一种用于管道焊接热处理的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道焊接热处理的工具，其技术方案是：包括固定装置、空心圆板、外六角螺丝三和管道，所述空心圆板内壁两端圆周均匀开设有通孔二，所述通孔二内壁螺纹连接外六角螺丝二，所述外六角螺丝二输出端通过所述通孔二螺纹连接在底座内壁；所述管道外壁上下两端连接加热带，所述加热带至少为一组，所述加热带外壁呈方形固定安装所述底座，所述管道位于所述加热带内壁；所述固定装置包括外六角螺丝一，所述空心圆板内壁呈方形开设有通孔一，所述外六角螺丝一螺纹连接在所述通孔一内壁，本实用新型专利技术的有益效果是：通过对不同大小的管道进行热处理，不仅降低了成本，还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道焊接热处理的工具
本技术涉及管道焊接领域，具体涉及一种用于管道焊接热处理的工具。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，但是管道在焊接时需要进行热处理，而热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。现有技术存在以下不足：现有的管道焊接热处理工具无法对不同的管道焊接进行热处理，从而不仅会提高成本投入，还会降低工作效率。因此，专利技术一种用于管道焊接热处理的工具很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种用于管道焊接热处理的工具，通过固定装置将空心圆板固定在管道上，然后将所需要的加热带包裹在不同大小的管道上，并用外六角螺丝二进行固定，以解决无法对不同的管道焊接进行热处理的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道焊接热处理的工具，包括固定装置、空心圆板、外六角螺丝三和管道，所述空心圆板内壁两端圆周均匀开设有通孔二，所述通孔二内壁螺纹连接外六角螺丝二，所述外六角螺丝二输出端通过所述通孔二螺纹连接在底座内壁；所述管道外壁上下两端连接加热带，所述加热带至少为一组，所述加热带外壁呈方形固定安装所述底座，所述管道位于所述加热带内壁；所述固定装置包括外六角螺丝一，所述空心圆板内壁呈方形开设有通孔一，所述外六角螺丝一螺纹连接在所述通孔一内壁，所述外六角螺丝一输出端通过所述通孔一插接在弧形挤压板内壁，所述弧形挤压板外壁连接所述管道。优选的，所述固定装置还包括盒体，所述空心圆板内壁呈方形插接所述盒体，所述盒体内壁固定安装液压缸，所述液压缸输出端插接在弧形挤压板二内壁，所述弧形挤压板二外壁连接所述管道，所述弧形挤压板二位于所述管道两侧。优选的，所述空心圆板顶部内壁两端开设有通孔三，所述通孔三内壁螺纹连接所述外六角螺丝三，所述外六角螺丝三输出端通过所述通孔三插接在弧形放置板内壁，所述弧形放置板底部固定安装滚轮，所述滚轮至少为一组。优选的，所述通孔三内壁设有内螺纹三，所述滚轮位于所述管道上方。优选的，述通孔二内壁设有内螺纹二。优选的，所述通孔一内壁设有内螺纹一，所述弧形挤压板位于所述管道两侧。本技术的有益效果是：1.在使用本技术时将空心圆板插进管道上，并转动外六角螺丝三，外六角螺丝三就会通过内螺纹三在通孔三中进行升降，升降的外六角螺丝三会带动弧形放置板中的滚轮进行升降，升降到合适高度时，推动空心圆板，空心圆板就会通过滚轮在管道上移动，然后将空心圆板移动到所需要进行热处理的地方，并使所需要进行热处理的地方位于两组通孔二之间的下方，通过空心圆板便于在管道中进行移动，具有节省了时间的作用；2.在使用本技术时根据管道的大小选择加热带，然后将加热带包裹在所需要进行热处理的地方上，然后根据底座所在的位置，将外六角螺丝二插进合适的通孔二中，并转动外六角螺丝二，然后旋转的外六角螺丝二会通过内螺纹二在通孔二中进行旋转伸长，伸长后将外六角螺丝二输出端螺纹连接在底座内壁中，然后旋转的外六角螺丝二会通过底座对加热带进行挤压，直至将加热带挤压固定在管道上，过后转动外六角螺丝一，外六角螺丝一就会通过内螺纹一在通孔一中进行伸长，伸长的外六角螺丝一会带动弧形挤压板进行伸长，然后弧形挤压板就会对管道两侧进行挤压，使空心圆板固定在管道中，然后将加热带打开，使加热带对管道进行热处理，当结束后，转动外六角螺丝二，然后外六角螺丝二就会带动加热带离开管道，然后再转动外六角螺丝一，使弧形挤压板不在对管道进行固定，然后通过外六角螺丝三使滚轮与管道进行贴合，过后通过滚轮推动空心圆板移动到下一个地方，通过对不同大小的管道进行热处理，不仅降低了成本，还提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的实施例1结构正视示意图；图2为本技术提供的加热带结构侧视示意图；图3为本技术提供的实施例1结构侧视示意图；图4为本技术提供的实施例1通孔结构示意图；图5为本技术提供的实施例2结构侧视示意图；图6为本技术提供的实施例2正视示意图。