一种用于水泥回转窑的传动装置制造方法及图纸

技术编号:29454912 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-27 17:19
本实用新型专利技术涉及回转窑设备技术领域,具体是一种用于水泥回转窑的传动装置,所述安装板的上侧固定连接有机箱,且机箱中设有传动机构,所述传动机构的两端均贯穿延伸至机箱的外侧并分别固定连接有两个传动齿轮,两个所述传动齿轮分别位于大齿轮圈的底部两侧对称设置,且两个传动齿轮均与大齿轮圈啮合连接,所述回转窑本体插设于大齿轮圈中,且大齿轮圈的内壁固定连接有连接板。本实用新型专利技术中,通过设置传动机构,启动减速电机工作实现两个传动齿轮同步并同向转动,进而带动大齿轮圈转动,实现回转窑本体的转动,结构设计巧妙,啮合作用力更大,更加节能,且传动效果稳定性更好,使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥回转窑的传动装置
本技术涉及回转窑设备
,具体是一种用于水泥回转窑的传动装置。
技术介绍
水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种,回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑,水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备,主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率,传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度。现有水泥回转窑的传动装置,一般采用单个的传动齿轮结构带动大齿轮圈转动,实现水泥回转窑的转动,再配合支承装置对水泥回转窑进行支撑的作用,这种单个的传动齿轮结构支撑稳定性差,且齿轮啮合传动作用力小,传动效果差,齿轮磨损严重使用寿命短。因此,本领域技术人员提供了一种用于水泥回转窑的传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥回转窑的传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水泥回转窑的传动装置,包括安装板、回转窑本体和大齿轮圈,所述安装板的上侧固定连接有机箱,且机箱中设有传动机构,所述传动机构的两端均贯穿延伸至机箱的外侧并分别固定连接有两个传动齿轮,两个所述传动齿轮分别位于大齿轮圈的底部两侧对称设置,且两个传动齿轮均与大齿轮圈啮合连接,所述回转窑本体插设于大齿轮圈中,且大齿轮圈的内壁固定连接有连接板,所述连接板远离大齿轮圈的一端与回转窑本体固定连接;所述传动机构包括固定在安装板上的减速电机,所述减速电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴,且转轴远离减速电机的一端贯穿延伸至机箱中并固定连接有安装杆,所述安装杆上分别固定连接有第一主动轮和第二主动轮,所述机箱靠近减速电机的一侧分别通过两个第一转动件转动连接有横向设置的第一转杆和第二转杆,且第一转杆和第二转杆分别位于安装杆的两侧对称设置,所述第一转杆上固定连接有第一从动轮,且第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接,所述第二转杆上固定连接有第二从动轮,且第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接,所述第一转杆和第二转杆远离第一转动件的一端均贯穿延伸至机箱的外侧并与两个传动齿轮固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述机箱的上侧通过铰链转动连接有门板,且门板上设有锁具。作为本技术再进一步的方案:所述机箱的一侧开设有第一通孔,且转轴贯穿第一通孔设置,所述第一通孔的内壁与转轴的外侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述机箱的内壁通过第三转动件与安装杆远离转轴的一端转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述机箱的一侧开设有两个第二通孔,且第一转杆和第二转杆分别贯穿两个第二通孔设置,两个所述第二通孔的内壁分别与第一转杆和第二转杆的外侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述连接板的数量至少为九个,且九个连接板等间距环绕设置。作为本技术再进一步的方案:所述安装板的底部四个边角处分别开设有四个对称设置的安装孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置传动机构,启动减速电机工作,带动转轴转动,进而带动安装杆转动,实现第一主动轮和第二主动轮的转动,由于第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动,进而带动第一转杆转动,且第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮传动,带动第二转杆转动,进而实现两个传动齿轮同步并同向转动,由于两个传动齿轮与大齿轮圈啮合连接,进而带动大齿轮圈转动,实现回转窑本体的转动,本装置结构设计巧妙,维修方便,且通过一个减速电机实现两个传动齿轮同步转动,啮合作用力更大,更加节能,且传动效果稳定性更好,使用寿命更长。附图说明图1为一种用于水泥回转窑的传动装置的立体结构示意图;图2为一种用于水泥回转窑的传动装置中机箱处的俯视剖面结构示意图;图3为一种用于水泥回转窑的传动装置的左视结构示意图。图中:1、安装板;2、回转窑本体;3、大齿轮圈;4、机箱;5、传动齿轮;6、连接板;7、减速电机;8、转轴;9、安装杆;10、第一主动轮;11、第二主动轮;12、第一转杆;13、第二转杆;14、第一从动轮;15、第一传动带;16、第二从动轮;17、第二传动带;18、门板。