一种烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种烘干设备，包括箱体，沿所述箱体的铅垂方向上设有至少两层的烘干层，所述烘干层包括设于所述箱体相对的两侧壁上的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有支撑件，以及设于所述箱体内的烘干室，沿所述第一转动轴，和/或，所述第二转动轴的轴线方向上并排设有至少两个烘干室，所述烘干室内设有托盘，所述托盘放置于所述支撑件上。本申请提供的烘干设备，能多层烘干，充分利用烘干设备的水平面上的利用率，以及高空空间的利用率，大大降低烘干设备的占地面积，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备
本技术涉及中药材及农副产品烘干
，尤其是一种烘干设备。
技术介绍
传统中药材是在特定自然条件和生态环境的地域内生产的药材，因生产较为集中，栽培技术和采收加工也都有一定的讲究，在中药材的后期加工中需要先进加工技术来防止药性的流失，中药材的制备过程中需要将中药材烘干后使用或存放，但现有的药材烘干装置在烘干中药材的过程中，容易堆积在一起，导致中药材各部分收入不均匀，出现局部不能充分烘干，从而烘干效果差。因此，市面上出现了一种物料烘干设备，可用于中药材及农副产品的烘干，该烘干设备将热能传递给物料，使物料的水分在烘干室内烘干。现有技术中，物料烘干设备上设有托盘，物料放置在托盘上，采用单层烘干，则烘干设备需要配置多台，且占据面积大。
技术实现思路
解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种烘干设备，能多层烘干，充分利用烘干设备的水平面上的利用率，以及高空空间的利用率，大大降低烘干设备的占地面积，提高烘干效率。本技术的技术方案如下：一种烘干设备，包括箱体；沿所述箱体的铅垂方向上设有至少两层的烘干层；所述烘干层包括设于所述箱体相对的两侧壁上的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有支撑件；以及设于所述箱体内的烘干室，沿所述第一转动轴，和/或，所述第二转动轴的轴线方向上并排设有至少两个烘干室；所述烘干室内设有托盘，所述托盘放置于所述支撑件上。优选地，所述烘干室上方设有入盘口，所述烘干室底部设有出盘口。>优选地，每层所述烘干层均对应设置有操控组件；所述操控组件用于操控所述第一转动轴转动，带动所述第二转动轴同步转动，以实现所述支撑件姿态改变，所述烘干室内的所述托盘落至所述出盘口。优选地，所述操控组件包括一端与所述第二转动轴的端部铰接的第一摆动件；与所述第一摆动件连接的第一连接件；与所述第一连接杆另一端连接的第二摆动件；与所述第二摆动件的第二连接件；所述第二摆动件与所述第一转动轴铰接。优选地，所述操控组件包括与所述第二连接件连接的转动件，所述转动件套设于中心轴上；与所述转动件连接的操作件，通过所述操作件可实现所述转动件绕所述中心轴的轴线转动。优选地，包括设有长槽的操作台，所述操作台上设有长槽，所述操作件穿过所述长槽，可沿所述长槽的长度方向移动。优选地，所述长槽数量与所述操控组件数量相等。优选地，所述长槽沿其长度方向的一侧设有卡扣槽，所述卡扣槽与所述长槽连通；当所述操作件位于所述长槽内，所述操作件处于可调整状态；当所述操作件位于所述卡扣槽内，所述操作件处于锁定状态。优选地，所述箱体下方设有滑轮。本技术提供的一种烘干设备，与现有技术相比，将用于烘干的整个箱体，从箱体的铅垂方向(即箱体纵向方向)上设置至少两层的烘干层，同时，在沿第一转动轴，和/或，第二转动轴的轴线方向(即箱体横向方向)上，并排设有至少两个烘干室，在需要烘干时，每一层烘干层上的支撑件为水平状态，托盘放置在支撑件上，待托盘上的物料干燥后，将第一转动轴、第二转动轴转动后，支撑件由水平的姿态转动至非水平状态，直至上一层烘干层上的托盘落至下一层烘干层上的支撑件，或者，落至箱体底部，再将托盘取出。本申请提供的烘干设备，由于设置多个烘干层，以及多个烘干室，能多层烘干，充分利用烘干设备的水平面上的利用率，以及高空空间的利用率，大大降低烘干设备的占地面积，提高烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烘干设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的烘干设备的结构示意图；图3为本技术实施例提供的烘干设备的操作组件的局部放大示意图。