一种密封盖和压缩机组件制造技术

技术编号:29450444 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-27 17:10
本实用新型专利技术涉及一种密封盖和装有该密封盖的压缩机组件。密封盖,包括盖主体;盖主体用于塞入由压缩机的口部的通道壁限定的口部通道;盖主体具有侧壁、底壁和连通流道;沿盖主体塞入口部通道的方向,底壁位于侧壁前侧;侧壁用于与通道壁抵接;其中,侧壁具有密封壁和连通壁;沿盖主体塞入口部通道的方向,连通壁位于密封壁前侧;密封壁用于与通道壁抵接,以密封口部通道;连通流道具有第一流道口和第二流道口;第一流道口形成于底壁,第二流道口形成于连通壁。由于口部通道能够在密封壁密封口部通道之前连通底壁和连通壁。这有助于降低密封壁密封口部通道之后,口部通道与口部的外界之间的压力差。本实用新型专利技术提供的压缩机组件包括上述密封盖。

【技术实现步骤摘要】
一种密封盖和压缩机组件
本技术涉及一种密封盖和装有该密封盖的压缩机组件。
技术介绍
在汽车空调系统中,压缩机用于压缩制冷剂。压缩机的质量与汽车空调系统的稳定性直接相关。现有技术中,压缩机具有口部,口部具有口部通道,口部的通道壁限定该口部通道;口部通道形成压缩机的吸气口或排气口。压缩机通过吸气口和排气口串联在制冷剂的循环管路中。具体地,该循环管路中的制冷剂从吸气口进入压缩机并且被压缩机压缩,被压缩后的制冷剂则依次经过排气腔和排气检查阀,再从排气口排出压缩机并回到该循环管路。在压缩机的运输过程中,为了避免异物从口部通道进入压缩机的内部,通常使用密封盖对口部通道进行密封。密封盖被构造为塞子的形式,并能够塞入口部通道中,以实现对口部通道的密封。然而,由于压缩机内部与外部存在压力差,塞在口部通道中的密封盖在该压力差的作用下容易被弹出。这一现象在压缩机运输的过程中尤其容易出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封盖,其具有不易脱落的优点。本技术的目的还在于提供一种压缩机组件,所述压缩机组件包括上述密封盖。为实现所述目的的密封盖,包括盖主体;所述盖主体用于塞入由压缩机的口部的通道壁限定的口部通道;所述盖主体具有侧壁、底壁和连通流道;沿所述盖主体塞入所述口部通道的方向,所述底壁位于所述侧壁前侧;所述侧壁用于与所述通道壁抵接;其中,所述侧壁具有密封壁和连通壁;沿所述盖主体塞入所述口部通道的方向,所述连通壁位于所述密封壁前侧;所述密封壁用于与所述通道壁抵接,以密封所述口部通道;所述连通流道具有第一流道口和第二流道口;所述第一流道口形成于所述底壁,所述第二流道口形成于所述连通壁。在一个实施例中,所述连通流道为一部分形成于所述底壁且另一部分形成于所述连通壁的凹槽;其中,所述凹槽的形成于所述底壁的部分具有所述第一流道口,所述凹槽的形成于所述连通壁的部分具有所述第二流道口。在一个实施例中,所述凹槽为直槽。在一个实施例中,所述凹槽的延伸方向平行于所述盖主体的轴向。在一个实施例中,所述连通壁具有基壁和凸起部;所述凹槽相对于所述基壁凹陷,所述凸起部相对于所述基壁凸起;其中,所述凸起部用于与所述通道壁抵接。在一个实施例中,所述凸起部包括沿所述盖主体的轴向间隔一定距离分布的第一凸起和第二凸起;所述第一凸起在所述基壁上从所述第二流道口的一侧沿所述盖主体的周向延伸至所述第二流道口的另一侧;所述第二凸起在所述基壁上从所述第二流道口的一侧沿所述盖主体的周向延伸至所述第二流道口的另一侧;所述第一凸起、所述第一凸起和所述基壁限定基壁流道;所述基壁流道的在所述盖主体的周向上两端与所述第二流道口的两侧分别连通。在一个实施例中,所述第一凸起平行于所述第二凸起。在一个实施例中,所述第一凸起和所述第二凸起的横截面为半圆形。在一个实施例中,所述连通流道为形成于所述盖主体内部且贯穿所述盖主体的通孔;所述通孔的一端具有所述第一流道口,所述通孔的另一端具有所述第二流道口。为实现所述目的的压缩机组件,包括压缩机,所述压缩机具有口部,所述口部具有通道壁,所述通道壁限定口部通道,其特征在于,所述压缩机组件还包括如上所述的密封盖;所述密封盖包括盖主体;所述盖主体塞入所述口部通道。本技术的积极进步效果在于:由于连通流道的第一流道口形成于底壁,第二流道口形成于连通壁,使得口部通道能够在密封壁密封口部通道之前连通底壁和连通壁,从而使口部通道与口部的外界保持连通。这有助于降低密封壁密封口部通道之后,口部通道与口部的外界之间的压力差,从而降低密封盖被弹出的风险。因此,本技术提供的密封盖,其具有不易脱落的优点。本技术提供的压缩机组件包括上述密封盖。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:图1A为压缩机组件的示意图;图1B为比较例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,密封盖还未进入口部通道;图1C为比较例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,密封盖已经进入口部通道;图2为本技术第一个实施例中密封盖的示意图;图3为图2中B-B方向的剖视图;图4为本技术第一个实施例中密封盖的示意图,显示了盖主体的底壁;图5为本技术第一个实施例中密封盖的局部的示意图,显示了连通流道;图6为图3的局部放大图,显示了连通流道;图7为本技术第一个实施例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,盖主体的底壁所在的部分已经进入口部通道,连通壁还未与通道壁抵接;图8为本技术第一个实施例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,连通壁开始与通道壁抵接;图9为本技术第一个实施例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,连通壁进一步与通道壁抵接;图10为本技术第一个实施例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,密封壁开始与通道壁抵接,并且密封口部通道;图11为本技术第一个实施例中密封盖塞入口部通道的示意图,其中,密封壁进一步与通道壁抵接,并且盖主体完全塞入口部通道;图12为本技术第二个实施例中密封盖的示意图。