一种新型快装式钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种新型快装式钢结构，包括安装座，所述安装座的上方设置有立柱，所述立柱的表面开设有条形槽，所述立柱的内壁设置有第一螺纹，所述限位块的一侧延伸至条形槽内，所述安装座的上表面开设有凹槽所述凹槽的内设置有圆柱，所述圆柱的表面设置有第二螺纹，所述安装座内开设有空腔，所述空腔的内部底面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一齿轮，该种新型快装式钢结构，通过设置第一齿轮配合第二齿轮，当工人转动转杆时就会带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时就会通过第一齿轮带动圆柱转动，便于圆柱固定住立柱，取代了需要多个螺栓才能固定住立柱的方法，降低了螺栓对地面的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快装式钢结构
本技术涉及钢结构
，具体为一种新型快装式钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。现有技术中，建筑工地就会使用到钢结构柱，钢结构柱通常都是通过法兰、多个旋螺栓、螺帽固定连接在地面上的，螺栓过多会增加对地面的破坏，在安装刚结构柱时，都是通过吊机移动的，由于刚结构柱悬浮在空中时，工人需要不断的调整位置才能使螺栓通过法兰的安装孔，这样的操作方式工人不方便将螺栓移动到法兰的通口内，在固定钢结构柱时由于螺栓较多工人需要将螺帽一个一个的安装在螺栓上才能固定住钢结构，这会增加工人的劳动强度，为此我们提出一种新型快装式钢结构来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型快装式钢结构，具备，便于安装、降低地面损坏、提高安装速度、降低工人劳动强度等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述，便于安装、降低地面损坏、提高安装速度、降低工人劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型快装式钢结构，包括安装座，所述安装座的上方设置有立柱，所述立柱的表面开设有条形槽，所述立柱的内壁设置有第一螺纹，所述安装座的上表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至条形槽内，所述安装座的上表面开设有凹槽所述凹槽的内设置有圆柱，所述圆柱的表面设置有第二螺纹，所述安装座内开设有空腔，所述空腔的内部底面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一齿轮，所述圆柱的底端贯穿凹槽的底面与第一齿轮的上端固定连接，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述空腔的内部底面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端与第二齿轮固定连接，所述安装座的上表面开设有通孔，所述通孔与空腔连通设置，所述通孔内设置有转杆，所述转杆的底端与第二齿轮固定连接。优选的，所述安装座的上表面开设有两组对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的底端为锥形。优选的，所述安装座为方形设置，所述安装座内的凹槽为圆形凹槽。优选的，所述立柱的直径与凹槽的直径一致，所述立柱内的第一螺纹与第二螺纹螺纹连接。优选的，所述转杆的上端设置有螺帽，所述螺帽为六边形设置。优选的，所述空腔为圆形空腔，所述空腔的直径大于第一齿轮的直径。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种新型快装式钢结构，通过设置第一齿轮配合第二齿轮，当工人转动转杆时就会带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时就会通过第一齿轮带动圆柱转动，便于圆柱固定住立柱，取代了需要多个螺栓才能固定住立柱的方法，降低了螺栓对地面的破坏。2、该种新型快装式钢结构，通过设置第一螺纹配合第二螺纹，当圆柱转动时就会向下固定住立柱，这种螺纹固定的方式取代了传统螺帽、螺栓固定立柱的方法，不仅降低了工人安装立柱时的难度也提高了工人的安装速度，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图；图4为图1中B处放大结构示意图。图中：1安装座、2立柱、3条形槽、4第一螺纹、5限位块、6凹槽、7圆柱、8第二螺纹、9空腔、10第一转动杆、11第一齿轮、12第二齿轮、13第二转动杆、14通孔、15转杆、16螺纹孔、17旋紧螺栓、18螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种新型快装式钢结构，包括安装座1，安装座1的上方设置有立柱2，立柱2的直径与凹槽6的直径一致，通过设置立柱2的直径与凹槽6的直径一致，便于在凹槽6内安装立柱2，防止立柱2晃动,立柱2内的第一螺纹4与第二螺纹8螺纹连接，通过设置立柱2内的第一螺纹4与第二螺纹8螺纹连接，便于圆柱7固定住立柱，取代了螺栓固定的方法,立柱2的表面开设有条形槽3，立柱2的内壁设置有第一螺纹4，安装座1的上表面固定连接有限位块5，限位块5的一侧延伸至条形槽3内，通过设置限位块5配合条形槽3，防止圆柱7转动带动立柱2转动，避免立柱2自转无法下降位置,安装座1的上表面开设有凹槽6凹槽6的内设置有圆柱7，圆柱7的表面设置有第二螺纹