一种泵缸一体的电液执行器制造技术

技术编号:29450828 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-27 17:11
本实用新型专利技术公开了一种泵缸一体的电液执行器,液压推杆的油缸后端固接着液压泵,电机驱动的齿轮泵安装在泵体内,电机固接在泵体密封盖上,泵体内设置着前油孔和后油孔,前油孔通过油管连接到油缸的前端,后油孔直接连接到油缸后端,泵体内前油孔处设置的内置电磁阀控制前油孔的打开和关闭,在泵体的侧面设置着控制电路盒,油缸侧面设置的固定架上安装着开到位磁性开关和关到位磁性开关,推杆连接的活塞上设置的磁铁与开到位磁性开关或关到位磁性开关相配合。本实用新型专利技术结构合理,维护方便、执行行程可调,将液压推动部分、液压泵和控制电路部分融为一体,弥补传统液压执行器的成本高、体积大缺点,弥补电动执行器出力小、经常出现电机过载等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种泵缸一体的电液执行器
本技术属于电动执行器和液压执行器结构的改进,特别是一种泵缸一体的电液执行器。
技术介绍
工业生产中应用的液压执行器一般由液压推杆、液压站(液压站由液压油泵、电磁阀、液压油箱、压力变送器等组成)、控制箱(控制箱由控制器、各种继电器、空气开关、接线端子、按钮、指示灯等电气设备组成)组成,这种液压执行器的组成部分较多、成本高、维护和检修不方便、站地面空间大等缺点。工业生产中应用的电动执行器(比如电动阀门、电动推杆)一般由电机、涡轮、蜗杆、螺杆及控制电路组成,其出力比液压执行器较小,当阀体、执行机构卡死或生锈时,经常出现电机过载故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵缸一体的电液执行器,其结构合理,维护方便、执行行程可调,将液压推动部分、液压泵和控制电路部分融为一体,弥补传统液压执行器的成本高、体积大缺点,弥补电动执行器出力小、经常出现电机过载等缺点。本技术的目的是这样实现的:一种泵缸一体的电液执行器,在液压推杆的油缸后端固接着液压泵,电机驱动的齿轮泵安装在泵体内,电机固接在泵体密封盖上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵缸一体的电液执行器,其特征是:在液压推杆的油缸(3)后端固接着液压泵,电机(17)驱动的齿轮泵(11)安装在泵体(6)内,电机(17)固接在泵体密封盖(20)上,在泵体(6)内设置着前油孔(30)和后油孔(29),其中前油孔(30)通过油管(7)连接到油缸(3)的前端,后油孔(29)直接连接到油缸(3)后端,在泵体(6)内前油孔(30)处设置的内置电磁阀控制前油孔(30)的打开和关闭,在泵体(6)的侧面设置着控制电路盒(5),在油缸(3)侧面设置的固定架(8)上安装着开到位磁性开关(2)和关到位磁性开关(4),在推杆(1)连接的活塞上设置的磁铁与开到位磁性开关(2)或关到位磁性开关(...

【技术特征摘要】
1.一种泵缸一体的电液执行器,其特征是:在液压推杆的油缸(3)后端固接着液压泵,电机(17)驱动的齿轮泵(11)安装在泵体(6)内,电机(17)固接在泵体密封盖(20)上,在泵体(6)内设置着前油孔(30)和后油孔(29),其中前油孔(30)通过油管(7)连接到油缸(3)的前端,后油孔(29)直接连接到油缸(3)后端,在泵体(6)内前油孔(30)处设置的内置电磁阀控制前油孔(30)的打开和关闭,在泵体(6)的侧面设置着控制电路盒(5),在油缸(3)侧面设置的固定架(8)上安装着开到位磁性开关(2)和关到位磁性开关(4),在推杆(1)连接的活塞上设置的磁铁与开到位磁性开关(2)或关到位磁性开关(4)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种泵缸一体的电液执行器,其特征是:在泵体(6)内配合安装着齿轮泵(11),齿轮泵(11)通过齿轮泵体密封盖(20)封闭在泵体(6)内,齿轮泵体密封盖(20)通过螺栓连接安装在泵体(6)内部,齿轮泵传动轴(27)上固装的传动齿轮(19)与电机(17)轴上安装的驱动齿轮(18)啮合,电机(17)通过固定孔(28)固装在齿轮泵体密封盖(20)上,在泵体(6)的外端面上配合安装着设置有连接耳(16)的端盖(15)。


3.根据权利要求1所述的一种泵缸一体的电液执行器,其特征是:通过齿轮泵(11)的正转和反转使推杆(1)伸缩转动,当电机(17)正转时,齿轮泵(11)通过后油孔(29)将液压油送到油缸(3)后端,这时推杆(1)通过活塞向前运动,当电机(17)反转时,齿轮泵(11)通过前油孔(30)将液压油送到油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:木黑提·吾肯马燕段友莲刘岩刘永腾周涛郭树飞依尔夏提萨格兰
申请(专利权)人:新疆工程学院
类型:新型
国别省市:新疆;65

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