一种新型水管生产用孔径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型水管生产用孔径检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿设置有固定组件，所述固定组件一侧贯穿安装有固定板，所述底板的顶部一侧设置有收缩组件，在日常使用过程中，首先将需要测量的管道放置在放置块上，放置块底部的顶框可以通过缓震弹簧和底座对管道下落时的冲击进行缓震，防止管道损坏，接着扭动转动栓，使螺杆在支撑板与固定板表面进行转动，推动夹紧板抵住管道，同时支柱一侧的固定座通过收缩管与收缩杆套接，并通过收缩弹簧进行收缩，使侧板可根据管道大小进行调节，然后测量侧板与夹紧板之间的距离便可得到管道的孔径，避免了人工测量的不准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水管生产用孔径检测装置
本技术涉及水管生产
，具体为一种新型水管生产用孔径检测装置。
技术介绍
不锈钢安全、卫生、健康、耐用，消除了塑料管道污染的问题，价格也比铜管节省很多，是首选的水管材料，不锈钢材质不仅应用于医疗、食品、饮料、石油化工和我们家中的餐具、茶壶，而且还可以植入人体，如人造钢骨架、人造牙等，经过几十年应用证明不锈钢材料具有优良耐腐蚀性、卫生性、不生锈、不会结垢、放异物不发生渗析，自洁性好，使用寿命长，环保，可百分之百回收利用，对水质不会造成二次污染，是人类现实最优秀管道输送材料之一，在欧洲，日本从上世纪70年代开始使用不锈钢作为水管，给水系统至今还应用良好，还未发现对人体不良影响的案例。目前对一些大型的水管在出厂时，都会对生产出来的管道进行检测，来测量管道的孔径大小是否合格，现有的水管的孔径检测都是通过工作人员手拿刻度尺来对污水管的孔径进行测量，这个过程容易出现测量错误，不便于生产使用，而且现有的水管一般检测水管的内侧都是直接测量内径，但是水管的内壁有时出现凹陷，导致一次测量的结果并不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型水管生产用孔径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对一些大型的水管在出厂时，都会对生产出来的管道进行检测，来测量管道的孔径大小是否合格，现有的水管的孔径检测都是通过工作人员手拿刻度尺来对污水管的孔径进行测量，这个过程容易出现测量错误，不便于生产使用，而且现有的水管一般检测水管的内侧都是直接测量内径，但是水管的内壁有时出现凹陷，导致一次测量的结果并不准确。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水管生产用孔径检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿设置有固定组件，所述固定组件一侧贯穿安装有固定板，所述底板的顶部一侧设置有收缩组件，所述底板的顶部设置有缓震组件，所述缓震组件的一侧固定安装有固定架，所述固定架的表面一侧设置有推动组件，所述推动组件的一侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端设置有测量组件。优选的，所述固定组件包括贯穿安装在支撑板表面一侧的螺杆，所述螺杆的一端固定安装有转动栓，所述螺杆一端贯穿固定板一侧固定安装有夹紧板。优选的，所述缓震组件包括固定安装在底板顶部的底座，所述底座的顶部环绕安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶部固定安装有顶框，所述顶框的顶部固定安装有放置块。优选的，所述收缩组件包括固定安装在底板顶部一侧的支柱，所述支柱的表面一侧固定安装有固定座，所述固定座的表面一侧固定安装有收缩管，所述收缩管的表面一侧套接有收缩杆，所述收缩杆套接在收缩管内侧的一端固定安装有收缩块，所述收缩块的表面一侧固定安装有收缩弹簧，所述收缩杆的一端固定安装有侧板。优选的，所述推动组件包括固定安装在固定架表面一侧的液压缸，所述液压缸贯穿固定架一侧固定安装有液压管，所述液压管的表面一侧套接有液压推杆。优选的，所述测量组件包括固定安装在延伸杆一端的固定块，所述固定块的两侧皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有接触块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型水管生产用孔径检测装置，在日常使用过程中，首先将需要测量的管道放置在放置块上，放置块底部的顶框可以通过缓震弹簧和底座对管道下落时的冲击进行缓震，防止管道损坏，接着扭动转动栓，使螺杆在支撑板与固定板表面进行转动，推动夹紧板抵住管道，同时支柱一侧的固定座通过收缩管与收缩杆套接，并通过收缩弹簧进行收缩，使侧板可根据管道大小进行调节，然后测量侧板与夹紧板之间的距离便可得到管道的孔径，避免了人工测量的不准确性。该一种新型水管生产用孔径检测装置，在日常使用过程中，首先将水管的管道放置在放置块上，然后通过固定架表面一侧液压缸驱动液压管，使液压管内侧的液压推杆向前推动延伸杆，延伸杆顶端的固定块直接延伸至管道的内侧，然后通过固定块两侧的电动伸缩杆推动接触块抵触管道的内壁，接着测量电动伸缩杆与接触块的距离就可得到管道的内径，使检测的数据更加的准确。