用于电池生产线上的缓存输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产装置技术领域，尤其是一种用于电池生产线上的缓存输送装置，其包括至少一组第一动力副、第二动力副，第一动力副、第二动力副中的输送链条在宽度方向上只能放置一个托盘，托盘输送时，托盘从上一工序完成后，进入缓存输送装置中，托盘放置在第一动力副中，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够输送至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够输送相邻的第一动力副上，直至从缓存输送装置输送至下一工序；该缓存输送装置能够有效保证托盘先进先出，保证电池生产时间控制在工艺时间内，确保电池性能的稳定性，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
用于电池生产线上的缓存输送装置
本技术涉及电池生产装置
，尤其是一种用于电池生产线上的缓存输送装置。
技术介绍
电池生产过程中，为了保证各设备之间的正常运行，减少停机时间，需要在每两台设备之间设置缓存输送装置，目前，生产线上普遍采用的缓存输送装置结构为圆盘式，所述圆盘式缓冲盘包括动力轴，所述动力轴上端设置有圆盘，托盘进入圆盘后，在圆盘的作用下做圆周运动，该缓存输送装置的出口设置在圆周面的外缘处，因此，位于最内层的托盘不易被排除，无法做到先进先出，造成托盘长时间存放在缓存输送装置内，根据电池生产工艺流程，电池在生产的生产时间≤2小时(正常生产时间为40分钟)，托盘内的电池长时间存放后，严重影响电池的性能。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种用于电池生产线上的缓存输送装置，所述缓存输送装置能够有效保证托盘先进先出，保证电池生产时间控制在工艺时间内，确保电池性能的稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于电池生产线上的缓存输送装置，包括机架、第一动力传动组件、第二动力传动组件、缓存输送组件、换向组件；缓存输送组件、换向组件均设置在机架上，换向组件设置在缓存输送组件的上方；缓存输送组件包括第一动力轴、第二动力轴、至少一个第一主动轮、至少一个第二主动轮、至少一个第一从动轮、至少一个第二从动轮和至少两根输送链条，第一动力传动组件与第一动力轴相连接，第二动力传动组件与第二动力轴相连接；第一动力轴、第二动力轴相互平行设置，第一主动轮、第二从动轮相互间隔平行设置在第一动力轴上，第二主动轮、第一从动轮相互间隔平行设置在第二动力轴上；一个第一主动轮与一个第一从动轮通过一根输送链条连接形成第一动力副，连接在一起的第一从动轮能够随第一主动轮转动；一个第二主动轮与一个第二从动轮通过一根输送链条连接形成第二动力副，连接在一起的第二从动轮能够随第二主动轮转动；换向组件包括第一换向板、第二换向板，第一换向板、第二换向板设置在机架的两侧，第一换向板的内侧至少设置有一个第一换向槽，第二换向板的内侧至少设置有一个第二换向槽；托盘输送时，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够通过一个第一换向槽导向至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够通过一个第二换向槽导向至相邻的第一动力副上。进一步的是，第一动力传动组件包括第一电机、第一皮带传动机构、第一保护外壳，第一电机通过第一皮带传动机构与第一动力轴相连接，第一电机、第一皮带传动机构设置在第一保护外壳的内部。进一步的是，第二动力传动组件包括第二电机、第二皮带传动机构、第二保护外壳，第二电机通过第二皮带传动机构与第二动力轴相连接，第二电机、第二皮带传动机构设置在第一保护外壳的内部。进一步的是，第一换向板、第二换向板相互平行设置，第一换向槽、第二换向槽相互平行设置。进一步的是，第一换向槽的形状为圆弧形，第二换向槽的形状为圆弧形。进一步的是，第一换向槽的内表面上镶嵌有第一磁性件，第二换向槽的内表面上镶嵌有第二磁性件。进一步的是，还包括两块导向条，导向条设置在缓存输送组件的上方；沿托盘输送方向，导向条的长度方向与托盘输送方向相同，两块导向条相互平行设置在机架的最外侧，一块导向条上设置有进料口，另一块导向条上设置有出料口。进一步的是，还包括至少一块导向板，导向板设置在缓存输送组件的上方；导向板的长度方向与托盘输送方向相同，相邻的第一动力副、第二动力副之间设置有一块导向板。进一步的是，一块导向板设置在相邻的第一动力副、第二动力副之间的中轴线上。进一步的是，相邻两块导向板之间的距离比输送托盘的外径大1-3mm，导向条与距离其最近的导向板之间的距离比输送托盘的外径大1-3mm。本技术的有益效果是：本技术用于电池生产线上的缓存输送装置，包括至少一组第一动力副、第二动力副，第一动力副、第二动力副中的输送链条在宽度方向上只能放置一个托盘，托盘输送时，托盘从上一工序完成后，进入缓存输送装置中，托盘放置在第一动力副中，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够输送至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够输送相邻的第一动力副上，直至从缓存输送装置输送至下一工序；该缓存输送装置能够有效保证托盘先进先出，保证电池生产时间控制在工艺时间内，确保电池性能的稳定性，利于推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是缓存输送组件的结构示意图；图中标记为：机架1、第一动力传动组件2、第二动力传动组件3、缓存输送组件4、第一动力轴41、第二动力轴42、第一主动轮43、第二主动轮44、第一从动轮45、第二从动轮46、输送链条47、换向组件5、第一换向板51、第一换向槽511、第一磁性件512、第二换向板52、第二换向槽521、导向条6、进料口61、出料口62、导向板7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术用于电池生产线上的缓存输送装置，包括机架1、第一动力传动组件2、第二动力传动组件3、缓存输