本发明专利技术公开了一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，涉及自动化检测设备技术领域，包括机架、转筒安装部、除尘机构以及检测机构。本发明专利技术通过设置安装部，实现无需拆卸地清除待检叶片内流道上可能附着的灰尘等杂质，通过设置检测机构配合驱动电机带动移动座在转筒安装部上螺纹端面上的精确定位，并在套筒和叶片的榫头贴合的过程，向套筒内灌满超纯水，在液压缸的输出端的带动下套筒脱离水箱的水位面，进一步实现无需拆卸地对每片叶片进行质量无损快速检测；通过读取竖直状态的配重量筒内部存水读数，精准判断该待检叶片的内流道结构是否存在材料缺失及存在积炭等质量问题，且极大地降低检测设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置
本专利技术涉及自动化检测设备
，具体涉及一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置。
技术介绍
航空发动机内部的热端涡轮叶片工作条件非常恶劣，其在高压腐蚀性燃气的冲击下高速旋转，内流道设置的空心结构在保证稳定散热状态下，还承受巨大的拉应力、扭转应力以及热腐蚀，所以在使用一定时间后须进行必要的质量检测，来判断叶片内流道是否材料缺失或产生积炭，当下对空心叶片的质量检测是采用工业CT断层扫面图像法，以X射线的衰减系数为依据，根据不同位置的断层图像建立叶片的三维信息。但是，现有技术所采用的工业CT断层扫面图像法，我司在长期使用过程中发现仍存在一定的弊端：一、对涡轮叶片进行常规检测时，依旧需要将每片叶片从涡轮盘上拆卸下来，先经全部除尘清杂后再进行逐一检测，但从涡轮盘上拆卸、检测时的定位、断层截面扫以及建模对比，工序较多导致全过程获取数据时间较长；二、虽然可以实现对空心叶片内部的型面结构进行无损测量，但该测量系统的空间分辨率较低，与标准测量数据库对照过程出现的误差不易及时发现，且设备造价较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，包括机架、转筒安装部、除尘机构以及检测机构，所述转筒安装部通过安装架转动设置于机架内，所述除尘机构安装于转筒安装部上，并用于对叶片的内流道上附着的灰尘进行检测前的清除，所述检测机构安装于机架内，并用于对叶片进行内流道的型面状态检测。优选的，所述转筒安装部为空心结构，且其水平方向上的左侧部分为光滑端面，其中间部分为螺纹端面，其右侧部分为光滑端面，转筒安装部的左侧部分和中间部分的端面均开设有若干个均匀设置的通气孔，所述通气孔的内壁上一侧固定有限位导向片，通气孔的内壁上另一侧通过扭簧转动安装有活动封闭片，转筒安装部的右侧部分的端面开设有避让口。优选的，所述除尘机构包括驱动电机、齿条一以及活塞，所述驱动电机安装于安装架上，驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿条一滑动设置于转筒安装部上并与所述齿轮相啮合，所述活塞滑动设置于转筒安装部并与齿条一的一端相固定。优选的，所述检测机构包括水箱、液压缸、移动座、配重量筒以及套筒，所述水箱设置于机架的底壁上，水箱的左侧转动设置有活动挡板，水箱的右侧端安装有补水阀，所述液压缸转动安装于水箱的上端，液压缸的输出端转动连接有推动块，所述推动块的另一端固定于安装架上，所述移动座安装于转筒安装部上，移动座上弹性安装有限位卡头，移动座的内部开设有与通气孔相配合的出气孔，移动座的另一端转动设置随动件，所述随动件的侧端固定有与齿轮相啮合的齿条二，所述齿条二滑动设置于安装架的侧端上，移动座的内部还弹性安装有顶推头，移动座上固定有若干个环向设置的导向杆，所述配重量筒的侧端滑动设置于导向杆上，所述套筒的端口侧端与配重量筒的端口相连通，所述导向杆上于移动座与配重量筒之间设置有拉簧。优选的，所述齿条一与齿条二之间保持平行。优选的，所述水箱内的水位线与叶片的榫头端面保持一致。优选的，所述套筒的端口与叶片的榫头端面相配合。优选的，所述液压缸的输出端在收拢状态时，套筒处于竖直状态，液压缸的输出端在伸出状态时，配重量筒处于竖直状态。本专利技术的优点在于：(1)通过设置空心结构且水平方向上的左侧部分为光滑端面、中间部分为螺纹端面的转筒安装部，由驱动电机驱动活塞在转筒安装部内推进，当移动座内的顶推头移动至通气孔位置时，顶推头推动通气孔内的活动封闭片与限位导向片完成分离，转筒安装部内被压缩的空气在打开后的内瞬间喷出，高速气流经通气孔、出气孔以及涡轮盘上的气孔最后从空心叶片上的气孔流出，实现无需拆卸地清除待检叶片内流道上可能附着的灰尘等杂质，同时通过设置检测机构配合驱动电机带动移动座在转筒安装部上螺纹端面上的精确定位，并在套筒和叶片的榫头贴合的过程，向套筒内灌满超纯水，在液压缸的输出端的带动下套筒脱离水箱的水位面，进一步实现无需拆卸地对每片叶片进行质量无损快速检测；(2)通过读取竖直状态的配重量筒内部存水读数，精准判断该待检叶片的内流道结构是否存在材料缺失及存在积炭等质量问题，且极大地降低检测设备成本。附图说明图1为本专利技术在除尘状态下的状态示意图。图2为本专利技术在填水状态下的状态示意图。图3为图2中A处的结构放大图。图4为图2中B处的结构放大图。图5为本专利技术在读数状态下的状态示意图。