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的缓震组件结构示意图；图3为本技术的收缩组件结构示意图；图4为本技术的固定架两侧结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、固定组件；301、螺杆；302、夹紧板；303、转动栓；4、固定板；5、缓震组件；501、底座；502、缓震弹簧；503、顶框；504、放置块；6、收缩组件；601、支柱；602、固定座；603、收缩管；604、收缩杆；605、收缩块；606、收缩弹簧；607、侧板；7、固定架；8、推动组件；801、液压缸；802、液压管；803、液压推杆；9、测量组件；901、固定块；902、电动伸缩杆；903、接触块；10、延伸杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型水管生产用孔径检测装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有支撑板2，可以通过内侧的螺杆301推动夹紧板302抵住管道的本体，支撑板2的表面贯穿设置有固定组件3，可以固定住管道，方便进行测量，固定组件3一侧贯穿安装有固定板4，底板1的顶部一侧设置有收缩组件6，可以根据管道的类型规格大小进行收缩调整，底板1的顶部设置有缓震组件5，有些管道的比较的大，在放置时会因重量导致管道破裂，缓震组件5的一侧固定安装有固定架7，固定架7的表面一侧设置有推动组件8，可以推动测量组件9对管道的内侧进行详细的测量，推动组件8的一侧固定安装有延伸杆10，可以延长推动组件8推动的距离，延伸杆10的顶端设置有测量组件9，固定组件3包括贯穿安装在支撑板2表面一侧的螺杆301，螺杆301的一端固定安装有转动栓303，螺杆301一端贯穿固定板4一侧固定安装有夹紧板302，扭动转动栓303，使支撑板2与固定板4内侧的螺杆301通过螺纹推动夹紧板302抵住管道，缓震组件5包括固定安装在底板1顶部的底座501，底座501的顶部环绕安装有缓震弹簧502，缓震弹簧502的顶部固定安装有顶框503，放置块504底部的顶框503可以通过缓震弹簧502与底座501对管道下落时的冲击进行减震，防止管道下落时造成管道损坏，顶框503的顶部固定安装有放置块504。收缩组件6包括固定安装在底板1顶部一侧的支柱601，支柱601的表面一侧固定安装有固定座602，固定座602的表面一侧固定安装有收缩管603，收缩管603的表面一侧套接有收缩杆604，收缩杆604套接在收缩管603内侧的一端固定安装有收缩块605，支柱601表面一侧的固定座602通过收缩管603与收缩杆604套接，使收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水管生产用孔径检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面贯穿设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)一侧贯穿安装有固定板(4)，所述底板(1)的顶部一侧设置有收缩组件(6)，所述底板(1)的顶部设置有缓震组件(5)，所述缓震组件(5)的一侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的表面一侧设置有推动组件(8)，所述推动组件(8)的一侧固定安装有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的顶端设置有测量组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水管生产用孔径检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面贯穿设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)一侧贯穿安装有固定板(4)，所述底板(1)的顶部一侧设置有收缩组件(6)，所述底板(1)的顶部设置有缓震组件(5)，所述缓震组件(5)的一侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的表面一侧设置有推动组件(8)，所述推动组件(8)的一侧固定安装有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的顶端设置有测量组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型水管生产用孔径检测装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括贯穿安装在支撑板(2)表面一侧的螺杆(301)，所述螺杆(301)的一端固定安装有转动栓(303)，所述螺杆(301)一端贯穿固定板(4)一侧固定安装有夹紧板(302)。


3.根据权利要求1所述的一种新型水管生产用孔径检测装置，其特征在于：所述缓震组件(5)包括固定安装在底板(1)顶部的底座(501)，所述底座(501)的顶部环绕安装有缓震弹簧(502)，所述缓震弹簧(502)的顶部固定安装有顶框(503)，所述顶框(503)的顶部固定安装有放置块(504)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚浩波，周卫军，颜斐，
申请(专利权)人：常宁慧江混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43