一种吹胀板散热器及变频设备制造技术

本发明专利技术公开了一种吹胀板散热器及变频设备，所述吹胀板散热器包括：基板，所述基板设置有沿第一方向延伸的第一管道，在第一管道的两端分别设置有沿第二方向延伸的第二管道，第一管道和所述第二管道连通；通过将基板弯折成蒸发部和冷凝部，并通过第二管道相互连通；第一管道与第二管道相连通，至少在所述第一管道或所述第二管道内安装相变工质，变相工质能够受温度的变化吸热或放热改变形态，通过吸热变成气态物质。蒸发部外接有发热器件，相变工质在蒸发部内受热相变，通过第二管道将热量带到冷凝部，相变工质在冷凝部内遇冷后又会改变状态，并通过第二管道流入蒸发部中，如此形成循环，能够快速将热量传送到冷凝部上散热，以便于快速散热。

Expansion plate radiator and frequency conversion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种吹胀板散热器及变频设备
本专利技术属于散热设备
，尤其涉及一种吹胀板散热器及变频设备。
技术介绍
在散热领域中，散热器主要是针对热损耗较大的器件进行散热，将器件的热量快速传递至热沉，保证器件能够正常稳定工作。如何能够快速将热量从散热器快速传递至环境热沉就显得即为重要。现有技术中的散热器多采用热管、VC等形式来提高散热器能力，常用的均热散热器多在散热器基板处通过增加均热板来将散热器安装面的温度进行均匀的铺开，并在均热板上设有散热翅片，但是传输到均热板的热量不能够快速传输到散热翅片的顶端，导致散热速度较慢。
技术实现思路
本专利技术实施例的主要目的在于提出一种吹胀板散热器及变频设备，旨在对以上散热器散热慢的缺陷进行了改善。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种吹胀板散热器，所述吹胀板散热器包括基板，所述基板设置有沿第一方向延伸的第一管道，在所述第一管道的两端分别设置有沿第二方向延伸的第二管道，所述第一管道和所述第二管道连通；所述基板弯折成蒸发部和冷凝部，所述冷凝部的重心高于所述蒸发部，所述蒸发部的表面为发热器件接触面；所述第二管道连通所述蒸发部和所述冷凝部，至少在所述第一管道或所述第二管道内填充相变工质。进一步地，所述蒸发部和所述冷凝部均设置有所述第一管道，所述吹胀板散热器还包括与所述冷凝部连接的多个主翅片，所述冷凝部的第一管道设置在所述主翅片内，所述蒸发部的第一管道设置在所述基板内。进一步地，所述蒸发部和所述冷凝部相互垂直，所述第一方向和第二方向相互垂直。进一步地，所述冷凝部朝向背离所述蒸发部的方向弯折有多个所述主翅片，所述主翅片内的第一管道与所述冷凝部内的第二管道连通。进一步地，所述主翅片设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管的一端分别连通于所述主翅片内的第一管道的两端，所述进液管和所述出液管的另一端分别与所述冷凝部的第二管道连通。进一步地，所述主翅片上设有多个辅翅片，多个所述辅翅片间隔设在所述主翅片上。进一步地，所述基板包括第一基材板和第二基材板，所述第一基材板的边缘与所述第二基材板边缘连接，并呈夹角设置；所述蒸发部位于所述第一基材板上，所述冷凝部位于所述第二基材板上，所述主翅片设在所述第二基材板上。进一步地，所述基板的形状设为U型、L型、Z型或I型。进一步地，所述基板采用铝基材。本专利技术还提出一种变频设备，所述变频设备包括发热器件及如上所述的吹胀板散热器；所述发热器件贴设在所述吹胀板散热器的蒸发部上。本专利技术实施例提供一种吹胀板散热器及变频设备，通过将基板弯折成蒸发部和冷凝部，并通过第二管道相互连通；所述第一管道与所述第二管道相连通，至少在所述第一管道或所述第二管道内安装相变工质，所述变相工质能够受温度的变化吸热或放热改变形态，通过吸热变成气态物质。蒸发部外接有发热器件，相变工质在蒸发部内受热相变，通过第二管道将热量带到冷凝部，相变工质在冷凝部内遇冷后又会改变状态，并通过第二管道流入蒸发部中，如此形成循环，能够快速将热量传送到冷凝部上散热，以便于快速散热。