一种滑环维护监测平台制造技术

本实用新型专利技术为方便风电场技术人员判断滑环故障点，减少滑环故障带来的损失，设计了一种可以维护，监测滑环的滑环维护监测平台，可调支架设置在底座的一端，底座的另一端设置有支架，滑环的水平设置在可调支架和支架组成的支撑面上，可调支架用于调整滑环的水平度，电机设置在底座上，滑环靠近支架的端部设置有末端法兰，末端法兰能随滑环的转轴同步转动，末端法兰上一体设置有皮带轮，皮带轮和电机的动力输出端之间通过皮带连接；滑环检测仪和滑环之间电连接，滑环检测仪用于检测滑环的电流信号，滑环检测仪包括PLC、信号源和工控屏，信号源通过PLC主动给滑环信号，工控屏根据PLC返回的信号显示检测通道的电流大小。

【技术实现步骤摘要】
一种滑环维护监测平台
本技术一种滑环维护监测平台，属于风力发电、机械设计及自动化

技术介绍
滑环是风力发电机组中实现机舱与旋转的轮毂通讯的关键设备，但现阶段对于滑环的性能指标没有直观量化的测量方法，所以出现滑环故障时不能及时判断故障点及故障严重程度，处理故障耗时长，影响发电量与效益。
技术实现思路
本技术为方便风电场技术人员判断滑环故障点，减少滑环故障带来的损失，设计了一种可以维护，监测滑环的滑环维护监测平台。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种滑环维护监测平台，包括维护平台和滑环检测仪，所述维护平台包括可调支架、底座、支架、滑环和电机，所述可调支架设置在底座的一端，所述底座的另一端设置有支架，所述滑环的水平设置在可调支架和支架组成的支撑面上，所述可调支架用于调整滑环的水平度，所述电机设置在底座上，所述滑环靠近支架的端部设置有末端法兰，所述末端法兰能随滑环的转轴同步转动，所述末端法兰上一体设置有皮带轮，所述皮带轮和电机的动力输出端之间通过皮带连接；所述滑环检测仪和滑环之间电连接，所述滑环检测仪用于检测滑环的电流信号，所述滑环检测仪包括PLC、信号源和工控屏，所述信号源通过PLC主动给滑环信号，所述工控屏根据PLC返回的信号显示检测通道的电流大小。所述PLC、信号源和工控屏之间设置有多个检测通道，每个检测通道均能同步显示在工控屏上。所述底座上设置有调速模块，所述调速模块与电机之间电连接，所述调速模块用于调整电机的转速。所述支架上设置有双轴承，与所述末端法兰连接的转轴匹配的安装在双轴承上，所述转轴与末端法兰同步转动。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术方便技术人员维护滑环设备，帮助技术人员快速判断滑环故障点，减少滑环故障的处理时间与损失电量，从而产生效益。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中滑环测试仪接线原理图。图中：1为维护平台、11为可调支架、12为底座、13为支架、14为滑环、15为电机、16为末端法兰、17为皮带轮、18为皮带、19为调速模块、110为双轴承、2为滑环检测仪。具体实施方式如图1、图2所示，本技术一种滑环维护监测平台，包括维护平台1和滑环检测仪2，所述维护平台1包括可调支架11、底座12、支架13、滑环14和电机15，所述可调支架11设置在底座12的一端，所述底座12的另一端设置有支架13，所述滑环14的水平设置在可调支架11和支架13组成的支撑面上，所述可调支架11用于调整滑环14的水平度，所述电机15设置在底座12上，所述滑环14靠近支架13的端部设置有末端法兰16，所述末端法兰16能随滑环14的转轴同步转动，所述末端法兰16上一体设置有皮带轮17，所述皮带轮17和电机15的动力输出端之间通过皮带18连接；所述滑环检测仪2和滑环14之间电连接，所述滑环检测仪2用于检测滑环14的电流信号，所述滑环检测仪2包括PLC、信号源和工控屏，所述信号源通过PLC主动给滑环14信号，所述工控屏根据PLC返回的信号显示检测通道的电流大小。所述PLC、信号源和工控屏之间设置有多个检测通道，每个检测通道均能同步显示在工控屏上。所述底座12上设置有调速模块19，所述调速模块19与电机15之间电连接，所述调速模块19用于调整电机15的转速。所述支架13上设置有双轴承110，与所述末端法兰16连接的转轴111匹配的安装在双轴承110上，所述转轴111与末端法兰16同步转动。