一种水泥生产用筛选过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36325130 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-13 11:12
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用筛选过滤装置,包括固定外壳,所述固定外壳顶部安装有盖板,所述固定外壳内部两端均开设有限定槽,两个所述限定槽内壁均设有齿环,顶部的所述齿环内壁设有第一过滤板,底部的所述齿环内壁设有第二过滤板,所述盖板的内壁中间位置安装有安装杆,所述安装杆两端外侧均安装有推杆。本实用新型专利技术通过第一过滤板和第二过滤板可以对物料中不同尺寸的材料进行筛选分离,第一电机工作使得第一过滤板和第二过滤板发生转动,可以保证过滤板的通畅,可以提高物料筛选过滤的效率,同时第二电机工作使得推杆可以将第一过滤板和第二过滤板顶部残留的物料经过排渣管排出,使得不同尺寸的物料可以进行分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用筛选过滤装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备
,具体涉及一种水泥生产用筛选过滤装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的筛选过滤装置在对物料进行筛选时,物料容易在过滤机构表面出现堆积,会对过滤机构造成堵塞,会影响过滤机构对物料的过滤工作,进而会影响物料过滤的效率,使得不同尺寸的物料无法便捷的进行分离。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种水泥生产用筛选过滤装置,通过第一过滤板和第二过滤板可以对物料中不同尺寸的材料进行筛选分离,第一电机工作带动转动轴发生转动,经过转动齿轮与齿环之间的啮合作用,使得第一过滤板和第二过滤板发生转动,进而使得第一过滤板和第二过滤板可以更好的对其表面的物料进行筛选,可以保证过滤板的通畅,可以提高物料筛选过滤的效率,同时第二电机工作可以带动安装杆发生转动,使得推杆可以将第一过滤板和第二过滤板顶部残留的物料经过排渣管排出,使得不同尺寸的物料可以便捷的进行分离,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥生产用筛选过滤装置,包括固定外壳,所述固定外壳的底部固定安装有支撑底座,所述固定外壳的顶部固定安装有盖板,所述盖板的顶部一侧固定安装有进料管,所述固定外壳的内部两端均开设有限定槽,两个所述限定槽的内壁均设置有齿环,顶部的所述齿环内壁设置有第一过滤板,底部的所述齿环内壁设置有第二过滤板,所述固定外壳的一端外壁两侧均固定安装有固定座,两个所述固定座之间转动安装有转动轴,所述转动轴的两端外侧均固定安装有转动齿轮,两个所述转动齿轮分别与两个齿环啮合,所述转动轴的底部设置有第一电机,所述盖板的内壁中间位置转动安装有安装杆,所述安装杆的顶部设置有第二电机,所述安装杆的两端外侧均固定安装有推杆,两个所述推杆分别设置于第一过滤板和第二过滤板的顶部表面,所述固定外壳的另一端外壁两侧均固定安装有排渣管,两个所述排渣管的内壁底部分别与第一过滤板和第二过滤板的顶部表面平齐。
[0007]优选的,所述固定外壳的内侧底部转动安装有活动挡板,所述活动挡板的直径与
固定外壳内侧底部的直径尺寸相同。
[0008]优选的,所述固定外壳的一端外壁底部固定安装有第三电机,所述第三电机与活动挡板之间通过输出轴传动连接。
[0009]优选的,所述盖板的顶部与第二电机固定连接,所述第二电机与安装杆之间通过输出轴传动连接。
[0010]优选的,底部的所述固定座的底部与第一电机固定连接,所述第一电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
[0011]优选的,所述第一过滤板的内孔径尺寸大于第二过滤板的内孔径尺寸,顶部的所述推杆与第一过滤板的表面活动连接,底部的所述推杆与第二过滤板的表面活动连接。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过齿环和推杆的设置,第一过滤板和第二过滤板可以对物料中不同尺寸的材料进行筛选分离,第一电机工作带动转动轴发生转动,经过转动齿轮与齿环之间的啮合作用,使得第一过滤板和第二过滤板发生转动,进而使得第一过滤板和第二过滤板可以更好的对其表面的物料进行筛选,可以保证过滤板的通畅,可以提高物料筛选过滤的效率,同时第二电机工作可以带动安装杆发生转动,进而使得推杆可以将第一过滤板和第二过滤板顶部残留的物料经过排渣管排出,使得不同尺寸的物料可以便捷的进行分离,进而使得物料的筛选分离更加便捷;
