一种易于组装的薄形软性显示灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于组装的薄形软性显示灯，包括有FPC、导光软板、扩散膜和遮光胶膜，FPC具有基材层、附着于基材层正面的铜箔线路层，覆盖于铜箔线路正面且与基材层复合一体的覆盖膜；覆盖膜的正面对应电性连接点装设有灯珠；导光软板叠设于FPC的正面，扩散膜叠设于导光软板的正面，使灯珠的光线经导光软板后再经扩散膜往外射出；遮光胶膜粘接于FPC的背面，且，所述遮光胶膜从FPC的周缘翻折并粘接于扩散膜的正面周缘，以将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，同时，所述遮光胶膜在扩散膜的正面围构限定光源显示区域。利用覆盖膜的设置使得FPC本身就具有反射效果，后期不需要增加反射膜；可以优化装配工艺，将显示灯的整体厚度降低，有效地节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易于组装的薄形软性显示灯
本技术涉及显示灯领域技术，尤其是指一种易于组装的薄形软性显示灯。
技术介绍
目前电子装置为了追求屏占比，上下边框越来越窄；为了保证显示灯能够在窄的边框上设置，传统的显示灯一般采用FPC，在FPC的正面电连接灯珠，在FPC的正面依次层叠反射膜、扩散膜、导光板等层状结构，并通过胶框将其固定构成一个整体；多个层叠在一起的层状结构很难对其进行固定，导致装配于胶框时容易产生偏移，使得组装非常麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易于组装的薄形软性显示灯，其结构设置合理，有效地解决现有之显示灯存在组装麻烦的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种易于组装的薄形软性显示灯，包括有一FPC；所述FPC具有基材层、附着于基材层正面的铜箔线路层，以及，覆盖于铜箔线路正面且与基材层复合一体的覆盖膜；所述覆盖膜上设置有第一让位孔以供铜箔线路层露设出电性连接点，所述覆盖膜的正面对应电性连接点装设有灯珠；一导光软板；所述导光软板叠设于FPC的正面，所述导光软板上设置有第二让位孔供灯珠容设匹配，所述灯珠的光线沿导光软板传导；一扩散膜；所述扩散膜叠设于导光软板的正面，使灯珠的光线经导光软板后再经扩散膜往外射出；一遮光胶膜；所述遮光胶膜粘接于FPC的背面，且，所述遮光胶膜从FPC的周缘翻折并粘接于扩散膜的正面周缘，以将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，同时，所述遮光胶膜在扩散膜的正面围构限定光源显示区域。作为一种优选方案：所述第一让位孔设置于基材层的两侧，所述灯珠连接电性连接点，两侧灯珠朝向中心发射光源。作为一种优选方案：所述第二让位孔贯穿导光软板的正反两面，所述灯珠的厚度小于或等于第二让位孔的深度。作为一种优选方案：所述覆盖膜的表面设置焊接标识，所述焊接标识位于第一让位孔的侧旁。作为一种优选方案：所述FPC还设置有延伸部，所述延伸部设置有用于排线的焊接点。作为一种优选方案：所述覆盖膜为不透光、不透明的白膜。作为一种优选方案：所述遮光胶膜为不透光、不透明的黑膜。作为一种优选方案：所述遮光胶膜的正面覆盖有一固定胶膜。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是对FPC的结构进行改良，在基材层的正面复合一层覆盖膜，取代了传统采用油墨涂布的方式；利用覆盖膜的设置使得FPC本身就具有反射效果，后期不需要增加反射膜；可以优化装配工艺，使得组装更加方便，减少装配时间；且，结构得以优化，不仅可以将显示灯的整体厚度降低，还能有效地节约成本；同时，采用遮光胶膜将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，不需要设置胶框固定；不仅可以简单地显示灯的厚度，而且还可以便于将显示灯设置于各种产品上。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的局部结构主视图；图2是图1的剖视图；图3是本技术之较佳实施例的层状结构剖视图；图4是本技术之较佳实施例的分解图。附图标识说明：10、FPC11、基材层12、铜箔线路层13、覆盖膜131、焊接标识14、第一让位孔15、灯珠16、延伸部161、焊接点162、排线20、导光软板21、第二让位孔30、扩散膜40、遮光胶膜41、光源显示区域50、固定胶膜。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种易于组装的薄形软性显示灯，包括有FPC10、导光软板20、扩散膜30和遮光胶膜40。