附图中的标号说明：1、箱体；2、烘干层；3、第一转动轴；4、第二转动轴；5、支撑件；6、烘干室；7、托盘；10、第一摆动件；11、第一连接件；12、第二摆动件；13、第二连接件；14、转动件；15、操作件；16、长槽；17、操作台；18、卡扣槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请如图1至图3所示，本技术提供的一种烘干设备，包括箱体1，沿箱体1的铅垂方向上设有至少两层的烘干层2，烘干层2包括设于箱体1相对的两侧壁上的第一转动轴3和第二转动轴4，第一转动轴3和第二转动轴4上均设有支撑件5，以及设于箱体1内的烘干室6，沿第一转动轴3，和/或，第二转动轴4的轴线方向上并排设有至少两个烘干室6，烘干室6内设有托盘7，托盘7放置于所述支撑件5上。与现有技术相比，将用于烘干的整个箱体1，从箱体1的铅垂方向(即箱体1纵向方向)上设置至少两层的烘干层2，同时，在沿第一转动轴3，和/或，第二转动轴4的轴线方向(即箱体1横向方向)上，并排设有至少两个烘干室6，在需要烘干时，每一层烘干层2上的支撑件5为水平状态，托盘7放置在支撑件5上，待托盘7上的物料干燥后，将第一转动轴3、第二转动轴4转动后，支撑件5由水平的姿态转动至非水平状态，直至上一层烘干层2上的托盘7落至下一层烘干层2上的支撑件5，或者，落至箱体1底部，再将托盘7取出。本申请提供的烘干设备，由于设置多个烘干层2，以及多个烘干室6，能多层烘干，充分利用烘干设备的水平面上的利用率，以及高空空间的利用率，大大降低烘干设备的占地面积，提高烘干效率。其中，烘干室6上方设有入盘口，烘干室6底部设有出盘口。这样设置，一方面是符合人体功能学，操作人员容易将放有物料的托盘7放置在支撑件5上；另一方面，操作人员一边取有已烘干物料的托盘7，还可一边将有待烘干物料的托盘7放置在支撑件5，可实现放盘和取盘的并行作业，大大提高了烘干设备的转运效率。进一步地，每层烘干层2均对应设置有操控组件，操控组件用于操控第一转动轴3转动，所述第二转动轴4同步转动，以实现支撑件5姿态改变，烘干室6内的托盘7落至所述出盘口。通过操控组件能实现第一转动轴3、第二转动轴4同步转动，则第一转动轴3上的支撑件5与第二转动轴4上的支撑件5同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括箱体；/n沿所述箱体的铅垂方向上设有至少两层的烘干层；/n所述烘干层包括设于所述箱体相对的两侧壁上的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有支撑件；/n以及设于所述箱体内的烘干室，沿所述第一转动轴，和/或，所述第二转动轴的轴线方向上并排设有至少两个烘干室；/n所述烘干室内设有托盘，所述托盘放置于所述支撑件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括箱体；
沿所述箱体的铅垂方向上设有至少两层的烘干层；
所述烘干层包括设于所述箱体相对的两侧壁上的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有支撑件；
以及设于所述箱体内的烘干室，沿所述第一转动轴，和/或，所述第二转动轴的轴线方向上并排设有至少两个烘干室；
所述烘干室内设有托盘，所述托盘放置于所述支撑件上。


2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干室上方设有入盘口，所述烘干室底部设有出盘口。


3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，每层所述烘干层均对应设置有操控组件；
所述操控组件用于操控所述第一转动轴转动，带动所述第二转动轴同步转动，以实现所述支撑件姿态改变，所述烘干室内的所述托盘落至所述出盘口。


4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，所述操控组件包括一端与所述第二转动轴的端部铰接的第一摆动件；
与所述第一摆动件连接的第一连接件；
与所述第一连接件另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令常，杨福兰，
申请(专利权)人：曾令常，杨福兰，
类型：新型
国别省市：湖南;43