一种空调器用贯流风扇制造技术

技术编号:29450633 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-27 17:11
本实用新型专利技术提供一种空调器用贯流风扇,包括安装板,防滑垫,风扇组件,驱动电机和送风组件,本实用新型专利技术中,送风组件的设置,驱动电机带动风扇本体转动,通过送风组件进行出风,分风板对出风进行分流,使送风框出风更加均匀,导流板对出风进行导流,使出风集中在送风框处,避免出现出风损失的现象,提高贯流风扇的工作效率;风扇组件的设置,贯流风扇通过进风槽进行进风,防尘网对进风的粉尘等杂质进行阻挡,避免粉尘等杂质对风扇本体造成污染,且保证进风的清洁度,提高空调器出风的清洁度,提高用户的舒适度;防滑垫的设置,安装板便于进行贯流风扇的安装,防滑垫提高贯流风扇与安装基板之间的摩擦力,提高贯流风扇安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调器用贯流风扇
本技术属于贯流风扇
,尤其涉及一种空调器用贯流风扇。
技术介绍
贯流风机又叫横流风机,是1892年法国工程师莫尔特首先提出的,叶轮为多叶式、长圆筒形,具有前向多翼形叶片,叶轮旋转时,气流从叶轮敞开处进入叶栅,穿过叶轮内部,从另一面叶栅处排入蜗壳,形成工作气流,气流在叶轮内的流动情况很复杂,气流速度场是非稳定的,在叶轮内还存在一个旋涡,中心位于蜗舌附近,旋涡的存在,使叶轮输出端产生循环流,在旋涡外,叶轮内的气流流线呈圆弧形,现有空调器用贯流风扇出风均匀度较差,且存在出风损失的现象,降低贯流风扇的工作效率,为此,我们提出一种空调器用贯流风扇,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。现有空调器用贯流风扇出风均匀度较差,且存在出风损失的现象,降低贯流风扇的工作效率的问题。因此,专利技术一种空调器用贯流风扇显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种空调器用贯流风扇,以解决现有空调器用贯流风扇出风均匀度较差,且存在出风损失的现象,降低贯流风扇的工作效率的问题。一种空调器用贯流风扇,包括安装板,防滑垫,风扇组件,驱动电机和送风组件,所述防滑垫粘接在安装板的下方;所述驱动电机安装在安装板上方的一端;所述风扇组件安装在安装板上方的另一端;所述送风组件安装在安装板上方靠近风扇组件一端的前侧;所述风扇组件包括轴承座,风扇本体,主轴,防护板,进风槽和防尘网,所述轴承座采用两个,且轴承座安装在安装板上方的两侧,该轴承座与驱动电机对齐;所述风扇本体设置在轴承座之间;所述主轴采用两个,且主轴安装在风扇本体两端的中间位置,该主轴的末端安装在轴承座内,其中主轴靠近驱动电机的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连;所述防护板安装在安装板的上方,且防护板位于风扇本体的后侧;所述进风槽采用多个,且进风槽开设在防护板上;所述防尘网安装在进风槽的内侧。优选的,所述防滑垫的尺寸与安装板的尺寸匹配,且防滑垫采用橡胶材质;所述安装板的下端与防滑垫的上端贴合;所述驱动电机通过导线与市电相连,且驱动电机选用130ST-M15015型。优选的,所述轴承座的尺寸与主轴的尺寸匹配;所述进风槽采用矩形,且进风槽的深度等于防护板的厚度;所述防尘网与进风槽采用相同的个数,且防尘网的尺寸与进风槽的尺寸匹配。优选的,所述送风组件包括送风框,分风板和导流板,所述送风框安装在安装板上方靠近风扇本体一端的前侧;所述分风板采用多个,且分风板安装在送风框的内部;所述导流板安装在送风框的上方。优选的,所述送风框采用中空结构;所述分风板等间距设置,且分风板的尺寸与送风框的尺寸匹配;所述导流板的尺寸与送风框的尺寸匹配,且导流板采用倾斜设置,该导流板的上端向风扇本体的方向倾斜。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术的送风组件的设置,驱动电机带动风扇本体转动,通过送风组件进行出风,分风板对出风进行分流,使送风框出风更加均匀,导流板对出风进行导流,使出风集中在送风框处,避免出现出风损失的现象,提高贯流风扇的工作效率。2.本技术的风扇组件的设置,贯流风扇通过进风槽进行进风,防尘网对进风的粉尘等杂质进行阻挡,避免粉尘等杂质对风扇本体造成污染,且保证进风的清洁度,提高空调器出风的清洁度,提高用户的舒适度。3.本技术的防滑垫的设置,安装板便于进行贯流风扇的安装,防滑垫提高贯流风扇与安装基板之间的摩擦力,提高贯流风扇安装的稳定性,且对贯流风扇运行中产生的震动起到缓冲作用,提高贯流风扇的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的风扇组件的结构示意图。图3是本技术的防护板、进风槽和防尘网的结构示意图。图4是本技术的送风组件的结构示意图。图5是本技术的送风组件的左视图。