本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱，所述加工箱的上端面固定安装有固定圈，所述固定圈的上端面固定安装有卡块，所述卡块依次设有多个，所述加工箱的上方设有箱盖，所述箱盖盖设在加工箱的上端面，所述箱盖的外壁面固定安装有连接块，所述连接块依次设有多个，多个所述连接块分别卡设在多个卡块内，多个所述卡块的上端面均开设有安装有第一定位孔。本实用新型专利技术有益效果：通过设置固定圈、卡块、连接块和连接螺栓，使得该装置可通过固定圈、卡块、连接块、连接螺栓的相互配合使得箱盖与加工箱便于拆卸，从而使加工箱内部的便于清洗，同时使加工箱内部清洗的更加干净彻底。干净彻底。干净彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置
[0001]本技术涉及一种脱硫石膏掺加装置，具体涉及一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。水泥在生产过程中需要向箱体内加入脱硫石膏，以便为水泥进行脱硫。目前，现有的水泥生产用脱硫石膏掺加装置通常是一体结构，这样不便于对箱体内部进行彻底清洗。
[0003]故基于上述问题，为此我们设计了这样一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，以解决技术中现有的水泥生产用脱硫石膏掺加装置通常是一体结构，这样不便于对箱体内部进行彻底清洗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱，所述加工箱的上端面固定安装有固定圈，所述固定圈的上端面固定安装有卡块，所述卡块依次设有多个，所述加工箱的上方设有箱盖，所述箱盖盖设在加工箱的上端面，所述箱盖的外壁面固定安装有连接块，所述连接块依次设有多个，多个所述连接块分别卡设在多个卡块内，多个所述卡块的上端面均开设有安装有第一定位孔，多个所述连接块的上端面均开设有第二定位孔，多个所述第二定位孔分别与多个第一定位孔的位置相互对应，多个所述第一定位孔内均设有连接螺栓，多个所述连接螺栓的一端均依次穿过第一定位孔与第二定位孔固定连接。
[0006]优选的，所述箱盖的下端面通过转轴转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆依次排列。
[0007]优选的，所述搅拌轴的下端面开设有连接孔，所述搅拌轴的下方设有从动轴，所述从动轴上依次固定安装有多个搅拌叶，所述从动轴的上端面固定安装有连接杆，所述连接杆与连接孔的位置相互对应，并且所述连接杆与连接孔通过螺纹固定连接。
[0008]优选的，所述箱盖的上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的转轴对接。
[0009]优选的，所述箱盖的上端面一侧固定安装有进料斗，所述进料斗内设有过滤网。
[0010]优选的，所述加工箱的一侧壁面开设有透视窗口，所述透视窗口内固定安装有透
明玻璃，所述加工箱的一侧壁面上端设有操控显示屏。
[0011]优选的，所述加工箱的下端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿依次设有四个，四个所述支撑腿的下端面均固定安装有支撑脚。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术，通过设置固定圈、卡块、连接块和连接螺栓，这样若对加工箱的内部进行彻底清洗时，将连接块上的固定螺栓依次松卸掉，然后转动箱盖，使箱盖外壁面的连接块与卡块错开，然后再将箱盖从加工箱上取下即可对加工箱的内部进行彻底清洗，加工箱内部清洗结束后，再将箱盖盖设在加工箱上，转动箱盖，使箱盖外壁面的连接块卡设在加工箱上端面的卡块内，并且使卡块上的第一定位孔分别与连接块上的第二定位孔位置相互对应，紧接着将连接螺栓依次穿过卡块上的第一定位孔与连接块上的第二定位孔固定连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过固定圈、卡块、连接块、连接螺栓的相互配合使得箱盖与加工箱便于拆卸，从而使加工箱内部的便于清洗，同时使加工箱内部清洗的更加干净彻底。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术整体结构示意图。
[0017]图3为本技术加工箱与箱盖、搅拌轴与从动轴爆炸图。
