本发明专利技术涉及一种轻质缓震爆米花鞋底，包括由膨胀热塑性颗粒结合而成的鞋底本体，还包括包埋在所述鞋底本体中的筒状支撑件，筒状支撑件，筒状支撑件的外壁固定在所述鞋底本体中，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧。采用本发明专利技术的技术方案后，通过在爆米花鞋底内设置筒状支撑件，在保留传统爆米花鞋底性能的情况下，可以提升鞋底本体的支撑性能，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧，在鞋底本体中形成缓震孔结构，一方面可以降低鞋底本体的重量，另一方面也能够提供一定的缓震空间，提升鞋底本体的缓震性能。本发明专利技术还提出了该鞋底的制作方法，其具有加工工艺简单，加工方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质缓震爆米花鞋底及其制作方法
本专利技术涉及一种轻质缓震爆米花鞋底及其制作方法，属鞋材
技术介绍
在鞋材领域，爆米花鞋底是指采用膨胀热塑性颗粒(目前行业上多为膨胀热塑性聚氨酯,即ETPU，也叫膨胀TPU)加工的鞋底。爆米花鞋底具有质地柔软、弹性佳、缓冲性能好、受压能耗损耗小、耐久性好、隔热性能好等诸多优点，其表面呈现出颗粒的外观纹路，受到很多消费者的青睐。爆米花鞋底虽然具有柔软和弹性好的优点，但其支撑性能不足。为了提升其支撑性能，现有技术的做法一般是在爆米花鞋底的侧面上设置加强部件，例如申请人在授权公告号CN210054768U，名称为“一种能改善包裹度的鞋子”的中国专利中，公开了在爆米花中底上设置加强条，以提升爆米花中底的支撑性能。但中底的反复形变和弯折容易导致加强条的脱落，影响支撑性能，另外这种鞋底的缓震性能还有待进一步提高，重量还有待进一步降低。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻质、支撑性更好、缓震效果好的爆米花鞋底，其具有工艺简易、加工方便的优点。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种轻质缓震爆米花鞋底，包括由膨胀热塑性颗粒结合而成的鞋底本体，鞋底本体对应人体的脚后跟的位置设为后跟部，鞋底本体对应人体的脚掌前部的位置设为前掌部，鞋底本体对应人体的足弓部位的位置设为足弓部，鞋底本体对应脚背内侧的位置为内侧，鞋底本体对应脚背外侧的位置为外侧，还包括包埋在所述鞋底本体中的筒状支撑件，筒状支撑件的外壁固定在所述鞋底本体中，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧。作为本专利技术的一种优选方式，所述筒状支撑件为多个，多个筒状支撑件沿所述鞋底本体的前后方向布设。作为本专利技术的一种优选方式，相邻所述筒状支撑件通过连接条连接在一起，多个筒状支撑件和连接条形成与所述鞋底本体的轮廓对应的支撑区。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑区对应所述足弓部形成向上拱起的拱形支撑部。作为本专利技术的一种优选方式，相邻的所述筒状支撑件通过多个连接条连接，多个连接条沿所述鞋底本体的内侧至外侧方向排布。作为本专利技术的一种优选方式，所述筒状支撑件包括上支撑板部、下支撑板部以及连接上支撑板部与下支撑板部的第一连接部和第二连接部。作为本专利技术的一种优选方式，所述上支撑板部和所述下支撑板上均布设有通孔，通过与所述筒状支撑件的内腔连通。作为本专利技术的一种优选方式，所述筒状支撑件沿轴向的两端设有用于限制所述筒状支撑件轴向移动的第一限位部和第二限位部。作为本专利技术的一种优选方式，所述筒状支撑件的硬度大于所述鞋底本体的硬度。作为本专利技术的一种优选方式，所述鞋底本体的下表面还复合有橡胶大底。本专利技术还提出了一种轻质缓震爆米花鞋底的制作方法，轻质缓震爆米花鞋底的制作方法是采用新型鞋底成型模具进行加工，鞋底成型模具包括模具本体，模具本体包括相互配合的第一模板和第二模板，第一模板与第二模板之间形成成型腔室，还包括用于挂置筒状支撑件的挂具，挂具包括基板和设置在基板上的挂杆，在所述模具本体上设有导向孔，导向孔从所述模具本体的外壁贯穿至所述成型腔室，所述挂杆以可伸入或伸出所述成型腔室的方式对应导向孔设置，在成型前，将筒状支撑件置于成型腔室内且套设在挂杆上，向成型腔室中送入膨胀热塑性颗粒，控制模具的温度和压力使得膨胀热塑性颗粒粘结在一起并将筒状支撑件包埋。采用本专利技术的技术方案后，通过在爆米花鞋底内设置筒状支撑件，在保留传统爆米花鞋底性能的情况下，可以提升鞋底本体的支撑性能，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧，在鞋底本体中形成缓震孔结构，一方面可以降低鞋底本体的重量，另一方面也能够提供一定的缓震空间，提升鞋底本体的缓震性能。采用本专利技术的制作方法，通过在模具中设置可活动的挂具来对筒状支撑件进行定位，鞋底成型后，将挂具从筒状支撑件中抽出，其具有加工工艺简单，加工方便的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为本专利技术中多个筒状支撑件配合结构示意图。图4为本专利技术中成型模具的结构示意图。图5为本专利技术中成型模具的分解结构示意图。