一种全自动直径检测机用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体，所述测径仪本体的表面设有固定板，所述固定板包括竖直部与水平部，所述竖直部上设有限位杆，所述水平部上设有稳固杆，所述稳固杆的端部设有移动块，所述移动块上贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端设有撑板，所述拉杆靠近顶端的外侧套设有第一弹簧，所述移动块的内部设有第二弹簧，所述撑板两侧的表面设有稳固板及中心的表面设有第二固定杆，所述第二固定杆外侧套设有转动筒；管型工件置于撑板上的转动筒，管型工件移动中与转筒碰触及管型工件与转筒摩擦力小，管型工件受转筒旋转的偏向作用力，管型工件往测径仪本体检测范围的中心位置偏移，使管型工件位置定位的准确、快速。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动直径检测机用定位机构
本技术属于测径仪器
，具体涉及一种全自动直径检测机用定位机构。
技术介绍
测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容，测径仪大至可分为激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪，测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，PVC管，以及医疗器械等各种行业。现有的测径仪在管型工件测径时，存在管型工件不够稳定，不够准确、快速的将管型工件置于测量范围中心位置的问题，为此我们提出一种全自动直径检测机用定位机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动直径检测机用定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的管型工件不够稳定，不够准确、快速的将管型工件置于测量范围中心位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体，所述测径仪本体的表面设有固定板，所述固定板包括竖直部与水平部，所述竖直部上设有限位杆，所述水平部上设有稳固杆，所述稳固杆的端部设有移动块，所述移动块上贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端设有撑板，所述拉杆靠近顶端的外侧套设有第一弹簧，所述移动块的内部设有第二弹簧，所述撑板两侧的表面设有稳固板及中心的表面设有第二固定杆，所述第二固定杆外侧套设有转动筒，所述稳固板包括下竖板与上平板，所述上平板上设有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧套设有转筒。优选的，所述拉杆的底端为“T”型结构，所述拉杆上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔配合。优选的，所述拉杆与移动块滑动连接，所述第一弹簧的底端与移动块连接及顶端与撑板连接，所述拉杆与撑板通过螺纹旋合连接。优选的，所述移动块上开设有活动腔，所述稳固杆位于活动腔内的端部为“T”型结构，所述第二弹簧套设在稳固杆外侧，所述第二弹簧一端与稳固杆连接及另一端与移动块连接，所述稳固杆与移动块滑动连接。优选的，所述稳固板上平板为直角梯形形状，所述第一固定杆为“T”型结构，所述第一固定杆贯穿转筒及第一固定杆与稳固板通过螺纹旋合连接，所述转筒与第一固定杆转动连接。优选的，所述撑板的表面开设有矩形槽，所述转动筒、第二固定杆位于矩形槽内，所述第二固定杆贯穿转动筒，所述转动筒与第二固定杆转动连接。优选的，两个所述稳固板上平板上设有擦拭机构，所述擦拭机构包括两个第一半环、两个连接板和两个第二半环，所述连接板位于同侧的第一半环与第二半环之间，所述第一半环内表面连接有第一擦拭垫，所述第二半环内表面连接有第二擦拭垫。优选的，所述第一半环、第二半环均为半径相同的半圆环形状，所述第一擦拭垫由塑料纤维材料制造，所述第一擦拭垫表面有一层纤细较硬的纤维刺毛，所述第二擦拭垫由海绵材料制造。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的撑板、转筒、稳固板、转动筒，管型工件置于撑板上的转动筒，管型工件移动中与转筒碰触及管型工件与转筒摩擦力小，管型工件受转筒旋转的偏向作用力，管型工件往测径仪本体检测范围的中心位置偏移，使管型工件位置定位的准确、快速。2.通过设置的固定板、拉杆、限位杆、撑板、稳固杆、移动块，拉杆、稳固杆均与移动块滑动连接，限位杆贯穿拉杆，拉杆、撑板被限位固定，便于调节撑板的高度位置。3.通过设置的第一半环、第二半环、第一擦拭垫、第二擦拭垫，管型工件依次穿过对立的第一半环之间、对立的第二半环之间，管型工件外表面沾染的杂质被第一擦拭垫、第二擦拭垫擦拭清理，避免管型工件外表面沾染的杂质影响直径数据检测。