[0018]图4为本技术加工箱与箱盖、搅拌轴与从动轴爆炸图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、加工箱；2、固定圈；3、卡块；4、箱盖；5、连接块；6、第一定位孔；7、第二定位孔；8、连接螺栓；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、从动轴；12、搅拌叶；13、驱动电机；14、进料斗；15、过滤网；16、透视窗口；17、支撑腿。
具体实施方式
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱1，所述加工箱1的上端面固定安装有固定圈2，所述固定圈2的上端面固定安装有卡块3，所述卡块3依次设有多个，所述加工箱1的上方设有箱盖4，所述箱盖4盖设在加工箱1的上端面，所述箱盖4的外壁面固定安装有连接块5，所述连接块5依次设有多个，多个所述连接块5分别卡设在多个卡块3内，多个所述卡块3的上端面均开设有安装有第一定位孔6，多个所述连接块5的上端面均开设有第二定位孔7，多个所述第二定位孔7分别与多个第一定位孔6的位置相互对应，多个所述第一定位孔6内均设有连接螺栓8，多个所述连接螺栓8的一端均依次穿过第一定位孔6与第二定位孔7固定连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过固定圈2、卡块3、连接块5、连接螺栓8的相互配合使得箱盖4与加工箱1便于拆卸，从而使加工箱1内部的便于清洗，同时使加工箱1内部清洗的更加干净彻底。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述箱盖4的下端面通过转轴转动安装有搅拌轴9，
所述搅拌轴9上固定安装有搅拌杆10，所述搅拌杆10设有多个，多个所述搅拌杆10依次排列，所述搅拌轴9的下端面开设有连接孔，所述搅拌轴9的下方设有从动轴11，所述从动轴11上依次固定安装有多个搅拌叶12，所述从动轴11的上端面固定安装有连接杆，所述连接杆与连接孔的位置相互对应，并且所述连接杆与连接孔通过螺纹固定连接，通过连接杆与连接孔的相互配合使得搅拌杆10与从动轴11的拆卸安装更加的方便，同时也便于更换不同类型的搅拌叶12。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述箱盖4的上端面固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端与搅拌轴9的转轴对接，所述箱盖4的上端面一侧固定安装有进料斗14，所述进料斗14内设有过滤网15，所述加工箱1的一侧壁面开设有透视窗口16，所述透视窗口16内固定安装有透明玻璃，所述加工箱1的一侧壁面上端设有操控显示屏，所述加工箱1的下端面固定安装有支撑腿17，所述支撑腿17依次设有四个，四个所述支撑腿17的下端面均固定安装有支撑脚，驱动电机13便于为搅拌轴9的转动提供动能，通过过滤网15便于对投入到加工箱1内的脱硫石膏进行过滤，透视窗口16便于观察加工箱1的内部情况。
[0024]工作原理
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的上端面固定安装有固定圈（2），所述固定圈（2）的上端面固定安装有卡块（3），所述卡块（3）依次设有多个，所述加工箱（1）的上方设有箱盖（4），所述箱盖（4）盖设在加工箱（1）的上端面，所述箱盖（4）的外壁面固定安装有连接块（5），所述连接块（5）依次设有多个，多个所述连接块（5）分别卡设在多个卡块（3）内，多个所述卡块（3）的上端面均开设有安装有第一定位孔（6），多个所述连接块（5）的上端面均开设有第二定位孔（7），多个所述第二定位孔（7）分别与多个第一定位孔（6）的位置相互对应，多个所述第一定位孔（6）内均设有连接螺栓（8），多个所述连接螺栓（8）的一端均依次穿过第一定位孔（6）与第二定位孔（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述箱盖（4）的下端面通过转轴转动安装有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）上固定安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）设有多个，多个所述搅拌杆（10）依次排列。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊霖，崔立志，田勇，
申请(专利权)人：辽宁银盛水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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