板放置在滤袋22内，通过支撑杆17和支撑板对滤袋22内壁撑起，使得空气更好的穿过滤袋22，避免滤袋22的两层侧壁在风力的作用下粘附在一起，影响对空气的过滤。底部隔板14底端设有振动器18，且振动器18顶部连接连板，连板顶部两侧连接连接杆19，且两个对应的连接杆19一侧连接弹簧20，弹簧20一端连接顶块21，对应的连接杆19上连接的弹簧20和顶块21相互对应的设置在滤袋22两侧，且顶块21与滤袋22两侧相互接触，通过打开振动器18使得振动器18带动连接杆19进行晃动，在弹簧20的作用下使得顶块21进行来回晃动，从而使得顶块21对滤袋22两侧进行拍打，从而对滤袋22进行灰尘清理，提高滤袋22的过滤效果。综上所述，本技术在使用时，首先通过通过伸缩杆16在伸缩筒15内进行移动，将伸缩杆16连接的支撑杆17和支撑板放置在滤袋22内，通过支撑杆17和支撑板对滤袋22内壁撑起，使得空气更好的穿过滤袋22，避免滤袋22的两层侧壁在风力的作用下粘附在一起，影响对空气的过滤，然后含尘气体从进风口4进入旋风分离器1的内部，气体在旋风分离器1内部旋转运动，具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁，然后向下滑动至集尘箱2的内部，气体通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括旋风分离器(1)和布袋除尘器(11)，其特征在于：所述旋风分离器(1)底部连接集尘箱(2)，所述旋风分离器(1)顶部连接上盖(3)，且上盖(3)一侧连接进风口(4)，所述上盖(3)顶部中间连接第一出风口(5)，且第一出风口(5)连接出风管(6)，所述出风管(6)一端连接布袋除尘器(11)，且布袋除尘器(11)顶端一侧连接第二出风口(13)，所述布袋除尘器(11)底端连接出灰口(12)，所述布袋除尘器(11)内部设有两个隔板(14)，且两个隔板(14)中间连接有多个滤袋(22)，所述布袋除尘器(11)内部底端连接伸缩筒(15)，且伸缩筒(15)连接伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)穿过其中一个隔板(14)两侧连接多个支撑杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，包括旋风分离器(1)和布袋除尘器(11)，其特征在于：所述旋风分离器(1)底部连接集尘箱(2)，所述旋风分离器(1)顶部连接上盖(3)，且上盖(3)一侧连接进风口(4)，所述上盖(3)顶部中间连接第一出风口(5)，且第一出风口(5)连接出风管(6)，所述出风管(6)一端连接布袋除尘器(11)，且布袋除尘器(11)顶端一侧连接第二出风口(13)，所述布袋除尘器(11)底端连接出灰口(12)，所述布袋除尘器(11)内部设有两个隔板(14)，且两个隔板(14)中间连接有多个滤袋(22)，所述布袋除尘器(11)内部底端连接伸缩筒(15)，且伸缩筒(15)连接伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)穿过其中一个隔板(14)两侧连接多个支撑杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产生物质炭基肥的除尾尘设备，其特征在于：所述集尘箱(2)内部设有电机(7)，且电机(7)顶端连接转杆(8)，所述转杆(8)两侧连接有多个剥离杆(9)，且同侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建，高勇，陶松涛，
申请(专利权)人：光谷蓝焰罗田新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42