具体实施方式下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容,下面描述了各元件和排列的具体实例,当然,这些仅仅为例子而已,并非是对本技术的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征分布,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式分布的实施方式,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。需要注意的是,图1A至图12均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。图1A、1B、1C示出了一种压缩机组件900。该压缩机组件900包括压缩机91和密封盖90。压缩机91具有口部910,口部910具有口部通道910b,口部通道910b的形状大致上为圆柱形,口部910的通道壁910a限定该口部通道910b;口部通道910b形成压缩机的吸气口或排气口。密封盖90包括盖主体901、颈部903、法兰部904和把手部902。以密封盖90塞入口部通道910b的方向F为参照,把手部902、法兰部904、颈部903和盖主体901从后向前依次设置,其中,法兰部904分别连接把手部902和颈部903,颈部903分别连接法兰部904和盖主体901。盖主体901用于塞入口部通道910b,以实现对口部通道910b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封盖,包括盖主体(901);所述盖主体(901)用于塞入由压缩机(91)的口部(910)的通道壁(910a)限定的口部通道(910b);/n其特征在于,所述盖主体(901)具有侧壁(1)、底壁(2)和连通流道(3);沿所述盖主体(901)塞入所述口部通道(910b)的方向(F),所述底壁(2)位于所述侧壁(1)前侧;所述侧壁(1)用于与所述通道壁(910a)抵接;/n其中,所述侧壁(1)具有密封壁(11)和连通壁(12);沿所述盖主体(901)塞入所述口部通道(910b)的方向(F),所述连通壁(12)位于所述密封壁(11)前侧;所述密封壁(11)用于密封所述口部通道(910b);/n所述连通流道(3)具有第一流道口(3a)和第二流道口(3b);所述第一流道口(3a)形成于所述底壁(2),所述第二流道口(3b)形成于所述连通壁(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封盖,包括盖主体(901);所述盖主体(901)用于塞入由压缩机(91)的口部(910)的通道壁(910a)限定的口部通道(910b);
其特征在于,所述盖主体(901)具有侧壁(1)、底壁(2)和连通流道(3);沿所述盖主体(901)塞入所述口部通道(910b)的方向(F),所述底壁(2)位于所述侧壁(1)前侧;所述侧壁(1)用于与所述通道壁(910a)抵接;
其中,所述侧壁(1)具有密封壁(11)和连通壁(12);沿所述盖主体(901)塞入所述口部通道(910b)的方向(F),所述连通壁(12)位于所述密封壁(11)前侧;所述密封壁(11)用于密封所述口部通道(910b);
所述连通流道(3)具有第一流道口(3a)和第二流道口(3b);所述第一流道口(3a)形成于所述底壁(2),所述第二流道口(3b)形成于所述连通壁(12)。


2.如权利要求1所述的密封盖,其特征在于,所述连通流道(3)为一部分形成于所述底壁(2)且另一部分形成于所述连通壁(12)的凹槽(31);其中,所述凹槽(31)的形成于所述底壁(2)的部分具有所述第一流道口(3a),所述凹槽(31)的形成于所述连通壁(12)的部分具有所述第二流道口(3b)。


3.如权利要求2所述的密封盖,其特征在于,所述凹槽(31)为直槽。


4.如权利要求3所述的密封盖,其特征在于,所述凹槽(31)的延伸方向平行于所述盖主体(901)的轴向(A-A)。


5.如权利要求2所述的密封盖,其特征在于,所述连通壁(12)具有基壁(120)和凸起部(121);所述凸起部(121)相对于所述基壁(120)凸起;其中,所述凸起部(121)用于与所述通道壁(910a)抵接。


6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑春妍孟庆强张艳丽
申请(专利权)人:法雷奥压缩机长春有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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