图中:1-安装板,2-防滑垫,3-风扇组件,31-轴承座,32-风扇本体,33-主轴,34-防护板,35-进风槽,36-防尘网,4-驱动电机,5-送风组件,51-送风框,52-分风板,53-导流板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图5所示本技术提供一种空调器用贯流风扇,包括安装板1,防滑垫2,风扇组件3,驱动电机4和送风组件5,所述防滑垫2粘接在安装板1的下方;所述驱动电机4安装在安装板1上方的一端;所述风扇组件3安装在安装板1上方的另一端;所述送风组件5安装在安装板1上方靠近风扇组件3一端的前侧;本实施例中,具体的,所述风扇组件3包括轴承座31,风扇本体32,主轴33,防护板34,进风槽35和防尘网36,贯流风扇通过进风槽35进行进风,防尘网36对进风的粉尘等杂质进行阻挡,避免粉尘等杂质对风扇本体32造成污染,且保证进风的清洁度,提高空调器出风的清洁度,提高用户的舒适度。本实施例中,具体的,所述送风组件5包括送风框51,分风板52和导流板53,驱动电机4带动风扇本体32转动,通过送风组件5进行出风,分风板52对出风进行分流,使送风框51出风更加均匀,导流板53对出风进行导流,使出风集中在送风框51处,避免出现出风损失的现象,提高贯流风扇的工作效率。工作原理本技术中,贯流风扇通过进风槽35进行进风,防尘网36对进风的粉尘等杂质进行阻挡,避免粉尘等杂质对风扇本体32造成污染,且保证进风的清洁度,提高空调器出风的清洁度,提高用户的舒适度,驱动电机4带动风扇本体32转动,通过送风组件5进行出风,分风板52对出风进行分流,使送风框51出风更加均匀,导流板53对出风进行导流,使出风集中在送风框51处,避免出现出风损失的现象,提高贯流风扇的工作效率,安装板1便于进行贯流风扇的安装,防滑垫2提高贯流风扇与安装基板之间的摩擦力,提高贯流风扇安装的稳定性,且对贯流风扇运行中产生的震动起到缓冲作用,提高贯流风扇的使用寿命。利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器用贯流风扇,其特征在于:包括安装板(1),防滑垫(2),风扇组件(3),驱动电机(4)和送风组件(5),所述防滑垫(2)粘接在安装板(1)的下方;所述驱动电机(4)安装在安装板(1)上方的一端;所述风扇组件(3)安装在安装板(1)上方的另一端;所述送风组件(5)安装在安装板(1)上方靠近风扇组件(3)一端的前侧;/n所述风扇组件(3)包括轴承座(31),风扇本体(32),主轴(33),防护板(34),进风槽(35)和防尘网(36),所述轴承座(31)采用两个,且轴承座(31)安装在安装板(1)上方的两侧,该轴承座(31)与驱动电机(4)对齐;所述风扇本体(32)设置在轴承座(31)之间;所述主轴(33)采用两个,且主轴(33)安装在风扇本体(32)两端的中间位置,该主轴(33)的末端安装在轴承座(31)内,其中主轴(33)靠近驱动电机(4)的一端通过联轴器与驱动电机(4)的输出轴相连;所述防护板(34)安装在安装板(1)的上方,且防护板(34)位于风扇本体(32)的后侧;所述进风槽(35)采用多个,且进风槽(35)开设在防护板(34)上;所述防尘网(36)安装在进风槽(35)的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空调器用贯流风扇,其特征在于:包括安装板(1),防滑垫(2),风扇组件(3),驱动电机(4)和送风组件(5),所述防滑垫(2)粘接在安装板(1)的下方;所述驱动电机(4)安装在安装板(1)上方的一端;所述风扇组件(3)安装在安装板(1)上方的另一端;所述送风组件(5)安装在安装板(1)上方靠近风扇组件(3)一端的前侧;
所述风扇组件(3)包括轴承座(31),风扇本体(32),主轴(33),防护板(34),进风槽(35)和防尘网(36),所述轴承座(31)采用两个,且轴承座(31)安装在安装板(1)上方的两侧,该轴承座(31)与驱动电机(4)对齐;所述风扇本体(32)设置在轴承座(31)之间;所述主轴(33)采用两个,且主轴(33)安装在风扇本体(32)两端的中间位置,该主轴(33)的末端安装在轴承座(31)内,其中主轴(33)靠近驱动电机(4)的一端通过联轴器与驱动电机(4)的输出轴相连;所述防护板(34)安装在安装板(1)的上方,且防护板(34)位于风扇本体(32)的后侧;所述进风槽(35)采用多个,且进风槽(35)开设在防护板(34)上;所述防尘网(36)安装在进风槽(35)的内侧。


2.如权利要求1所述的空调器用贯流风扇,其特征在于:所述防滑垫(2)的尺寸与...

【专利技术属性】
技术研发人员:方传俊
申请(专利权)人:安徽国悦电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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