图6为本专利技术中涡轮盘及待检空心叶片的结构示意图。图7为图6中C处的结构放大图。其中，1-机架，2-转筒安装部，3-除尘机构，4-检测机构，5-安装架，21-通气孔，22-限位导向片，23-扭簧，24-活动封闭片，25-活动封闭片，31-驱动电机，32-齿条一，33-活塞，34-齿轮，401-水箱，402-液压缸，403-移动座，404-配重量筒，405-套筒，406-活动挡板，407-补水阀，408-推动块，409-限位卡头，410-出气孔，411-导向杆，412-拉簧，413-随动件，414-齿条二，415-顶推头。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图7所示，一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，包括机架1、转筒安装部2、除尘机构3以及检测机构4，所述转筒安装部2通过安装架5转动设置于机架1内，所述除尘机构3安装于转筒安装部2上，并用于对叶片的内流道上附着的灰尘进行检测前的清除，所述检测机构4安装于机架1内，并用于对叶片进行内流道的型面状态检测。在本实施例中，所述转筒安装部2为空心结构，且其水平方向上的左侧部分为光滑端面，其中间部分为螺纹端面，其右侧部分为光滑端面，转筒安装部2的左侧部分和中间部分的端面均开设有若干个均匀设置的通气孔21，所述通气孔21的内壁上一侧固定有限位导向片22，通气孔21的内壁上另一侧通过扭簧23转动安装有活动封闭片24，转筒安装部2的右侧部分的端面开设有避让口25。在本实施例中，所述除尘机构3包括驱动电机31、齿条一32以及活塞33，所述驱动电机31安装于安装架5上，驱动电机31的输出端连接有齿轮34，所述齿条一32滑动设置于转筒安装部2上并与所述齿轮34相啮合，所述活塞33滑动设置于转筒安装部2并与齿条一32的一端相固定。需要说明的是，所述驱动电机31为伺服电机。在本实施例中，所述检测机构4包括水箱401、液压缸402、移动座403、配重量筒404以及套筒405，所述水箱401设置于机架1的底壁上，水箱401的左侧转动设置有活动挡板406，水箱401的右侧端安装有补水阀407，所述液压缸402转动安装于水箱401的上端，液压缸402的输出端转动连接有推动块408，所述推动块408的另一端固定于安装架5上，所述移动座403安装于转筒安装部2上，移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，其特征在于，包括机架(1)、转筒安装部(2)、除尘机构(3)以及检测机构(4)，所述转筒安装部(2)通过安装架(5)转动设置于机架(1)内，所述除尘机构(3)安装于转筒安装部(2)上，并用于对叶片的内流道上附着的灰尘进行检测前的清除，所述检测机构(4)安装于机架(1)内，并用于对叶片进行内流道的型面状态检测。/n
【技术特征摘要】
1.一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，其特征在于，包括机架(1)、转筒安装部(2)、除尘机构(3)以及检测机构(4)，所述转筒安装部(2)通过安装架(5)转动设置于机架(1)内，所述除尘机构(3)安装于转筒安装部(2)上，并用于对叶片的内流道上附着的灰尘进行检测前的清除，所述检测机构(4)安装于机架(1)内，并用于对叶片进行内流道的型面状态检测。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，其特征在于：所述转筒安装部(2)为空心结构，且其水平方向上的左侧部分为光滑端面，其中间部分为螺纹端面，其右侧部分为光滑端面，转筒安装部(2)的左侧部分和中间部分的端面均开设有若干个均匀设置的通气孔(21)，所述通气孔(21)的内壁上一侧固定有限位导向片(22)，通气孔(21)的内壁上另一侧通过扭簧(23)转动安装有活动封闭片(24)，转筒安装部(2)的右侧部分的端面开设有避让口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括驱动电机(31)、齿条一(32)以及活塞(33)，所述驱动电机(31)安装于安装架(5)上，驱动电机(31)的输出端连接有齿轮(34)，所述齿条一(32)滑动设置于转筒安装部(2)上并与所述齿轮(34)相啮合，所述活塞(33)滑动设置于转筒安装部(2)并与齿条一(32)的一端相固定。
4.根据权利要求1所述的一种航空发动机热端涡轮空心叶片型面检测装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括水箱(401)、液压缸(402)、移动座(403)、配重量筒(404)以及套筒(405)，所述水箱(401)设置于机架(1)的底壁上，水箱(401)的左侧转动设置有活动挡板(406)，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，严小琳，曹春晓，
申请(专利权)人：江苏江航智飞机发动机部件研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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