[0014]2、通过活动挡板的设置,第三电机工作可以带动活动挡板进行转动,进而可以控制固定外壳内侧底部开口的大小,进而可以控制筛选后物料的下料量,限定槽对齿环的转动进行限定,使得齿环在转动过程中保持稳定,进而使得第一过滤板和第二过滤板可以稳定的对物料进行筛选过滤,进而可以提高物料筛选的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0018]图3为本技术图2的A部放大图。
[0019]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、固定外壳;2、支撑底座;3、盖板;4、进料管;5、限定槽;6、齿环;7、第一过滤板;8、第二过滤板;9、固定座;10、转动轴;11、转动齿轮;12、第一电机;13、排渣管;14、安装杆;15、第二电机;16、推杆;17、活动挡板;18、第三电机。
具体实施方式
[0022]本技术提供了如图1

4所示的一种水泥生产用筛选过滤装置,包括固定外壳1,所述固定外壳1的底部固定安装有支撑底座2,所述固定外壳1的顶部固定安装有盖板3,所述盖板3的顶部一侧固定安装有进料管4,所述固定外壳1的内部两端均开设有限定槽5,
两个所述限定槽5的内壁均设置有齿环6,顶部的所述齿环6内壁设置有第一过滤板7,底部的所述齿环6内壁设置有第二过滤板8,所述固定外壳1的一端外壁两侧均固定安装有固定座9,两个所述固定座9之间转动安装有转动轴10,所述转动轴10的两端外侧均固定安装有转动齿轮11,两个所述转动齿轮11分别与两个齿环6啮合,所述转动轴10的底部设置有第一电机12,所述盖板3的内壁中间位置转动安装有安装杆14,所述安装杆14的顶部设置有第二电机15,所述安装杆14的两端外侧均固定安装有推杆16,两个所述推杆16分别设置于第一过滤板7和第二过滤板8的顶部表面,所述固定外壳1的另一端外壁两侧均固定安装有排渣管13,两个所述排渣管13的内壁底部分别与第一过滤板7和第二过滤板8的顶部表面平齐,第一电机12工作使得第一过滤板7和第二过滤板8发生转动,进而可以对物料进行过滤筛选,第二电机15工作使得推杆16发生转动,可以将过滤板上残留的物料经过排渣管13排出。
[0023]进一步的,在上述技术方案中,所述固定外壳1的内侧底部转动安装有活动挡板17,所述活动挡板17的直径与固定外壳1内侧底部的直径尺寸相同,固定外壳1可以对活动挡板17进行安装和固定,活动挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用筛选过滤装置,包括固定外壳(1),其特征在于:所述固定外壳(1)的底部固定安装有支撑底座(2),所述固定外壳(1)的顶部固定安装有盖板(3),所述盖板(3)的顶部一侧固定安装有进料管(4),所述固定外壳(1)的内部两端均开设有限定槽(5),两个所述限定槽(5)的内壁均设置有齿环(6),顶部的所述齿环(6)内壁设置有第一过滤板(7),底部的所述齿环(6)内壁设置有第二过滤板(8),所述固定外壳(1)的一端外壁两侧均固定安装有固定座(9),两个所述固定座(9)之间转动安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的两端外侧均固定安装有转动齿轮(11),两个所述转动齿轮(11)分别与两个齿环(6)啮合,所述转动轴(10)的底部设置有第一电机(12),所述盖板(3)的内壁中间位置转动安装有安装杆(14),所述安装杆(14)的顶部设置有第二电机(15),所述安装杆(14)的两端外侧均固定安装有推杆(16),两个所述推杆(16)分别设置于第一过滤板(7)和第二过滤板(8)的顶部表面,所述固定外壳(1)的另一端外壁两侧均固定安装有排渣管(13),两个所述排渣管(13)的内壁底部分别与第一过滤板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鹤邹有军赵万臣
申请(专利权)人:辽宁银盛水泥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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