一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29445589 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-27 17:01
本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域,具体为一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,包括底座,底座的内部设置有废液箱,废液箱的顶端开设有若干组第一漏水口,底座的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱,两组支撑柱的顶端均与顶杆的底端外表面相固定,顶杆的顶端设置有推动机,推动机的输出端通过推杆固定安装有夹持板,底座的顶端靠中间位置设置有安装座,安装座的顶端外表面开设有若干组第二漏水口,安装座的顶端靠两侧的位置均设置有挡板,安装座的顶端靠中间的位置固定安装有固定圆柱,安装座的两侧内壁均开设有滑槽。通过废液箱的设置可以解决不能方便、有效地对蚀刻液进行酸碱中和且不能排至到下一工序进行再处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
,具体为一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置。
技术介绍
喷涂装置就是一种针对一种或一类物件进行喷涂的装置,蚀刻法是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻)和干蚀刻两类,一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置就是一种利用蚀刻法对一种空心金属圆管进行喷涂装置,但是利用蚀刻法进行喷涂时会用到蚀刻液,而蚀刻液在使用过程中会产生一些问题。现有的利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置存在不能方便、有效地对蚀刻液进行酸碱中和且不能排至到下一工序进行再处理的问题,给实际操作时带来了不便;现有的利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置存在当放置板上放置的物品用完时不能方便更换的问题,给实际操作时带来了不便,为此,本技术提出一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,包括底座,所述底座的内部设置有废液箱,所述废液箱的顶端开设有若干组第一漏水口,所述底座的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱,两组所述支撑柱的顶端均与顶杆的底端外表面相固定,所述顶杆的顶端设置有推动机,所述推动机的输出端通过推杆固定安装有夹持板,所述底座的顶端靠中间位置设置有安装座;所述安装座的顶端外表面开设有若干组第二漏水口,所述安装座的顶端靠两侧的位置均设置有挡板,所述安装座的顶端靠中间的位置固定安装有固定圆柱,所述安装座的两侧内壁均开设有滑槽,两组所述滑槽的内壁均固定安装有滑轨,两组所述滑轨的外表面均滑动连接有滑块,两组所述滑块的一侧均固定安装有连接板,两组所述连接板的一端均与放置板对应的一侧相固定,所述安装座的一侧外表面活动铰接有平开门。优选的,所述放置板的外表面设置有防腐层,所述放置板的内部开设有若干组过滤口,两组所述连接板的一侧均固定安装有限位杆,所述安装座的两侧内壁靠对应的限位杆位置均开设有卡槽,两组所述卡槽的内部均设置有阻尼圈。优选的,所述顶杆的内部靠推杆的位置开设有凹槽,且推杆通过凹槽贯穿于顶杆的内部。优选的,两组所述连接板通过对应的滑块与对应滑轨呈滑动连接,所述放置板的一侧设置有把手。优选的,所述底座的一侧设置有排水管,且排水管的一端与废液箱相连通。优选的,两组所述限位杆的外径大小与对应卡槽的内径大小相适配,两组所述限位杆的大小相等,且两组限位杆呈轴对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过废液箱的设置可以解决不能方便、有效地对蚀刻液进行酸碱中和且不能排至到下一工序进行再处理的问题,在喷涂的过程中会用到特质酸性或碱性蚀刻液,使用人员可在放置板中放入对应的酸碱中和固体剂,使用后的蚀刻液会通过第二漏水口流入安装座的内部并会与位于放置板上放置的酸碱中和固体剂进行化学反应,反应后会通过过滤口继续往下渗透并通过第一漏水口流入废液箱内部,再打开位于底座一侧的排水管,使其废液能够排至到下一道工序进行再处理,两组挡板的设置可有效防止蚀刻液外泄而导致不必要的麻烦;2.通过滑轨的设置可以解决当放置板上放置的物品用完时不能方便更换的问题,当放置在放置板上的酸碱中和固体剂用完时,使用人员首先可先打开平开门,再通过把手将放置板向外滑动,从而带动两组连接板一端的滑块在对应的滑轨上进行向外滑动,从而使得两组限位杆从对应卡槽的内部抽出,当放置板完全脱离安装座时,使用人员可对放置板的外表面进行清洗并更换新的酸碱中和固体剂,反之操作即可重新安装在安装座的内部,方便下次使用,阻尼圈的设置可增大限位杆与卡槽之间的摩擦力,使其卡接更加牢固。附图说明图1为本技术的主体的结构示意图;图2为图1中A处放大示意图;图3为本技术的安装座的正视示意图;图4为本技术的安装座的内部结构俯视示意图;图5为图4中B处放大示意图。