多用途BOPP预涂膜的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种多用途BOPP预涂膜的生产方法，BOPP预涂膜包括从下至上依次设置的疏水疏油层、BOPP基层、底涂剂层、热熔胶层和离型纸层。生产方法包括以下步骤：(1)对BOPP基层表面作电晕处理；(2)将底涂剂层涂在BOPP基层上表面；(3)在BOPP基层下表面喷涂疏水疏油层；(4)将BOPP基层和热熔胶挤压粘合在一起；(5)将离型纸压合在热熔胶表面，制得半成品；(6)半成品在输送过程中，先在半成品上均匀地打上横向的易撕线，将半成品分隔出多个易撕块，以三个易撕块为一个循环，再在第一个易撕块上均匀地打上两条纵向的易撕线，第二个易撕块上打上一条纵向的易撕线，将第二个易撕块一分为二。本发明专利技术具有用途广泛的优点。

【技术实现步骤摘要】
多用途BOPP预涂膜的生产方法
本专利技术涉及BOPP薄膜
，具体讲是多用途BOPP预涂膜的生产方法。
技术介绍
预涂膜是一种用于印刷产品的软包装材料，它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。但是，也有一些预涂膜在生产出来后，是直接进行销售的，购买者拿到预涂膜后，用覆膜机来将与预涂膜覆在印刷品表面，覆膜完毕后再进行切割，然而，因为这种预涂膜的长度和宽度是一定的，所以在对尺寸较小的印刷品进行覆膜时就会导致预涂膜的浪费。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术的一个目的在于：提供一种多用途BOPP预涂膜的生产方法。为解决上述问题，本专利技术的技术解决方案是：多用途BOPP预涂膜的生产方法，BOPP预涂膜包括从下至上依次设置的疏水疏油层、BOPP基层、底涂剂层、热熔胶层和离型纸层；生产方法包括以下步骤：(1)对BOPP基层表面作电晕处理；(2)将底涂剂层涂在BOPP基层上表面，涂好后将BOPP基层进行干燥处理；(3)在BOPP基层下表面喷涂疏水疏油层；(4)将BOPP基层和热熔胶挤压粘合在一起；(5)将离型纸压合在热熔胶表面，制得半成品；(6)半成品在输送过程中，先用激光打标机在半成品上均匀地打上一条条横向的易撕线，将半成品分隔出多个易撕块，以三个易撕块为一个循环，用激光打标机再在第一个易撕块上均匀地打上两条纵向的易撕线，将第一个易撕块一分为三，第二个易撕块上打上一条纵向的易撕线，将第二个易撕块一分为二，第三个易撕块不打纵向的易撕线。进一步地，生产方法还包括：步骤(7)以横向的易撕线作为折叠线，将各个易撕块从下至上逐个层叠起来，然后进行包装。进一步地，离型纸的上表面凹凸不平。进一步地，热熔胶层由APAO、全规聚丙烯、马来酸酐改性聚丙烯、石油树脂、石蜡、增塑剂、碳酸钙组成。进一步地，步骤(6)中，循环十次后，激光打标机停止工作，半成品停止输送，对薄膜进行纠偏调整，纠偏完成后，半成品再继续输送，激光打标机继续工作。本专利技术的有益效果是：用激光打标机在半成品上打上横向、纵向的易撕线后，使用时可以根据印刷品的大小来选择易撕块，可以减少薄膜的浪费，可应用于多种不同尺寸的印刷品，用途更加广泛，而且，易撕块撕下来后，只要不将离型纸层撕下，可以放着以后用，不会被浪费。附图说明图1为本专利技术多用途BOPP预涂膜的结构示意图；图2为本专利技术多用途BOPP预涂膜的俯视示意图。图中所示：1—疏水疏油层，2—BOPP基层，3—底涂剂层，4—热熔胶层，5—离型纸层，6—易撕块，7—易撕线。具体实施方式为比较直观、完整地理解本专利技术的技术方案，现就结合本专利技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1所示，多用途BOPP预涂膜的生产方法，BOPP预涂膜包括从下至上依次设置的疏水疏油层1、BOPP基层2、底涂剂层3、热熔胶层4和离型纸层5；生产方法包括以下步骤：(1)对BOPP基层表面作电晕处理；(2)将底涂剂层涂在BOPP基层上表面，涂好后将BOPP基层进行干燥处理；(3)在BOPP基层下表面喷涂疏水疏油层；(4)将BOPP基层和热熔胶挤压粘合在一起；(5)将离型纸压合在热熔胶表面，制得半成品；(6)半成品在输送过程中，先用激光打标机在半成品上均匀地打上一条条横向的易撕线，将半成品分隔出多个易撕块，以三个易撕块为一个循环，用激光打标机再在第一个易撕块上均匀地打上两条纵向的易撕线，将第一个易撕块一分为三，第二个易撕块上打上一条纵向的易撕线，将第二个易撕块一分为二，第三个易撕块不打纵向的易撕线；(7)以横向的易撕线7作为折叠线，将各个易撕块6从下至上逐个层叠起来，然后进行包装。