【技术实现步骤摘要】
一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法
本专利技术涉及金属切削领域,具体涉及一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法。
技术介绍
在金属切削过程中,刀具完成切削工作,其切削性能好坏直接影响加工成本、加工质量及效率。为满足数控技术的高速发展,数控刀具技术的更新更是日新月异,各刀具厂商都针对不同工件材料研发了不同的刀具材料、涂层及刀具几何参数,且各具特点。而对数控刀具的应用,却是参差不齐,在数控加工技术应用沉淀好的企业里,形成了一定的数控刀具选用规范和刀具切削参数库,供车间数控程编员使用;反之,在数控加工技术应用沉淀不好的企业里,数控刀具及切削参数的选择,依靠车间数控程编员的个人经验而定。在面对难加工材料或新型材料时,个人经验就显得力不从心,在这种情况的生产现场,通常是由用户根据待加工的工件材料及切削条件,向各个品牌的刀具商提出加工需求,刀具商以此需求再提供多种材质的刀具进行现场试切。在目前的生产性企业里,往往没有一个专业的部门对刀具进行系统性的试切实验,基本都是车间数控程编工艺员根据被加工零件及刀具商提供的切削参 ...
【技术保护点】
1.一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法,其特征在于,包括如下步骤:/nA、设计斜面角度为10~15°的斜块作为待试切刀具的标准试切件;/nB、基于数控系统宏参数变量设计标准试切加工程序,将不同的待试切刀具的主轴切削线速度Vc、刀具直径D、刀具每齿进给量Fz、刀具齿数Z、刀具初始切削深度作为宏参数的变量值,根据各被试切刀具的几何参数和切削参数,修改标准试切加工程序的相应宏参数变量进行试切实验;/nC、将标准试切件装夹到机床工作台上的夹具上,启动机床,使用相应的被试切刀具对试切件进行加工;/nD、对比分析各试切刀具在满刀切削的工况下,试切件表面的粗糙度,表面无振纹L越长则加工性能最好。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、设计斜面角度为10~15°的斜块作为待试切刀具的标准试切件;
B、基于数控系统宏参数变量设计标准试切加工程序,将不同的待试切刀具的主轴切削线速度Vc、刀具直径D、刀具每齿进给量Fz、刀具齿数Z、刀具初始切削深度作为宏参数的变量值,根据各被试切刀具的几何参数和切削参数,修改标准试切加工程序的相应宏参数变量进行试切实验;
C、将标准试切件装夹到机床工作台上的夹具上,启动机床,使用相应的被试切刀具对试切件进行加工;
D、对比分析各试切刀具在满刀切削的工况下,试切件表面的粗糙度,表面无振纹L越长则加工性能最好。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣削刀具快速试切及切削参数优选方法,其特征在于,所述的根据各被试切刀具的几何参数和切削参数,修改标准试切加工程序的相应宏参数变量进行试切实验,方法如下:
B1、采用黄金分割法原则,计算并选取实验参数,所述参数包括刀具每齿进给量Fz´和切削线速度Vc´;
B2、将计算得到的刀具每齿进给量Fz´和切削线速度Vc´代入所述宏变量中;
B3、采用标准试切件和标准程序进行刀具的试切加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈思涛,温良,苟绍轩,李成华,韩文强,陈伟,庞敏,汪小东,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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