8，安装座1内开设有空腔9，空腔9为圆形空腔，空腔9的直径大于第一齿轮11的直径，通过设置空腔9的直径大于第一齿轮11的直径，便于第一齿轮11转动，避免第一齿轮11由于空腔9直径太小导致无法转动,空腔9的内部底面转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的上端固定连接有第一齿轮11，圆柱7的底端贯穿凹槽6的底面与第一齿轮11的上端固定连接，第一齿轮11的表面啮合连接有第二齿轮12，空腔9的内部底面转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的上端与第二齿轮12固定连接，安装座1的上表面开设有通孔14，通孔14与空腔9连通设置，通孔14内设置有转杆15，转杆15的上端设置有螺帽18，螺帽18为六边形设置，转杆15的底端与第二齿轮12固定连接。实施例2其他同实施例1一种新型快装式钢结构包括安装座1，所述安装座1的上表面开设有两组对称设置的螺纹孔16，所述螺纹孔16内螺纹连接有旋紧螺栓17，所述旋紧螺栓17的底端为锥形，由于立柱2一般都是通过法兰固定在地面上的，由于法兰上的安装孔较多，这会增加对地面的破坏，由于安装座1为方形设置，而螺纹孔16为两组设置，这便于在地面固定住安装座1，降低了旋紧螺栓17对地面的破坏，同时也取代了法兰固定连接立柱2的方法，降低了工人的安装难度，提高了工人的安装速度，安装座1的上方设置有立柱2，立柱2的表面开设有条形槽3，立柱2的内壁设置有第一螺纹4，安装座1的上表面固定连接有限位块5，限位块5的一侧延伸至条形槽3内，安装座1的上表面开设有凹槽6凹槽6的内设置有圆柱7，圆柱7的表面设置有第二螺纹8，安装座1内开设有空腔9，空腔9的内部底面转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的上端固定连接有第一齿轮11，圆柱7的底端贯穿凹槽6的底面与第一齿轮11的上端固定连接，第一齿轮11的表面啮合连接有第二齿轮12，空腔9的内部底面转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的上端与第二齿轮12固定连接，安装座1的上表面开设有通孔14，通孔14与空腔9连通设置，通孔14内设置有转杆15，转杆15的底端与第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型快装式钢结构，包括安装座(1)；/n其特征在于：/n所述安装座(1)的上方设置有立柱(2)，所述立柱(2)的表面开设有条形槽(3)，所述立柱(2)的内壁设置有第一螺纹(4)，所述安装座(1)的上表面固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧延伸至条形槽(3)内，所述安装座(1)的上表面开设有凹槽(6)所述凹槽(6)的内设置有圆柱(7)，所述圆柱(7)的表面设置有第二螺纹(8)，所述安装座(1)内开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部底面转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的上端固定连接有第一齿轮(11)，所述圆柱(7)的底端贯穿凹槽(6)的底面与第一齿轮(11)的上端固定连接，所述第一齿轮(11)的表面啮合连接有第二齿轮(12)，所述空腔(9)的内部底面转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的上端与第二齿轮(12)固定连接，所述安装座(1)的上表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)与空腔(9)连通设置，所述通孔(14)内设置有转杆(15)，所述转杆(15)的底端与第二齿轮(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型快装式钢结构，包括安装座(1)；
其特征在于：
所述安装座(1)的上方设置有立柱(2)，所述立柱(2)的表面开设有条形槽(3)，所述立柱(2)的内壁设置有第一螺纹(4)，所述安装座(1)的上表面固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧延伸至条形槽(3)内，所述安装座(1)的上表面开设有凹槽(6)所述凹槽(6)的内设置有圆柱(7)，所述圆柱(7)的表面设置有第二螺纹(8)，所述安装座(1)内开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部底面转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的上端固定连接有第一齿轮(11)，所述圆柱(7)的底端贯穿凹槽(6)的底面与第一齿轮(11)的上端固定连接，所述第一齿轮(11)的表面啮合连接有第二齿轮(12)，所述空腔(9)的内部底面转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的上端与第二齿轮(12)固定连接，所述安装座(1)的上表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)与空腔(9)连通设置，所述通孔(14)内设置有转杆(15)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆功，
申请(专利权)人：山东庆功管道焊接安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37