本技术涉及的一种滑环维护监测平台的检测方法，按下述步骤进行：第一步，将维护平台1和滑环检测仪2对应连接在一起；第二步，启动电机15之前，先通过PLC控制信号源对各个检测通道进行静态检测，测量滑道静态电阻，并将静态电阻转换成对应的电流值，同时在工控屏上实时绘制曲线，作为判断滑环电阻变化的基准值；第三步，启动电机15，滑环14进入转动状态；第四步，通过PLC控制信号源对各个检测通道进行检测，实时监测各滑道动态电阻变化引起的电流变化，结合之前测量的静态电阻对应的电流值可求出动态电阻变化率，并在工控屏上显示，超过设定值后报警，表示此滑道存在故障，并显示报警后的状态；第五步，依次使电机15停机并关闭滑环检测仪2，进行复位，等待下一次检测。本技术的关键创新点如下：（1）、将滑环滑道的动态电阻波动变换为电流信号采集。（2）、采用多滑道同步监测的方式，对比明显。（3）、工控屏操作界面与滑环结构对应，直观告诉用户故障点位置，减少故障处理时间。（4）、工控屏实现实时绘图功能，绘图时有基准值做对比，形象直观反映滑环性能，使技术人员准确判断故障，减少损失电量。（5）、采用可调支架、带传动配合调速电机的机械设计仿真了滑环实际工况。（6）、机械部分可以提供可靠支撑与平稳动力，方便滑环检修。本技术中涉及的设备分两部分，维护平台部分采用可调支架、带传动配合调速电机的机械设计仿真了滑环实际工况，提供可靠支撑与动力，可以方便的进行维护与检修工作；滑环监测仪部分将滑环内部异常的电阻变化转化成电流信号，由PLC采集处理，显示在图形操作界面上，通过图形与波形直观、形象的将故障信息反馈给使用者，从而达到快速处理故障，减少损失电量的目的。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑环维护监测平台，其特征在于，包括维护平台（1）和滑环检测仪（2），所述维护平台（1）包括可调支架（11）、底座（12）、支架（13）、滑环（14）和电机（15），所述可调支架（11）设置在底座（12）的一端，所述底座（12）的另一端设置有支架（13），所述滑环（14）的水平设置在可调支架（11）和支架（13）组成的支撑面上，所述可调支架（11）用于调整滑环（14）的水平度，所述电机（15）设置在底座（12）上，所述滑环（14）靠近支架（13）的端部设置有末端法兰（16），所述末端法兰（16）能随滑环（14）的转轴同步转动，所述末端法兰（16）上一体设置有皮带轮（17），所述皮带轮（17）和电机（15）的动力输出端之间通过皮带（18）连接；/n所述滑环检测仪（2）和滑环（14）之间电连接，所述滑环检测仪（2）用于检测滑环（14）的电流信号，所述滑环检测仪（2）包括PLC、信号源和工控屏，所述信号源通过PLC主动给滑环（14）信号，所述工控屏根据PLC返回的信号显示检测通道的电流大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑环维护监测平台，其特征在于，包括维护平台（1）和滑环检测仪（2），所述维护平台（1）包括可调支架（11）、底座（12）、支架（13）、滑环（14）和电机（15），所述可调支架（11）设置在底座（12）的一端，所述底座（12）的另一端设置有支架（13），所述滑环（14）的水平设置在可调支架（11）和支架（13）组成的支撑面上，所述可调支架（11）用于调整滑环（14）的水平度，所述电机（15）设置在底座（12）上，所述滑环（14）靠近支架（13）的端部设置有末端法兰（16），所述末端法兰（16）能随滑环（14）的转轴同步转动，所述末端法兰（16）上一体设置有皮带轮（17），所述皮带轮（17）和电机（15）的动力输出端之间通过皮带（18）连接；
所述滑环检测仪（2）和滑环（14）之间电连接，所述滑环检测仪（2）用于检测滑环（14）的电流信号，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，张航，李拴生，王安杰，徐子杰，齐振中，谢丽娜，赵守武，刘富忠，王庭伟，冯子瑞，
申请(专利权)人：山西龙源风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14