因为本专利技术多用途BOPP预涂膜的上表面有离型纸层5，所以不便于将其绕城膜卷，为了方便其收纳，通过层叠堆放的方式，可以将其有序地收纳起来。离型纸的上表面凹凸不平，手触摸离型纸的上表面后，可以提高摩擦力，方便手指将离型纸揭下。热熔胶层4由APAO、全规聚丙烯、马来酸酐改性聚丙烯、石油树脂、石蜡、增塑剂、碳酸钙组成。石油树脂可增加粘性、改变结晶率；石蜡可增加热熔胶层4的硬度和脆性并提高防水性；马来酸酐改性聚丙烯可增加对BOPP基层2的附着力，还提高热熔胶层4表面粘性；碳酸钙是作为填料。步骤(6)中，循环十次后，激光打标机停止工作，半成品停止输送，对薄膜进行纠偏调整，纠偏完成后，半成品再继续输送，激光打标机继续工作。因为半成品薄膜在输送过程中，由于机械的振动等因素的影响，薄膜会略微产生偏移，而激光打标机在打易撕线时，需要保证易撕线的位置在误差范围内，如果激光打标机持续不停地工作，薄膜就会“越跑越偏”，导致易撕线的位置超出误差范围，易撕块的尺寸差会越变越大，导致产品不合格。所以，选择循环十次后进行纠偏调整，可在一定程度上保证易撕线位置的准确度，从而保证产品的质量。本专利技术用激光打标机在半成品上打上横向、纵向的易撕线7后，使用时可以根据印刷品的大小来选择易撕块6，可以减少薄膜的浪费，可应用于多种不同尺寸的印刷品，用途更加广泛，而且，易撕块6撕下来后，只要不将离型纸层5撕下，可以放着以后用，不会被浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多用途BOPP预涂膜的生产方法，其特征在于：BOPP预涂膜包括从下至上依次设置的疏水疏油层、BOPP基层、底涂剂层、热熔胶层和离型纸层；/n生产方法包括以下步骤：/n(1)对BOPP基层表面作电晕处理；/n(2)将底涂剂层涂在BOPP基层上表面，涂好后将BOPP基层进行干燥处理；/n(3)在BOPP基层下表面喷涂疏水疏油层；/n(4)将BOPP基层和热熔胶挤压粘合在一起；/n(5)将离型纸压合在热熔胶表面，制得半成品；/n(6)半成品在输送过程中，先用激光打标机在半成品上均匀地打上一条条横向的易撕线，将半成品分隔出多个易撕块，以三个易撕块为一个循环，用激光打标机再在第一个易撕块上均匀地打上两条纵向的易撕线，将第一个易撕块一分为三，第二个易撕块上打上一条纵向的易撕线，将第二个易撕块一分为二，第三个易撕块不打纵向的易撕线。/n

【技术特征摘要】
1.多用途BOPP预涂膜的生产方法，其特征在于：BOPP预涂膜包括从下至上依次设置的疏水疏油层、BOPP基层、底涂剂层、热熔胶层和离型纸层；
生产方法包括以下步骤：
(1)对BOPP基层表面作电晕处理；
(2)将底涂剂层涂在BOPP基层上表面，涂好后将BOPP基层进行干燥处理；
(3)在BOPP基层下表面喷涂疏水疏油层；
(4)将BOPP基层和热熔胶挤压粘合在一起；
(5)将离型纸压合在热熔胶表面，制得半成品；
(6)半成品在输送过程中，先用激光打标机在半成品上均匀地打上一条条横向的易撕线，将半成品分隔出多个易撕块，以三个易撕块为一个循环，用激光打标机再在第一个易撕块上均匀地打上两条纵向的易撕线，将第一个易撕块一分为三，第二个易撕块上打上一条纵向的易撕线，将第二个易撕块一分为二，第三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵峥，
申请(专利权)人：浙江金瑞薄膜材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33