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于水泥回转窑的传动装置,包括安装板1、回转窑本体2和大齿轮圈3,安装板1的上侧固定连接有机箱4,且机箱4中设有传动机构,传动机构的两端均贯穿延伸至机箱4的外侧并分别固定连接有两个传动齿轮5,两个传动齿轮5分别位于大齿轮圈3的底部两侧对称设置,且两个传动齿轮5均与大齿轮圈3啮合连接,回转窑本体2插设于大齿轮圈3中,且大齿轮圈3的内壁固定连接有连接板6,连接板6远离大齿轮圈3的一端与回转窑本体2固定连接,传动机构带动两个传动齿轮5同步并同向转动,由于两个传动齿轮5与大齿轮圈3啮合连接,进而带动大齿轮圈3转动,实现回转窑本体2的转动,本装置结构设计巧妙,维修方便,且通过一个减速电机7实现两个传动齿轮5同步转动,啮合作用力更大,更加节能,且传动效果稳定性更好,使用寿命更长;传动机构包括固定在安装板1上的减速电机7,减速电机7通过导线电性连接有控制开关,通过操作控制开关来控制减速电机7工作,为现有技术,减速电机7的驱动端转动连接有横向设置的转轴8,且转轴8远离减速电机7的一端贯穿延伸至机箱4中并固定连接有安装杆9,安装杆9上分别固定连接有第一主动轮10和第二主动轮11,机箱4靠近减速电机7的一侧分别通过两个第一转动件转动连接有横向设置的第一转杆12和第二转杆13,且第一转杆12和第二转杆13分别位于安装杆9的两侧对称设置,第一转杆12上固定连接有第一从动轮14,且第一主动轮10通过第一传动带15与第一从动轮14传动连接,第二转杆13上固定连接有第二从动轮16,且第二主动轮11通过第二传动带17与第二从动轮16传动连接,第一转杆12和第二转杆13远离第一转动件的一端均贯穿延伸至机箱4的外侧并与两个传动齿轮5固定连接,启动减速电机7工作,带动转轴8转动,进而带动安装杆9转动,实现第一主动轮10和第二主动轮11的转动,由于第一主动轮10通过第一传动带15与第一从动轮14传动,进而带动第一转杆12转动,且第二主动轮11通过第二传动带17与第二从动轮16传动,带动第二转杆13转动,进而实现两个传动齿轮5同步并同向转动;在图1中:机箱4的上侧通过铰链转动连接有门板18,且门板18上设有锁具,便于对机箱4内部进行检修;在图2中:机箱4的一侧开设有第一通孔,且转轴8贯穿第一通孔设置,第一通孔的内壁与转轴8的外侧壁转动连接,便于转轴8转动;在图2中:机箱4的内壁通过第三转动件与安装杆9远离转轴8的一端转动连接,对安装杆9的转动起到支撑稳定的作用;在图2中:机箱4的一侧开设有两个第二通孔,且第一转杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥回转窑的传动装置,包括安装板(1)、回转窑本体(2)和大齿轮圈(3),其特征在于,所述安装板(1)的上侧固定连接有机箱(4),且机箱(4)中设有传动机构,所述传动机构的两端均贯穿延伸至机箱(4)的外侧并分别固定连接有两个传动齿轮(5),两个所述传动齿轮(5)分别位于大齿轮圈(3)的底部两侧对称设置,且两个传动齿轮(5)均与大齿轮圈(3)啮合连接,所述回转窑本体(2)插设于大齿轮圈(3)中,且大齿轮圈(3)的内壁固定连接有连接板(6),所述连接板(6)远离大齿轮圈(3)的一端与回转窑本体(2)固定连接;/n所述传动机构包括固定在安装板(1)上的减速电机(7),所述减速电机(7)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(8),且转轴(8)远离减速电机(7)的一端贯穿延伸至机箱(4)中并固定连接有安装杆(9),所述安装杆(9)上分别固定连接有第一主动轮(10)和第二主动轮(11),所述机箱(4)靠近减速电机(7)的一侧分别通过两个第一转动件转动连接有横向设置的第一转杆(12)和第二转杆(13),且第一转杆(12)和第二转杆(13)分别位于安装杆(9)的两侧对称设置,所述第一转杆(12)上固定连接有第一从动轮(14),且第一主动轮(10)通过第一传动带(15)与第一从动轮(14)传动连接,所述第二转杆(13)上固定连接有第二从动轮(16),且第二主动轮(11)通过第二传动带(17)与第二从动轮(16)传动连接,所述第一转杆(12)和第二转杆(13)远离第一转动件的一端均贯穿延伸至机箱(4)的外侧并与两个传动齿轮(5)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥回转窑的传动装置,包括安装板(1)、回转窑本体(2)和大齿轮圈(3),其特征在于,所述安装板(1)的上侧固定连接有机箱(4),且机箱(4)中设有传动机构,所述传动机构的两端均贯穿延伸至机箱(4)的外侧并分别固定连接有两个传动齿轮(5),两个所述传动齿轮(5)分别位于大齿轮圈(3)的底部两侧对称设置,且两个传动齿轮(5)均与大齿轮圈(3)啮合连接,所述回转窑本体(2)插设于大齿轮圈(3)中,且大齿轮圈(3)的内壁固定连接有连接板(6),所述连接板(6)远离大齿轮圈(3)的一端与回转窑本体(2)固定连接;
所述传动机构包括固定在安装板(1)上的减速电机(7),所述减速电机(7)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(8),且转轴(8)远离减速电机(7)的一端贯穿延伸至机箱(4)中并固定连接有安装杆(9),所述安装杆(9)上分别固定连接有第一主动轮(10)和第二主动轮(11),所述机箱(4)靠近减速电机(7)的一侧分别通过两个第一转动件转动连接有横向设置的第一转杆(12)和第二转杆(13),且第一转杆(12)和第二转杆(13)分别位于安装杆(9)的两侧对称设置,所述第一转杆(12)上固定连接有第一从动轮(14),且第一主动轮(10)通过第一传动带(15)与第一从动轮(14)传动连接,所述第二转杆(13)上固定连接有第二从动轮(16),且第二主动轮(11)通过第二传动带(17)与第二从动轮(16)传动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭
申请(专利权)人:辽宁银盛水泥集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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