一种拔脱工装制造技术

本申请实施例公开了一种拔脱工装，包括：底座、夹具和拔脱机构；夹具包括支撑前板和支撑后板；支撑前板和支撑后板固定连接；支撑前板和支撑后板均固定于底座上表面；拔脱机构包括动力装置、压力传感器和固定拔件；动力装置安装于支撑前板的中部，动力装置的活塞杆位于支撑前板和支撑后板之间，压力传感器安装于活塞杆上，压力传感器用于感应动力装置的活塞杆顶压凸轮轴的挤压力；固定拔件安装于支撑后板中部，用于夹持固定凸轮轴的正时齿轮；支撑前板与支撑后板相互平行，支撑前板与支撑后板均相对于底座上表面垂直，当凸轮轴被拔脱时，凸轮轴的竖截面垂直于所述支撑前板所在的平面。该装置便于测试凸轮轴和正时齿轮的拔脱力。

【技术实现步骤摘要】
一种拔脱工装
本申请实施例涉及发动机工装
，尤其涉及一种拔脱工装。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。通常它的转速很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高。由于发动机在使用过程容易出现正时齿轮、法兰盘松动现象，需要测试凸轮轴和正时齿轮的拔脱力以便设计人员调整相关参数，由于正时齿轮及法兰盘是通过较大的过盈量加热后安装在一起，要测试该拔脱力需要比较大的力，而现有的测试方式是采用吊挂式拔脱，容易受到外力影响，导致测试结果不准确。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种拔脱工装，便于测试凸轮轴和正时齿轮的拔脱力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拔脱工装，包括：底座、夹具和拔脱机构；所述夹具包括支撑前板和支撑后板；所述支撑前板和所述支撑后板固定连接；所述支撑前板和所述支撑后板均固定于所述底座上表面；所述拔脱机构包括动力装置、压力传感器和固定拔件；所述动力装置安装于所述支撑前板的中部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拔脱工装，其特征在于，包括：底座、夹具和拔脱机构；/n所述夹具包括支撑前板和支撑后板；/n所述支撑前板和所述支撑后板固定连接；/n所述支撑前板和所述支撑后板均固定于所述底座上表面；/n所述拔脱机构包括动力装置、压力传感器和固定拔件；/n所述动力装置安装于所述支撑前板的中部，所述动力装置的活塞杆位于所述支撑前板和所述支撑后板之间，所述压力传感器安装于所述活塞杆上，所述压力传感器用于感应所述动力装置的活塞杆顶压凸轮轴的挤压力；/n所述固定拔件安装于所述支撑后板中部，用于夹持固定所述凸轮轴的正时齿轮；/n所述支撑前板与所述支撑后板相互平行，所述支撑前板与所述支撑后板均相对于所述底座上表面垂直...

【技术特征摘要】
1.一种拔脱工装，其特征在于，包括：底座、夹具和拔脱机构；
所述夹具包括支撑前板和支撑后板；
所述支撑前板和所述支撑后板固定连接；
所述支撑前板和所述支撑后板均固定于所述底座上表面；
所述拔脱机构包括动力装置、压力传感器和固定拔件；
所述动力装置安装于所述支撑前板的中部，所述动力装置的活塞杆位于所述支撑前板和所述支撑后板之间，所述压力传感器安装于所述活塞杆上，所述压力传感器用于感应所述动力装置的活塞杆顶压凸轮轴的挤压力；
所述固定拔件安装于所述支撑后板中部，用于夹持固定所述凸轮轴的正时齿轮；
所述支撑前板与所述支撑后板相互平行，所述支撑前板与所述支撑后板均相对于所述底座上表面垂直，当所述凸轮轴被拔脱时，所述凸轮轴的竖截面垂直于所述支撑前板所在的平面。


2.根据权利要求1所述的拔脱工装，其特征在于，所述固定拔件包括两个半圆拔件，当所述两个半圆拔件闭合时，所述固定拔件的竖截面为T型结构，所述T型结构的竖直端穿过所述支撑后板，所述T型结构的水平端位于所述支撑后板靠近所述支撑前板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎寿南，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45