附图说明图1为本专利技术所述吹胀板散热器的结构示意图；图2为本专利技术带有辅翅片的所述吹胀板散热器的结构示意图；图3为本专利技术带有W状辅翅片的所述吹胀板散热器的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100吹胀板散热器14蒸发部11基板15冷凝部12第一管道21主翅片13第二管道31辅翅片具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1所示，本专利技术提出一种吹胀板散热器，所述吹胀板散热器100包括基板11，所述基板11设置有沿第一方向延伸的第一管道12，在所述第一管道12的两端分别设置有沿第二方向延伸的第二管道13，所述第一管道12和所述第二管道13连通；所述基板11弯折成蒸发部14和冷凝部15，所述冷凝部15的重心高于所述蒸发部14，所述蒸发部14的表面为发热器件接触面；所述第二管道12连通所述蒸发部14和所述冷凝部15，至少在所述第一管道12或所述第二管道13内填充相变工质。说明的是，本实施例中，传统的电子器件散热器与电子器件接触的位置总是能够吸收过量的热量，而散热器件的顶部是散热最快的，与电子器件接触的位置，由于与空气接触较少，散热能力较差，只能通过热传导，将热量传输到散热器的顶部或中部进行快速散热，由于热传导系数的影响，热量不能够快速地传输到散热器件的中部或顶部位置，导热散热器散热过慢，散热效率低；本专利技术通过将基板11弯折成蒸发部14和冷凝部15，并通过第二管道22相互连通；所述第一管道12与所述第二管道22相连通，至少在所述第一管道12或所述第二管道22内安装相变工质，所述变相工质能够受温度的变化吸热或放热改变形态，通过吸热变成气态物质。蒸发部14外接有发热器件，相变工质在蒸发部14内受热相变，通过第二管道22将热量带到冷凝部15，相变工质在冷凝部15内遇冷后又会改变状态，并通过第二管道22流入蒸发部14中，如此形成循环，能够快速将热量传送到冷凝部15上散热，以便于快速散热。进一步地，所述蒸发部14和所述冷凝部15均设置有所述第一管道12，所述吹胀板散热器100还包括与所述冷凝部15连接的多个主翅片21，所述冷凝部15的第一管道12设置在所述主翅片21内，所述蒸发部14的第一管道12设置在所述基板11内。需要说明的是，本实施例中，在冷凝部15上设置多个主翅片21，用于快速散热。所述冷凝部15的第一管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹胀板散热器，其特征在于，所述吹胀板散热器包括：/n基板，所述基板设置有沿第一方向延伸的第一管道，在所述第一管道的两端分别设置有沿第二方向延伸的第二管道，所述第一管道和所述第二管道连通；/n所述基板弯折成蒸发部和冷凝部，所述冷凝部的重心高于所述蒸发部，所述蒸发部的表面为发热器件接触面；/n所述第二管道连通所述蒸发部和所述冷凝部，至少在所述第一管道或所述第二管道内填充相变工质。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹胀板散热器，其特征在于，所述吹胀板散热器包括：
基板，所述基板设置有沿第一方向延伸的第一管道，在所述第一管道的两端分别设置有沿第二方向延伸的第二管道，所述第一管道和所述第二管道连通；
所述基板弯折成蒸发部和冷凝部，所述冷凝部的重心高于所述蒸发部，所述蒸发部的表面为发热器件接触面；
所述第二管道连通所述蒸发部和所述冷凝部，至少在所述第一管道或所述第二管道内填充相变工质。


2.根据权利要求1所述的吹胀板散热器，其特征在于，所述蒸发部和所述冷凝部均设置有所述第一管道，
所述吹胀板散热器还包括与所述冷凝部连接的多个主翅片，所述冷凝部的第一管道设置在所述主翅片内，所述蒸发部的第一管道设置在所述基板内。


3.根据权利要求2所述的吹胀板散热器，其特征在于，所述蒸发部和所述冷凝部相互垂直，所述第一方向和第二方向相互垂直。


4.根据权利要求2所述的吹胀板散热器，其特征在于，所述冷凝部朝向背离所述蒸发部的方向弯折有多个所述主翅片，所述主翅片内的第一管道与所述冷凝部内的第二管道连通。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜润庭，严运锋，邱宏杰，李欣婷，王能飞，邓小池，陶安发，吴国强，杨克跃，
申请(专利权)人：苏州汇川技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32