【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式水泥回转窑驱动设备
本专利技术涉及回转窑驱动
，具体为一种倾斜式水泥回转窑驱动设备。
技术介绍
回转窑又称转床窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，目前现阶段公开技术中的倾斜式水泥回转窑驱动设备在调节驱动转速过程中，是依靠着伺服电机以及多个控制器件来实现，传动部件造价成本较高，无法做到单纯机械结构的控速，无法节约企业开支，不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种倾斜式水泥回转窑驱动设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现阶段公开技术中的倾斜式水泥回转窑驱动设备在调节驱动转速过程中，是依靠着伺服电机以及多个控制器件来实现，传动部件造价成本较高，无法做到单纯机械结构的控...
【技术保护点】
1.一种倾斜式水泥回转窑驱动设备，包括回转窑主体（1），其特征在于：所述回转窑主体（1）的下方设有基座（2），所述基座（2）的上表面设有托板（3），所述回转窑主体（1）的外壁固定套接有齿盘（4），所述齿盘（4）的下方设有驱动机构（5）；/n所述驱动机构（5）包括竖板（501）、螺杆（502）、旋钮（503）、立板（504）、第一锥形齿柱（505）、短杆（506）、第一齿轮（507）、第二齿轮（508）、转杆（509）、减速机（510）、电机（511）、圆杆（512）、第二锥形齿柱（513）、第三齿轮（514）、工型板（515）、套筒（516）、横杆（517）和第三锥形齿柱（...
【技术特征摘要】
1.一种倾斜式水泥回转窑驱动设备，包括回转窑主体（1），其特征在于：所述回转窑主体（1）的下方设有基座（2），所述基座（2）的上表面设有托板（3），所述回转窑主体（1）的外壁固定套接有齿盘（4），所述齿盘（4）的下方设有驱动机构（5）；
所述驱动机构（5）包括竖板（501）、螺杆（502）、旋钮（503）、立板（504）、第一锥形齿柱（505）、短杆（506）、第一齿轮（507）、第二齿轮（508）、转杆（509）、减速机（510）、电机（511）、圆杆（512）、第二锥形齿柱（513）、第三齿轮（514）、工型板（515）、套筒（516）、横杆（517）和第三锥形齿柱（518）；
两个所述竖板（501）分别位于托板（3）的上表面左右两端，所述竖板（501）的底端与托板（3）的上表面固定相连，右侧所述竖板（501）的右表面顶端插入有螺杆（502），所述螺杆（502）贯穿右侧竖板（501），所述螺杆（502）的外壁与竖板（501）的接触面螺纹相连，所述螺杆（502）的外侧端部设有旋钮（503），所述旋钮（503）与螺杆（502）固定相连，所述立板（504）位于托板（3）的上表面右侧，所述立板（504）的底端与托板（3）的上表面固定相连，所述立板（504）的内部顶端设有第一锥形齿柱（505），所述第一锥形齿柱（505）通过滚珠轴承与立板（504）转动相连，所述第一锥形齿柱（505）的内壁与螺杆（502）的外壁间隙配合，所述第一锥形齿柱（505）的右表面上下两端均设有短杆（506），所述短杆（506）的左侧端部与第一锥形齿柱（505）的接触面固定相连，所述短杆（506）的右侧端部设有第一齿轮（507），所述第一齿轮（507）的左表面与短杆（506）固定相连，所述第一齿轮（507）的底端设有第二齿轮（508），所述第二齿轮（508）与第一齿轮（507）啮合相连，所述第二齿轮（508）的左表面中心设有转杆（509），所述转杆（509）的与第二齿轮（508）的接触面固定相连，所述转杆（509）通过滚珠轴承与立板（504）转动相连，所述转杆（509）的左侧设有减速机（510），所述转杆（509）与减速机（510）固定相连，所述减速机（510）的右侧固接有电机（511），所述电机（511）与减速机（510）的底端与托板（3）的上表面固定相连，左侧所述竖板（501）的左表面顶端插入有圆杆（512），所述圆杆（512）通过滚珠轴承与左侧竖板（510）转动相连，所述圆杆（512）的右侧端部固接有第二锥形齿柱（513），所述圆杆（513）的左侧端部固接有第三齿轮（514），所述第三齿轮（514）的顶端与...
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