一种烧结透水砖低温烘干干燥窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体和除尘箱，所述干燥窑本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有支撑腿，所述底座的顶部设置有干燥窑箱体，所述干燥窑箱体的顶部安装有供热主管道，所述供热主管道的顶部设置有供热装置，所述干燥窑箱体的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有推拉门，所述除尘箱的一侧设置有回热管道，所述干燥窑箱体的内部设置有供热支管道，所述干燥窑箱体的内部安装有盛砖板，该烧结透水砖低温烘干干燥窑设计合理，保障材料的合理利用，可以将热蒸汽完全利用，可以降低箱体内的温差，提高产品品质和烘干率，适用于对烧结透水砖进行低温烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结透水砖低温烘干干燥窑
本技术涉及透水砖烘干设备领域，具体为一种烧结透水砖低温烘干干燥窑。
技术介绍
烧结透水砖是为了缓解城市内涝，同时保持水分，维护城市生态平衡构建海绵城市而隆重诞生的世纪环保建材新产品，它采用废料为主要原料，配合成型助剂，添加适量的粘结剂，经过两次布料成型，高温烧成然后用水降温使其紧固，是绿色环保产品，所以对烧结透水砖进行烘干是很重要的一个工艺，我们要用到烘干干燥窑，但是传统的烧结透水砖干燥窑存在很多的不足；一方面，传统的烧结透水砖干燥窑结构复杂，功能单一，不能很完全的利用热蒸汽，会出现浪费热蒸汽的现象，降低烘干率；另一方面，传统的烧结透水砖干燥窑会出现每个窑的温度不一样，有很大的温差，温度不一样会导致烘干的时间不一样，最终导致烧结透水砖的合格率不一样，而且传统的烧结透水砖干燥窑在完成烘干后，烧结透水砖干燥窑内的温度较高，工作人员无法立即取出；所以，如何设计一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体和除尘箱，所述干燥窑本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有支撑腿，所述底座的顶部设置有干燥窑箱体，所述干燥窑箱体的顶部安装有供热主管道，所述供热主管道的顶部设置有供热装置，所述干燥窑箱体的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有推拉门，所述除尘箱的一侧设置有回热管道，所述干燥窑箱体的内部设置有供热支管道，所述干燥窑箱体的内部安装有盛砖板，所述干燥窑箱体的底部设置有回热口，所述干燥窑箱体的一侧设置有门把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的底部设置有吸尘管道，所述除尘箱的内部安装有隔板。作为本技术的一种优选实施方式，所述盛砖板的顶部设置有进热口，所述盛砖板的顶部设置有盛砖口，所述盛砖口的内部设置有第一漏网。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥窑箱体通过吸尘管道与除尘箱相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘箱通过回热管道与回热口相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述盛砖板的内部设置有抽屉，所述抽屉的顶部设置有第二漏网，所述抽屉的一侧安装有抽屉把手。本技术的有益效果：本技术的一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体、底座、支撑腿、供热主管道、供热装置、除尘箱、吸尘管道、推拉门、门把手、回热管道、供热支管道、盛砖板、回热口、吸风机、隔板、进热孔、第一漏网、第二漏网、抽屉、抽屉把手、盛砖口。1.该烧结透水砖低温烘干干燥窑，由于干燥窑箱体的顶部安装有供热主管道，所述供热主管道的顶部设置有供热装置，所述干燥窑箱体的内部设置有供热支管道，供热装置工作，热蒸气从供热主管道进入，再进入供热支管道，每层的供热支管道的口径都不一样，从上到下，口径逐渐增大，因为热空气上升，冷空气下降，所以底部的温度较低，采用此结构可以减小温差，达到温度相同的效果，可以提高烧结透水砖的质量。2.该烧结透水砖低温烘干干燥窑，由于干燥窑箱体的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的底部设置有吸尘管道，所述除尘箱的内部安装有隔板，所述除尘箱的一侧设置有推拉门，吸风机工作，可以将干燥窑箱体积累的灰尘吸出，吸进除尘箱，最后灰尘会落在除尘箱一侧的底部，工作人员可以打开除尘箱的推拉门来进行灰尘的清理，由于除尘箱通过回热管道与回热口相连接，可以将吸风机吸出来的热蒸气再传回干燥窑箱体，进行烘干，增大了热蒸气的利用率，不会造成浪费热蒸气。3.