一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，属于电解加工技术领域，其技术方案要点包括圆柱，所述固定柱的上端面固定连接有外螺纹柱，所述圆柱的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相背的一端均固定连接有阴极扇叶块，所述第一弧形连接板的左侧紧密贴合有两个限位头，两个所述限位头的右侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母，从而达到了方便根据金属材料内环槽需要加工的深度以及高度更换相应型号的阴极扇叶块的效果，便于对多种难度的金属材料内环槽进行加工，并且安装和拆卸的方式简单，节约了生产加工过程中的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极


[0001]本技术涉及电解加工
，特别涉及一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极。

技术介绍

[0002]随着航空、航天、兵器等工业的发展，难加工金属材料内壁深环槽孔结构的使用越来广泛，但该结构加工难度大，加工质量难以保证，通常，内壁深环槽孔结构的加工采用镗削、电火花加工、电解加工等方法，但是这几种方法都存在一定的问题，镗削加工是一种用镗刀进行圆形轮廓内径切削的技术，该技术具有刀具结构简单，径向尺寸可调，一把刀具可以多个不同直径的孔等优点，但镗削难加工金属材料困难，且存在宏观切削应力、加工痕迹等问题，因此镗削难加工金属材料内壁结构比较困难，电火花加工技术利用电能和热能对材料进行蚀除，加工过程中工具和工件并不直接接触因此不受材料硬度的限制，常用于难加工金属材料或具有异形孔结构的零件加工，但该技术也存在明显不足：加工效率低，工件表面会生成变质层和微裂纹，工具电极在加工中存在损耗，精确补偿比较困难且更换电极会更进一步降低加工效率，因此，电火花加工技术也不太适合表层质量要求高的零件的加工，电解加工技术是一种基于电化学原理，利用工具阴极对金属工件进行非接触式溶解去除的加工技术，具有加工材料范围广(不受材料硬度限制)、生产效率高、加工质量好、工具阴极无损耗、不产生残余应力和变形等优点，是难加工金属材料内壁环槽的一种理想加工技术。
[0003]现有的用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，对不同深度的内环槽加工时，结构的设置比较复杂，进而增加了电解加工阴极的自身产品成本以及维修成本，并且只能方便根据需要加工内环槽的深度进行调节，当需要加工的内环槽的高度不同时不便进行调节阴极片。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，包括圆柱，所述圆柱的上端面安装有固定柱，所述固定柱的上端面固定连接有外螺纹柱，所述圆柱的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相背的一端均固定连接有阴极扇叶块，所述第一弧形连接板的左侧紧密贴合有两个限位头，两个所述限位头的右侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端均贯穿第一弧形连接板和圆柱并延伸至第二弧形连接板的右侧，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述锁紧螺母的左侧与第二弧形连接板的右侧紧密贴合。
[0006]为了方便在圆柱上更换外螺纹柱，避免外螺纹柱发生磨损后导致该装置难以与电解装置的主轴进行连接的问题，作为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解
加工阴极优选的，所述固定柱的下端面固定连接有螺纹连接柱，所述圆柱的上端面开设有与螺纹连接柱相匹配的内螺纹连接孔。
[0007]为了方便对第一弧形连接板和第二弧形连接板贴合到圆柱外壁进行定位，便于第一弧形连接板和第二弧形连接板和圆柱上的穿孔快速对齐，作为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述第一弧形连接板和第二弧形连接板相对的一端均固定连接有定位块，两个所述定位块均呈长方体状，所述圆柱的左右两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔。
[0008]为了方便快速带动螺纹连接柱从内螺纹连接孔内拧出，作为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述固定柱的外壁固定连接有五角旋拧块。
[0009]为了便于两个螺纹杆穿过圆柱，作为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极优选的，所述圆柱的左侧贯穿开设有两个与螺纹杆相匹配的穿孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，使用时，根据金属材料内环槽需要加工的深度以及高度更换相应型号的阴极扇叶块，更换时，拧动两个锁紧螺母，拉动两个限位头，将螺纹杆从第一弧形连接板、第二弧形连接板以及圆柱内取出，将需要更换的两个阴极扇叶块拆卸，更换相应型号的阴极扇叶块，更换时，反向操作上述步骤，对需要更换的阴极扇叶块进行安装，从而达到了方便根据金属材料内环槽需要加工的深度以及高度更换相应型号的阴极扇叶块的效果，便于对多种难度的金属材料内环槽进行加工，并且安装和拆卸的方式简单，节约了生产加工过程中的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极剖面图；
[0013]图2为本技术的一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极前视图；
[0014]图3为本技术的圆柱结构图；
[0015]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0016]图中，1、圆柱；101、定位孔；102、内螺纹连接孔；103、穿孔；2、第一弧形连接板；201、第二弧形连接板；202、阴极扇叶块；203、限位头；204、螺纹杆；205、锁紧螺母；3、定位块；4、固定柱；401、外螺纹柱；402、螺纹连接柱；403、五角旋拧块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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4，一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，包括圆柱1，圆柱1的上端面安装有固定柱4，固定柱4的上端面固定连接有外螺纹柱401，圆柱1的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板2和第二弧形连接板201，第一弧形连接板2和第二弧形连接板201相背的一端均固定连接有阴极扇叶块202，第一弧形连接板2的左侧紧密贴合有两个限位头203，两个限位头203的右侧均固定连接有螺纹杆204，两个螺纹杆204的右端均贯穿第一弧形连接板2和圆柱1并延伸至第二弧形连接板201的右侧，两个螺纹杆204的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母205，两个锁紧螺母205的左侧与第二弧形连接板201的右侧紧密贴合。
[0020]本实施例中：使用时，根据金属材料内环槽需要加工的深度以及高度更换相应型号的阴极扇叶块202，更换时，拧动两个锁紧螺母205，拉动两个限位头203，将螺纹杆204从第一弧形连接板2、第二弧形连接板201以及圆柱1内取出，将需要更换的两个阴极扇叶块202拆卸，更换相应型号的阴极扇叶块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于难加工金属材料内环槽的电解加工阴极，包括圆柱(1)，其特征在于：所述圆柱(1)的上端面安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的上端面固定连接有外螺纹柱(401)，所述圆柱(1)的左右两侧分别紧密贴合有第一弧形连接板(2)和第二弧形连接板(201)，所述第一弧形连接板(2)和第二弧形连接板(201)相背的一端均固定连接有阴极扇叶块(202)，所述第一弧形连接板(2)的左侧紧密贴合有两个限位头(203)，两个所述限位头(203)的右侧均固定连接有螺纹杆(204)，两个所述螺纹杆(204)的右端均贯穿第一弧形连接板(2)和圆柱(1)并延伸至第二弧形连接板(201)的右侧，两个所述螺纹杆(204)的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母(205)，两个所述锁紧螺母(205)的左侧与第二弧形连接板(201)的右侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于难加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，赵严，吴勇生，赵玉琼，陈光，祁志祥，
申请(专利权)人：江苏江航智飞机发动机部件研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：