图中:1、底座;11、废液箱;12、第一漏水口;2、支撑柱;3、顶杆;4、推动机;41、夹持板;5、安装座;51、第二漏水口;52、挡板;53、固定圆柱;54、滑槽;55、滑轨;56、滑块;57、平开门;58、卡槽;59、阻尼圈;6、放置板;61、防腐层;62、过滤口;63、连接板;64、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,包括底座1,底座1的内部设置有废液箱11,废液箱11的顶端开设有若干组第一漏水口12,底座1的一侧设置有排水管,且排水管的一端与废液箱11相连通,底座1的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱2,两组支撑柱2的顶端均与顶杆3的底端外表面相固定,顶杆3的顶端设置有推动机4,推动机4的输出端通过推杆固定安装有夹持板41,底座1的顶端靠中间位置设置有安装座5;安装座5的顶端外表面开设有若干组第二漏水口51,安装座5的顶端靠两侧的位置均设置有挡板52,安装座5的顶端靠中间的位置固定安装有固定圆柱53,安装座5的两侧内壁均开设有滑槽54,两组滑槽54的内壁均固定安装有滑轨55,两组滑轨55的外表面均滑动连接有滑块56,两组滑块56的一侧均固定安装有连接板63,两组连接板63的一端均与放置板6对应的一侧相固定,安装座5的一侧外表面活动铰接有平开门57,放置板6的外表面设置有防腐层61,放置板6的内部开设有若干组过滤口62,使用人员可将空心的金属圆管放入固定圆柱53上进行初步固定,在通过启动推动机4,在推动机4的作用下能让推杆向下移动,从而使得夹持板41能向下移动,进而对空心的金属圆管进行进一步固定,这时使用人员可利用工具并且蚀刻法对金属圆管进行喷涂,在喷涂的过程中会用到特质酸性或碱性蚀刻液,使用人员可在放置板6中放入对应的酸碱中和固体剂,使用后的蚀刻液会通过第二漏水口51流入安装座5的内部并会与位于放置板6上放置的酸碱中和固体剂进行化学反应,反应后会通过过滤口62继续往下渗透并通过第一漏水口12流入废液箱11内部,再打开位于底座1一侧的排水管,使其废液能够排至到下一道工序进行再处理,两组挡板52的设置可有效防止蚀刻液外泄而导致不必要的麻烦,两组连接板63的一侧均固定安装有限位杆64,安装座5的两侧内壁靠对应的限位杆64位置均开设有卡槽58,两组卡槽58的内部均设置有阻尼圈59,两组连接板63通过对应的滑块56与对应滑轨55呈滑动连接,放置板6的一侧设置有把手,两组限位杆64的外径大小与对应卡槽58的内径大小相适配,两组限位杆64本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有废液箱(11),所述废液箱(11)的顶端开设有若干组第一漏水口(12),所述底座(1)的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)的顶端均与顶杆(3)的底端外表面相固定,所述顶杆(3)的顶端设置有推动机(4),所述推动机(4)的输出端通过推杆固定安装有夹持板(41),所述底座(1)的顶端靠中间位置设置有安装座(5);/n所述安装座(5)的顶端外表面开设有若干组第二漏水口(51),所述安装座(5)的顶端靠两侧的位置均设置有挡板(52),所述安装座(5)的顶端靠中间的位置固定安装有固定圆柱(53),所述安装座(5)的两侧内壁均开设有滑槽(54),两组所述滑槽(54)的内壁均固定安装有滑轨(55),两组所述滑轨(55)的外表面均滑动连接有滑块(56),两组所述滑块(56)的一侧均固定安装有连接板(63),两组所述连接板(63)的一端均与放置板(6)对应的一侧相固定,所述安装座(5)的一侧外表面活动铰接有平开门(57)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有废液箱(11),所述废液箱(11)的顶端开设有若干组第一漏水口(12),所述底座(1)的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)的顶端均与顶杆(3)的底端外表面相固定,所述顶杆(3)的顶端设置有推动机(4),所述推动机(4)的输出端通过推杆固定安装有夹持板(41),所述底座(1)的顶端靠中间位置设置有安装座(5);
所述安装座(5)的顶端外表面开设有若干组第二漏水口(51),所述安装座(5)的顶端靠两侧的位置均设置有挡板(52),所述安装座(5)的顶端靠中间的位置固定安装有固定圆柱(53),所述安装座(5)的两侧内壁均开设有滑槽(54),两组所述滑槽(54)的内壁均固定安装有滑轨(55),两组所述滑轨(55)的外表面均滑动连接有滑块(56),两组所述滑块(56)的一侧均固定安装有连接板(63),两组所述连接板(63)的一端均与放置板(6)对应的一侧相固定,所述安装座(5)的一侧外表面活动铰接有平开门(57)。


2.根据权利要求1所述的一种利用化学蚀刻法的金属圆管均匀喷涂装置,其特征在于:所述放置板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:重庆赛帕斯汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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