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定板侧视结构示意图；图3为本技术的移动块剖视结构示意图；图4为本技术的撑板俯视结构示意图；图5为本技术的第一半环剖视结构示意图；图中：1、测径仪本体；2、固定板；3、移动块；4、拉杆；5、撑板；6、第一弹簧；7、限位孔；8、稳固板；9、第一固定杆；10、转筒；11、转动筒；12、擦拭机构；13、限位杆；14、稳固杆；15、第二弹簧；16、第二固定杆；17、第一半环；18、连接板；19、第二半环；20、第一擦拭垫；21、第二擦拭垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体1，测径仪本体1的表面设有固定板2，固定板2包括竖直部与水平部，竖直部上设有限位杆13，水平部上设有稳固杆14，稳固杆14的端部设有移动块3，移动块3上贯穿有拉杆4，拉杆4的顶端设有撑板5，拉杆4靠近顶端的外侧套设有第一弹簧6，移动块3的内部设有第二弹簧15，撑板5两侧的表面设有稳固板8及中心的表面设有第二固定杆16，第二固定杆16外侧套设有转动筒11，稳固板8包括下竖板与上平板，上平板上设有第一固定杆9，第一固定杆9的外侧套设有转筒10，管型工件置于撑板5上的转动筒11，管型工件移动，管型工件与转筒10碰触，管型工件与转筒10摩擦力小，管型工件受转筒10旋转的偏向作用力，管型工件往测径仪本体1检测范围的中心位置偏移，使管型工件位置定位的准确、快速。本实施例中，拉杆4的底端为“T”型结构，拉杆4上开设有限位孔7，限位杆13与限位孔7配合，限位杆13贯穿拉杆4，拉杆4被限位固定。本实施例中，拉杆4与移动块3滑动连接，第一弹簧6的底端与移动块3连接及顶端与撑板5连接，拉杆4与撑板5通过螺纹旋合连接，移动块3上开设有活动腔，稳固杆14位于活动腔内的端部为“T”型结构，第二弹簧15套设在稳固杆14外侧，第二弹簧15一端与稳固杆14连接及另一端与移动块3连接，稳固杆14与移动块3滑动连接，便于调节移动块3的位置及撑板5的高度位置。本实施例中，稳固板8上平板为直角梯形形状，第一固定杆9为“T”型结构，第一固定杆9贯穿转筒10及第一固定杆9与稳固板8通过螺纹旋合连接，转筒10与第一固定杆9转动连接，撑板5的表面开设有矩形槽，转动筒11、第二固定杆16位于矩形槽内，第二固定杆16贯穿转动筒11，转动筒11与第二固定杆16转动连接，管型工件置于撑板5上的转动筒11，管型工件移动，管型工件与转筒10碰触，管型工件与转筒10摩擦力小，管型工件受转筒10旋转的偏向作用力，管型工件往测径仪本体1检测范围的中心位置偏移，使管型工件的直径检测准确。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体1，测径仪本体1的表面设有固定板2，固定板2包括竖直部与水平部，竖直部上设有限位杆13，水平部上设有稳固杆14，稳固杆14的端部设有移动块3，移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体（1），其特征在于：所述测径仪本体（1）的表面设有固定板（2），所述固定板（2）包括竖直部与水平部，所述竖直部上设有限位杆（13），所述水平部上设有稳固杆（14），所述稳固杆（14）的端部设有移动块（3），所述移动块（3）上贯穿有拉杆（4），所述拉杆（4）的顶端设有撑板（5），所述拉杆（4）靠近顶端的外侧套设有第一弹簧（6），所述移动块（3）的内部设有第二弹簧（15），所述撑板（5）两侧的表面设有稳固板（8）及中心的表面设有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）外侧套设有转动筒（11），所述稳固板（8）包括下竖板与上平板，所述上平板上设有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）的外侧套设有转筒（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动直径检测机用定位机构，包括测径仪本体（1），其特征在于：所述测径仪本体（1）的表面设有固定板（2），所述固定板（2）包括竖直部与水平部，所述竖直部上设有限位杆（13），所述水平部上设有稳固杆（14），所述稳固杆（14）的端部设有移动块（3），所述移动块（3）上贯穿有拉杆（4），所述拉杆（4）的顶端设有撑板（5），所述拉杆（4）靠近顶端的外侧套设有第一弹簧（6），所述移动块（3）的内部设有第二弹簧（15），所述撑板（5）两侧的表面设有稳固板（8）及中心的表面设有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）外侧套设有转动筒（11），所述稳固板（8）包括下竖板与上平板，所述上平板上设有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）的外侧套设有转筒（10）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动直径检测机用定位机构，其特征在于：所述拉杆（4）的底端为“T”型结构，所述拉杆（4）上开设有限位孔（7），所述限位杆（13）与限位孔（7）配合。


3.根据权利要求1所述的一种全自动直径检测机用定位机构，其特征在于：所述拉杆（4）与移动块（3）滑动连接，所述第一弹簧（6）的底端与移动块（3）连接及顶端与撑板（5）连接，所述拉杆（4）与撑板（5）通过螺纹旋合连接。


4.根据权利要求1所述的一种全自动直径检测机用定位机构，其特征在于：所述移动块（3）上开设有活动腔，所述稳固杆（14）位于活动腔内的端部为“T”型结构，所述第二弹簧（15）套设在稳固杆（14）外侧，所述第二弹簧（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：昆山易时腾合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32