在本申请实施例中，该FPC10具有基材层11、附着于基材层11正面的铜箔线路层12，以及，覆盖于铜箔线路正面且与基材层11复合一体的覆盖膜13；该覆盖膜13上设置有第一让位孔14以供铜箔线路层12露设出电性连接点，该覆盖膜13的正面对应电性连接点装设有灯珠15；该导光软板20叠设于FPC10的正面，该导光软板20上设置有第二让位孔21供灯珠15容设匹配，该灯珠15的光线沿导光软板20传导；该扩散膜30叠设于导光软板20的正面，使灯珠15的光线经导光软板20后再经扩散膜30往外射出；该遮光胶膜40粘接于FPC10的背面，且，该遮光胶膜40从FPC10的周缘翻折并粘接于扩散膜30的正面周缘，以将FPC10、导光软板20、扩散膜30三者固定，同时，该遮光胶膜40在扩散膜30的正面围构限定光源显示区域41。具体地说，通过在FPC10的基材层11的正面复合覆盖膜13，并设置有第一让位孔14以供铜箔线路层12露设出电性连接点，在覆盖膜13的正面对应电性连接点装设灯珠15即可构成一个软性显示灯的半成品；将覆盖膜13复合在基材层11，后续不需要额外地将覆盖膜13与导光软板20和扩散膜30叠设，减少叠设的层状结构，利用覆盖膜的设置，使得FPC本身就具有反射效果，后期不需要增加反射膜；可以优化装配工艺，使得组装更加方便，减少装配时间；且，结构得以优化，不仅可以将显示灯的整体厚度降低，还能有效地节约成本。接上所述，该第一让位孔14设置于基材层11的两侧，该灯珠15连接电性连接点，两侧灯珠15朝向中心发射光源。该第二让位孔21贯穿导光软板20的正反两面，灯珠15的厚度小于或等于第二让位孔21的深度。利用设置的第二让位孔21来容纳灯珠15，可以进一步地降低显示灯整体的厚度，且导光效果更好。该覆盖膜13的表面设置焊接标识12，该焊接标识12位于第一让位孔14的侧旁。该FPC10还设置有延伸部16，该延伸部16设置有用于排线162的焊接点161，可以按需设置相应的连接插口。该覆盖膜13为不透光、不透明的白膜，将覆盖膜采用不透光、不透明的白膜可以使得其反射效果更好，且覆盖膜优选采用为PET薄膜。该遮光胶膜40为不透光、不透明的黑膜。该遮光胶膜40的正面覆盖有一固定胶膜50。本技术的设计重点在于：其主要是对FPC的结构进行改良，在基材层的正面复合一层覆盖膜，取代了传统采用油墨涂布的方式；利用覆盖膜的设置使得FPC本身就具有反射效果，后期不需要增加反射膜；可以优化装配工艺，使得组装更加方便，减少装配时间；且，结构得以优化，不仅可以将显示灯的整体厚度降低，还能有效地节约成本；同时，采用遮光胶膜将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，不需要设置胶框固定；不仅可以简单地显示灯的厚度，而且还可以便于将显示灯设置于各种产品上。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述，仅是本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于组装的薄形软性显示灯，其特征在于：包括有/n一FPC；所述FPC具有基材层、附着于基材层正面的铜箔线路层，以及，覆盖于铜箔线路正面且与基材层复合一体的覆盖膜；所述覆盖膜上设置有第一让位孔以供铜箔线路层露设出电性连接点，所述覆盖膜的正面对应电性连接点装设有灯珠；/n一导光软板；所述导光软板叠设于FPC的正面，所述导光软板上设置有第二让位孔供灯珠容设匹配，所述灯珠的光线沿导光软板传导；/n一扩散膜；所述扩散膜叠设于导光软板的正面，使灯珠的光线经导光软板后再经扩散膜往外射出；/n一遮光胶膜；所述遮光胶膜粘接于FPC的背面，且，所述遮光胶膜从FPC的周缘翻折并粘接于扩散膜的正面周缘，以将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，同时，所述遮光胶膜在扩散膜的正面围构限定光源显示区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于组装的薄形软性显示灯，其特征在于：包括有
一FPC；所述FPC具有基材层、附着于基材层正面的铜箔线路层，以及，覆盖于铜箔线路正面且与基材层复合一体的覆盖膜；所述覆盖膜上设置有第一让位孔以供铜箔线路层露设出电性连接点，所述覆盖膜的正面对应电性连接点装设有灯珠；
一导光软板；所述导光软板叠设于FPC的正面，所述导光软板上设置有第二让位孔供灯珠容设匹配，所述灯珠的光线沿导光软板传导；
一扩散膜；所述扩散膜叠设于导光软板的正面，使灯珠的光线经导光软板后再经扩散膜往外射出；
一遮光胶膜；所述遮光胶膜粘接于FPC的背面，且，所述遮光胶膜从FPC的周缘翻折并粘接于扩散膜的正面周缘，以将FPC、导光软板、扩散膜三者固定，同时，所述遮光胶膜在扩散膜的正面围构限定光源显示区域。


2.根据权利要求1所述的一种易于组装的薄形软性显示灯，其特征在于：所述第一让位孔设置于基材层的两侧，所述灯珠连接电性连接点，两侧灯珠朝向中心发射光源。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雪平，
申请(专利权)人：东莞帝光智能显示有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44