图6为本专利技术中第一模仁、第一模框、第二模仁、第二模框、第一挂具以及第二挂具的分解结构示意图。图中：鞋底本体10前掌部101足弓部102后跟部103内侧104外侧105大底20筒状支撑件30上支撑板部31下支撑板部32第一连接部33第二连接部34第一限位部36第二限位部37拱形支撑部38通孔39连接条40第一安装板51第一模框52第一导向孔521第二导向孔522第一模仁53第二安装板61第二模框62第二模仁63第一限位板64第一限位槽座621第二限位槽座622第一挂具70第一基板71第一挂杆72第二挂具80第二基板81第二挂杆82成型腔室90料口91具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。参照图1至图6，一种轻质缓震爆米花鞋底，包括由膨胀热塑性颗粒结合而成的鞋底本体10，膨胀热塑性颗粒为公知的鞋底材料，例如可以采用ETPU材料，鞋底本体10对应人体的脚后跟的位置设为后跟部103，鞋底本体10对应人体的脚掌前部的位置设为前掌部101，鞋底本体10对应人体的足弓部位的位置设为足弓部102，鞋底本体10对应脚背内侧的位置为内侧104，鞋底本体10对应脚背外侧的位置为外侧105。本专利技术还包括包埋在所述鞋底本体10中的筒状支撑件30，在实施例中，筒状支撑件30呈扁平状，筒状支撑件30的外壁固定在所述鞋底本体10中，筒状支撑件30的内腔从所述鞋底本体10的内侧104贯穿至外侧105，筒状支撑件30的内腔形成缓震空间。作为本专利技术的一种优选方式，所述筒状支撑件30为多个，多个筒状支撑件30沿所述鞋底本体10的前后方向布设，在实施例，一共有6个筒状支撑件30，前掌部101对应的位置设置2个，足弓部102对应的位置设置3个，后跟部103对应的位置设置1个。作为本专利技术的一种优选方式，相邻所述筒状支撑件30通过连接条40连接在一起，多个筒状支撑件30和连接条40形成与所述鞋底本体10的轮廓对应的支撑区，支撑区形成一个整体，从后跟部103延伸至前掌部101。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑区对应所述足弓部102形成向上拱起的拱形支撑部38，对足弓形成有效的支撑保护。作为本专利技术的一种优选方式，相邻的所述筒状支撑件30通过多个连接条40连接，相邻连接条40之间形成镂空空间，多个连接条40沿所述鞋底本体10的内侧104至外侧105方向排布，在实施例中，显示了3根连接条40。在鞋底本体10弯折时，由于连接条40处的材料相对较少，连接条40可以随着鞋底本体10弯折，提升鞋底的灵活性。...
【技术保护点】
1.一种轻质缓震爆米花鞋底，包括由膨胀热塑性颗粒结合而成的鞋底本体，鞋底本体对应人体的脚后跟的位置设为后跟部，鞋底本体对应人体的脚掌前部的位置设为前掌部，鞋底本体对应人体的足弓部位的位置设为足弓部，鞋底本体对应脚背内侧的位置为内侧，鞋底本体对应脚背外侧的位置为外侧，其特征在于：还包括包埋在所述鞋底本体中的筒状支撑件，筒状支撑件的外壁固定在所述鞋底本体中，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种轻质缓震爆米花鞋底，包括由膨胀热塑性颗粒结合而成的鞋底本体，鞋底本体对应人体的脚后跟的位置设为后跟部，鞋底本体对应人体的脚掌前部的位置设为前掌部，鞋底本体对应人体的足弓部位的位置设为足弓部，鞋底本体对应脚背内侧的位置为内侧，鞋底本体对应脚背外侧的位置为外侧，其特征在于：还包括包埋在所述鞋底本体中的筒状支撑件，筒状支撑件的外壁固定在所述鞋底本体中，筒状支撑件的内腔从所述鞋底本体的内侧贯穿至外侧。
2.如权利要求1所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：所述筒状支撑件为多个，多个筒状支撑件沿所述鞋底本体的前后方向布设。
3.如权利要求2所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：相邻所述筒状支撑件通过连接条连接在一起，多个筒状支撑件和连接条形成与所述鞋底本体的轮廓对应的支撑区。
4.如权利要求3所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：所述支撑区对应所述足弓部形成向上拱起的拱形支撑部。
5.如权利要求4所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：相邻的所述筒状支撑件通过多个连接条连接，多个连接条沿所述鞋底本体的内侧至外侧方向排布。
6.如权利要求5所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：所述筒状支撑件包括上支撑板部、下支撑板部以及连接上支撑板部与下支撑板部的第一连接部和第二连接部。
7.如权利要求6所述的一种轻质缓震爆米花鞋底，其特征在于：所述上支撑板部和所述下支撑板上均布设有通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：林敏清，朱波，许燕飞，陈日平，马成，罗检生，
申请(专利权)人：特步中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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