该烧结透水砖低温烘干干燥窑，由于盛砖板的顶部设置有进热口，所述盛砖板的顶部设置有乘砖口，所述盛砖口的内部设置有第一漏网，所述盛砖板的内部设置有抽屉，所述抽屉的顶部设置有第二漏网，所述抽屉的一侧安装有抽屉把手，工作人员可以在烘干完成后打开干燥窑的门，然后将盛砖板移出，由于温度过高，工作人员不能立即取出烧结透水砖，然后工作人员可以通过抽屉把手将抽屉拉出，烧结透水砖会自己掉落，不会烫伤工作人员，可以节省时间，很方便快捷，漏网的作用是使烧结透水砖受热更均匀。附图说明图1为本技术一种烧结透水砖低温烘干干燥窑的结构示意图；图2为本技术一种烧结透水砖低温烘干干燥窑的干燥窑箱体的平面结构示意图；图3为本技术一种烧结透水砖低温烘干干燥窑的除尘箱的平面结构示意图；图4为本技术一种烧结透水砖低温烘干干燥窑的盛砖板的结构示意图；图中：1、干燥窑箱体；2、底座；3、支撑腿；4、供热主管道；5、供热装置；6、除尘箱；7、吸尘管道；8、推拉门；9、门把手；10、回热管道；11、供热支管道；12、盛砖板；13、回热口；14、吸风机；15、隔板；16、进热口；17、第一漏网；18、第二漏网；19、抽屉；20、抽屉把手；21、盛砖口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体和除尘箱，所述干燥窑本体的底部设置有底座，所述底座的底部安装有支撑腿，所述底座的顶部设置有干燥窑箱体，所述干燥窑箱体的顶部安装有供热主管道，所述供热主管道的顶部设置有供热装置，所述干燥窑箱体的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有推拉门，所述除尘箱的一侧设置有回热管道，所述干燥窑箱体的内部设置有供热支管道，所述干燥窑箱体的内部安装有盛砖板，所述干燥窑箱体的底部设置有回热口，所述干燥窑箱体的一侧设置有门把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的底部设置有吸尘管道，所述除尘箱的内部安装有隔板，目的是为了清理干燥窑箱体内积攒的灰尘。作为本技术的一种优选实施方式，所述盛砖板的顶部设置有进热口，所述盛砖板的顶部设置有乘砖口，所述盛砖口的内部设置有第一漏网，目的是使烧结透水砖受热更加地均匀，更快地进行烘干。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥窑箱体通过吸尘管道与除尘箱相连接，目的是为了清理干燥窑箱体内积攒的灰尘。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘箱通过回热管道与回热口相连接，目的是为了将吸尘管道吸出来的热蒸气再通过回热管道送回干燥窑箱体，可以保证热蒸气的利用率。作为本技术的一种优选实施方式，所述盛砖板的内部设置有抽屉，所述抽屉的顶部设置有第二漏网，所述抽屉的一侧安装有抽屉把手，目的是为了烘干完成后工作人员更方便地将烧结透水砖取出。工作原理：所述干燥窑本体的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体(1)和除尘箱(6)，所述干燥窑本体的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有支撑腿(3)，所述底座(2)的顶部设置有干燥窑箱体(1)，所述干燥窑箱体(1)的顶部安装有供热主管道(4)，所述供热主管道(4)的顶部设置有供热装置(5)，所述干燥窑箱体(1)的一侧安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的一侧设置有推拉门(8)，所述除尘箱(6)的一侧设置有回热管道(10)，所述干燥窑箱体(1)的内部设置有供热支管道(11)，所述干燥窑箱体(1)的内部安装有盛砖板(12)，所述干燥窑箱体(1)的底部设置有回热口(13)，所述干燥窑箱体(1)的一侧设置有门把手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，包括干燥窑本体，所述干燥窑本体包括干燥窑箱体(1)和除尘箱(6)，所述干燥窑本体的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有支撑腿(3)，所述底座(2)的顶部设置有干燥窑箱体(1)，所述干燥窑箱体(1)的顶部安装有供热主管道(4)，所述供热主管道(4)的顶部设置有供热装置(5)，所述干燥窑箱体(1)的一侧安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的一侧设置有推拉门(8)，所述除尘箱(6)的一侧设置有回热管道(10)，所述干燥窑箱体(1)的内部设置有供热支管道(11)，所述干燥窑箱体(1)的内部安装有盛砖板(12)，所述干燥窑箱体(1)的底部设置有回热口(13)，所述干燥窑箱体(1)的一侧设置有门把手(9)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结透水砖低温烘干干燥窑，其特征在于：所述除尘箱(6)的内部设置有吸风机(14)，所述吸风机(14)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖英，赖文俊，
申请(专利权)人：大余县东宏锡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36