图中：固定装置1、外六角螺丝一11、通孔一12、内螺纹一13、弧形挤压板14、盒体15、液压缸16、弧形挤压板二17、空心圆板2、通孔二21、内螺纹二22、外六角螺丝二23、底座24、加热带25、外六角螺丝三3、通孔三31、内螺纹三32、弧形放置板33、滚轮34、管道4。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-图4，本技术提供的一种用于管道焊接热处理的工具，包括固定装置1、空心圆板2、外六角螺丝三3和管道4；进一步地，空心圆板2内壁两端圆周均匀开设有通孔二21，通孔二21内壁螺纹连接外六角螺丝二23，外六角螺丝二23输出端通过通孔二21螺纹连接在底座24内壁，通孔二21内壁设有内螺纹二22，具体的，通孔二21对外六角螺丝二23具有导向移动的作用，旋转的外六角螺丝二23通过内螺纹二22具有在通孔二21中进行伸缩的作用，底座24对外六角螺丝二23输出端具有固定作用。进一步地，管道4外壁上下两端连接加热带25，加热带25至少为一组，加热带25外壁呈方形固定安装底座24，管道4位于加热带25内壁，具体的，管道4对加热带25具有支撑作用，加热带25优选为两组，加热带25适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，加热带25具有对管道4进行加热的作用，加热带25对底座24具有固定作用，外六角螺丝二23输出端通过底座24对加热带25具有挤压固定在管道4上的作用。进一步地，固定装置1包括外六角螺丝一11，空心圆板2内壁呈方形开设有通孔一12，外六角螺丝一11螺纹连接在通孔一12内壁，外六角螺丝一11输出端通过通孔一12插接在弧形挤压板14内壁，弧形挤压板14外壁连接管道4，通孔一12内壁设有内螺纹一13，弧形挤压板14位于管道4两侧，具体的，通孔一12对外六角螺丝一11具有导向移动的作用，旋转的外六角螺丝一11通过内螺纹一13具有在通孔一12中进行伸缩的作用，外六角螺丝一11对弧形挤压板14具有固定和带动伸缩的作用，弧形挤压板14对管道4两侧具有挤压固定的作用。进一步地，空心圆板2顶部内壁两端开设有通孔三31，通孔三31内壁螺纹连接外六角螺丝三3，外六角螺丝三3输出端通过通孔三31插接在弧形放置板33内壁，弧形放置板33底部固定安装滚轮34，滚轮34至少为一组，通孔三31内壁设有内螺纹三32，滚轮34位于管道4上方，具体的，通孔三31对外六角螺丝三3具有导向移动的作用，旋转的外六角螺丝三3通过内螺纹三32具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道焊接热处理的工具，包括固定装置(1)、空心圆板(2)、外六角螺丝三(3)和管道(4)，其特征在于：所述空心圆板(2)内壁两端圆周均匀开设有通孔二(21)，所述通孔二(21)内壁螺纹连接外六角螺丝二(23)，所述外六角螺丝二(23)输出端通过所述通孔二(21)螺纹连接在底座(24)内壁；/n所述管道(4)外壁上下两端连接加热带(25)，所述加热带(25)至少为一组，所述加热带(25)外壁呈方形固定安装所述底座(24)，所述管道(4)位于所述加热带(25)内壁；/n所述固定装置(1)包括外六角螺丝一(11)，所述空心圆板(2)内壁呈方形开设有通孔一(12)，所述外六角螺丝一(11)螺纹连接在所述通孔一(12)内壁，所述外六角螺丝一(11)输出端通过所述通孔一(12)插接在弧形挤压板(14)内壁，所述弧形挤压板(14)外壁连接所述管道(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接热处理的工具，包括固定装置(1)、空心圆板(2)、外六角螺丝三(3)和管道(4)，其特征在于：所述空心圆板(2)内壁两端圆周均匀开设有通孔二(21)，所述通孔二(21)内壁螺纹连接外六角螺丝二(23)，所述外六角螺丝二(23)输出端通过所述通孔二(21)螺纹连接在底座(24)内壁；
所述管道(4)外壁上下两端连接加热带(25)，所述加热带(25)至少为一组，所述加热带(25)外壁呈方形固定安装所述底座(24)，所述管道(4)位于所述加热带(25)内壁；
所述固定装置(1)包括外六角螺丝一(11)，所述空心圆板(2)内壁呈方形开设有通孔一(12)，所述外六角螺丝一(11)螺纹连接在所述通孔一(12)内壁，所述外六角螺丝一(11)输出端通过所述通孔一(12)插接在弧形挤压板(14)内壁，所述弧形挤压板(14)外壁连接所述管道(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接热处理的工具，其特征在于：所述固定装置(1)还包括盒体(15)，所述空心圆板(2)内壁呈方形插接所述盒体(15)，所述盒体(15)内壁固定安装液压缸(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆功，
申请(专利权)人：山东庆功管道焊接安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37