一种高精度激光雕刻导光板制造技术

技术编号:29457726 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-27 17:24
本实用新型专利技术公开了一种高精度激光雕刻导光板,涉及到导光板设备技术领域,包括光主体,导光主体的两侧均设置有包边框,包边框的内腔与导光主体相适配,包边框的槽底开设有放置槽,放置槽的内腔设置有LED灯条,放置槽与LED灯条相适配,包边框的上表面两端均开设有沉头孔,沉头孔的内腔设置有内六角螺栓,沉头孔与内六角螺栓相适配,内六角螺栓的下端贯穿沉头孔并延伸至包边框的内腔。本实用新型专利技术通过设置包边框,包边框的内腔与导光主体相适配,将两个包边框卡接在导光主体的两侧时,包边框可以防止贴合在导光板下表面的导光板反光片、导光板上表面粘接的扩散膜和扩散膜上表面粘接的防水膜后期出现脱胶的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光雕刻导光板
本技术涉及导光板设备
领域,特别涉及一种高精度激光雕刻导光板。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻和UV网版印刷技术印上导光点,利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。现有的导光板会选择使用反光片和扩散膜进行贴附,使导光板出来的光更加均匀,但是由于是粘贴方式,后期容易出现脱胶的现象,而影响导光板的出光效果,另一方面现有的导光板和LED灯带在损坏时,只能将整体进行更换,十分的浪费。因此,专利技术一种高精度激光雕刻导光板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度激光雕刻导光板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度激光雕刻导光板,包括导光主体,所述导光主体包括导光板,所述导光板下表面开设有多个呈矩形阵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度激光雕刻导光板,包括导光主体(1),其特征在于:所述导光主体(1)包括导光板(2),所述导光板(2)下表面开设有多个呈矩形阵列分布的导光点(3),所述导光板(2)的下表面粘接连接有导光板反光片(4),所述导光板(2)上表面粘接连接有扩散膜(5),所述扩散膜(5)上表面粘接连接有防水膜(6),所述导光主体(1)的两侧均设置有包边框(7),所述包边框(7)的内腔与导光主体(1)相适配,所述包边框(7)的槽底开设有放置槽(8),所述放置槽(8)的内腔设置有LED灯条(9),所述放置槽(8)与LED灯条(9)相适配,所述包边框(7)的上表面两端均开设有沉头孔(10),所述沉头孔(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光雕刻导光板,包括导光主体(1),其特征在于:所述导光主体(1)包括导光板(2),所述导光板(2)下表面开设有多个呈矩形阵列分布的导光点(3),所述导光板(2)的下表面粘接连接有导光板反光片(4),所述导光板(2)上表面粘接连接有扩散膜(5),所述扩散膜(5)上表面粘接连接有防水膜(6),所述导光主体(1)的两侧均设置有包边框(7),所述包边框(7)的内腔与导光主体(1)相适配,所述包边框(7)的槽底开设有放置槽(8),所述放置槽(8)的内腔设置有LED灯条(9),所述放置槽(8)与LED灯条(9)相适配,所述包边框(7)的上表面两端均开设有沉头孔(10),所述沉头孔(10)的内腔设置有内六角螺栓(11),所述沉头孔(10)与内六角螺栓(11)相适配,所述内六角螺栓(11)的下端贯穿沉头孔(10)并延伸至包边框(7)的内腔,所述内六角螺栓(11)下端粘接连接有第一弹性橡胶垫圈(12),所述第一弹性橡胶垫圈(12)的下表面与导光主体(1)的上表面贴合连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:边炜栋
申请(专利权)人:浙江欧托电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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