送组件4、换向组件5；缓存输送组件4、换向组件5均设置在机架1上，换向组件5设置在缓存输送组件4的上方；缓存输送组件4包括第一动力轴41、第二动力轴42、至少一个第一主动轮43、至少一个第二主动轮44、至少一个第一从动轮45、至少一个第二从动轮46和至少两根输送链条47，第一动力传动组件2与第一动力轴41相连接，第二动力传动组件3与第二动力轴42相连接；第一动力轴41、第二动力轴42相互平行设置，第一主动轮43、第二从动轮46相互间隔平行设置在第一动力轴41上，第二主动轮44、第一从动轮45相互间隔平行设置在第二动力轴42上；一个第一主动轮43与一个第一从动轮45通过一根输送链条47连接形成第一动力副，连接在一起的第一从动轮45能够随第一主动轮43转动；一个第二主动轮44与一个第二从动轮46通过一根输送链条47连接形成第二动力副，连接在一起的第二从动轮46能够随第二主动轮44转动；换向组件5包括第一换向板51、第二换向板52，第一换向板51、第二换向板52设置在机架1的两侧，第一换向板51的内侧至少设置有一个第一换向槽511，第二换向板52的内侧至少设置有一个第二换向槽521；托盘输送时，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够通过一个第一换向槽511导向至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够通过一个第二换向槽521导向至相邻的第一动力副上。本技术缓存输送装置运行时，第一动力传动组件2、第二动力传动组件3工作，第一动力传动组件2带动第一动力轴41旋转，第一动力轴41旋转带动所有第一主动轮43旋转，第一主动轮43旋转带动对应的输送链条47移动，连接在一起的第一从动轮45能够随第一主动轮43转动；第二动力传动组件3带动第二动力轴42旋转，第二动力轴42旋转带动所有第二主动轮44旋转，第二主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电池生产线上的缓存输送装置，其特征在于：包括机架(1)、第一动力传动组件(2)、第二动力传动组件(3)、缓存输送组件(4)、换向组件(5)；/n缓存输送组件(4)、换向组件(5)均设置在机架(1)上，换向组件(5)设置在缓存输送组件(4)的上方；/n缓存输送组件(4)包括第一动力轴(41)、第二动力轴(42)、至少一个第一主动轮(43)、至少一个第二主动轮(44)、至少一个第一从动轮(45)、至少一个第二从动轮(46)和至少两根输送链条(47)，第一动力传动组件(2)与第一动力轴(41)相连接，第二动力传动组件(3)与第二动力轴(42)相连接；/n第一动力轴(41)、第二动力轴(42)相互平行设置，第一主动轮(43)、第二从动轮(46)相互间隔平行设置在第一动力轴(41)上，第二主动轮(44)、第一从动轮(45)相互间隔平行设置在第二动力轴(42)上；/n一个第一主动轮(43)与一个第一从动轮(45)通过一根输送链条(47)连接形成第一动力副，连接在一起的第一从动轮(45)能够随第一主动轮(43)转动；一个第二主动轮(44)与一个第二从动轮(46)通过一根输送链条(47)连接形成第二动力副，连接在一起的第二从动轮(46)能够随第二主动轮(44)转动；/n换向组件(5)包括第一换向板(51)、第二换向板(52)，第一换向板(51)、第二换向板(52)设置在机架(1)的两侧，第一换向板(51)的内侧至少设置有一个第一换向槽(511)，第二换向板(52)的内侧至少设置有一个第二换向槽(521)；/n托盘输送时，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够通过一个第一换向槽(511)导向至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够通过一个第二换向槽(521)导向至相邻的第一动力副上。/n...

【技术特征摘要】
1.用于电池生产线上的缓存输送装置，其特征在于：包括机架(1)、第一动力传动组件(2)、第二动力传动组件(3)、缓存输送组件(4)、换向组件(5)；
缓存输送组件(4)、换向组件(5)均设置在机架(1)上，换向组件(5)设置在缓存输送组件(4)的上方；
缓存输送组件(4)包括第一动力轴(41)、第二动力轴(42)、至少一个第一主动轮(43)、至少一个第二主动轮(44)、至少一个第一从动轮(45)、至少一个第二从动轮(46)和至少两根输送链条(47)，第一动力传动组件(2)与第一动力轴(41)相连接，第二动力传动组件(3)与第二动力轴(42)相连接；
第一动力轴(41)、第二动力轴(42)相互平行设置，第一主动轮(43)、第二从动轮(46)相互间隔平行设置在第一动力轴(41)上，第二主动轮(44)、第一从动轮(45)相互间隔平行设置在第二动力轴(42)上；
一个第一主动轮(43)与一个第一从动轮(45)通过一根输送链条(47)连接形成第一动力副，连接在一起的第一从动轮(45)能够随第一主动轮(43)转动；一个第二主动轮(44)与一个第二从动轮(46)通过一根输送链条(47)连接形成第二动力副，连接在一起的第二从动轮(46)能够随第二主动轮(44)转动；
换向组件(5)包括第一换向板(51)、第二换向板(52)，第一换向板(51)、第二换向板(52)设置在机架(1)的两侧，第一换向板(51)的内侧至少设置有一个第一换向槽(511)，第二换向板(52)的内侧至少设置有一个第二换向槽(521)；
托盘输送时，沿托盘输送方向，第一动力副上的托盘能够通过一个第一换向槽(511)导向至相邻的第二动力副上，第二动力副上的托盘能够通过一个第二换向槽(521)导向至相邻的第一动力副上。


2.如权利要求1所述的用于电池生产线上的缓存输送装置，其特征在于：第一动力传动组件(2)包括第一电机、第一皮带传动机构、第一保护外壳，第一电机通过第一皮带传动机构与第一动力轴(41)相连接，第一电机、第一皮带传动机构设置在第一保护外壳的内部。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂阳，张立双，许勇，
申请(专利权)人：四川长虹新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51