一种豆豉发酵用制曲池制造技术

实用新型专利技术公开了一种豆豉发酵用制曲池，包括底板，所述第一固定块的上端固定连接有电机，所述联轴器的另一端固定连接有搅拌轴，所述底板的上端左侧固定连接有料池，所述底板的上端右侧固定连接有制氧机，所述制氧机的左端固定连接有第一氧管，所述第一氧管的另一端固定连接有储氧罐，所述储氧罐的另一端固定连接有第二氧管。本实用新型专利技术中，首先时间控制器控制电性连接的电机运作，电机带动搅拌杆旋转，从而保证曲料在最佳时间被搅拌，其次通过气体流量控制阀保证氧气的输出量始终在最宜制曲的氧气量，氧气管出氧口与抽风扇的距离较近，可以把氧气有效进行均匀扩散，使料池内的菌种成活率更高，从而提升制曲的质量，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种豆豉发酵用制曲池
本技术涉及豆豉制备
，尤其涉及一种豆豉发酵用制曲池。
技术介绍
豆豉发酵制备工艺过程包括菌种活化菌种扩大培养、黄豆浸泡、蒸煮、冷却、接种、制曲、洗曲、发酵、辅料混合、分装、指标测定等步骤。豆豉制曲过程中需要对曲料进行三次翻动，在制曲22小时左右进行第一次翻曲，翻曲主要是疏松曲料，增加空隙，减少阻力，调节品温，防止温度升高而引起烧曲或杂菌污染，28小时进行第二次翻曲，翻曲适时能提高制曲质量，翻曲过早会使发芽的孢子受抑，翻曲过迟，会因曲料升温引起细菌污染或烧曲，当曲料布满菌丝和黄色孢子时，即可出曲，一般制曲时间为34小时，目前人工翻转极易造成翻区时间的偏差，造成制曲效果较差，同时在制曲时空气的流通和氧气的含量保证可以大大减少菌种的死亡，提高制曲的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种豆豉发酵用制曲池。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种豆豉发酵用制曲池，包括底板，所述底板的上端左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定连接有电机，所述电机的内部设置有动力轴且动力轴的另一端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有搅拌轴，所述底板的上端左侧固定连接有料池，所述料池的顶端设置有料口，所述料口螺纹连接有料盖，所述料池的左侧上端设置有排气扇，所述料池的右侧上端设置有抽风扇，所述底板的上端右侧固定连接有制氧机，所述制氧机的左端固定连接有第一氧管，所述第一氧管的另一端固定连接有储氧罐，所述储氧罐的另一端固定连接有第二氧管，所述第二氧管的另一端贯穿料池的壳体至料池内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的上端固定连接有时间控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的外部固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的另一端贯穿料池的壳体至料池的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述料盖的上端固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二氧管的进氧口处设置有气体流量控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴贯穿料池壳体处固定连接有密封胶圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一氧管和第二氧管均贯穿储氧罐的壳体。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，第一固定块的上端固定连接有电机，电机的上端固定连接有时间控制器，电机的内部设置有动力轴且动力轴的另一端固定连接有联轴器，联轴器的另一端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外部固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆，通过时间控制器控制电性连接的电机运作，电机带动搅拌杆旋转，从而保证曲料在最佳时间被搅拌，提高制曲质量。2、本技术中，通过排气扇以及抽风扇的共同作用保证空气的流通性，通过气体流量控制阀保证氧气的输出量始终是最宜制曲的氧气量，第二氧气管出氧口与抽风扇的距离较近，可以把氧气有效进行均匀扩散使料池内的菌种在最适宜的氧气含量下生存，使料池内的菌种成活率更高，从而提升制曲的质量。附图说明图1为本技术提出的一种豆豉发酵用制曲池的结构视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、底板；2、第一固定块；3、电机；4、时间控制器；5、排气扇；6、料口；7、料盖；8、把手；9、料池；10、抽风扇；11、气体流量控制阀；12、储氧罐；13、第一氧管；14、制氧机；15、第二氧管；16、动力轴；17、联轴器；18、密封胶圈；19、搅拌轴；20、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种豆豉发酵用制曲池，包括底板1，底板1的上端左侧固定连接有第一固定块2，第一固定块2的上端固定连接有电机3，电机3的内部设置有动力轴16且动力轴16的另一端固定连接有联轴器17，联轴器17的另一端固定连接有搅拌轴19，底板1的上端左侧固定连接有料池9，料池9的顶端设置有料口6，料口6螺纹连接有料盖7，料池9的左侧上端设置有排气扇5，料池9的右侧上端设置有抽风扇10，底板1的上端右侧固定连接有制氧机14，制氧机14的左端固定连接有第一氧管13，第一氧管13的另一端固定连接有储氧罐12，储氧罐12的另一端固定连接有第二氧管15，第二氧管15的另一端贯穿料池9的壳体至料池9内部。电机3的上端固定连接有时间控制器4，通过时间控制器4控制电性连接的电机3运作，从而保证在最佳时间进行对曲料的搅拌，搅拌轴19的外部固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆20，通过多个搅拌杆20可以使曲料搅拌的更均匀彻底，搅拌轴19的另一端贯穿料池9的壳体至料池9的内部，料盖7的上端固定连接有把手8，通过把手8可以方便快捷的打开料盖7，第二氧管15的进氧口处设置有气体流量控制阀11，通过气体流量控制阀11保证氧气的输出量始终是最宜制曲的氧气量，搅拌轴19贯穿料池9壳体处固定连接有密封胶圈18，密封胶圈18可以对料池9的贯穿孔进行密封，第一氧管13和第二氧管15均贯穿储氧罐12的壳体。工作原理：在料池9内进行制曲时，首先可以通过时间控制器4设定电机3运作的时间，电机3运行带动搅拌轴19旋转，搅拌轴19带动搅拌杆20对曲料进行翻动，从而保证在最佳时间进行对曲料的搅拌，然后制氧机14制造的氧气通过第一氧管13存入到储气罐12内，储气罐12内的氧气在气体流量控制阀11的控制下进入到料池9内，第二氧管15出氧口与抽风扇10的距离较近，可以把氧气有效且均匀扩散在料池9内，使料池9内的菌种在最适宜的氧气含量下生存，从而使料池9内的菌种成活率更高，提升制曲的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆豉发酵用制曲池，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的内部设置有动力轴(16)且动力轴(16)的另一端固定连接有联轴器(17)，所述联轴器(17)的另一端固定连接有搅拌轴(19)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有料池(9)，所述料池(9)的顶端设置有料口(6)，所述料口(6)螺纹连接有料盖(7)，所述料池(9)的左侧上端设置有排气扇(5)，所述料池(9)的右侧上端设置有抽风扇(10)，所述底板(1)的上端右侧固定连接有制氧机(14)，所述制氧机(14)的左端固定连接有第一氧管(13)，所述第一氧管(13)的另一端固定连接有储氧罐(12)，所述储氧罐(12)的另一端固定连接有第二氧管(15)，所述第二氧管(15)的另一端贯穿料池(9)的壳体至料池(9)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆豉发酵用制曲池，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的内部设置有动力轴(16)且动力轴(16)的另一端固定连接有联轴器(17)，所述联轴器(17)的另一端固定连接有搅拌轴(19)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有料池(9)，所述料池(9)的顶端设置有料口(6)，所述料口(6)螺纹连接有料盖(7)，所述料池(9)的左侧上端设置有排气扇(5)，所述料池(9)的右侧上端设置有抽风扇(10)，所述底板(1)的上端右侧固定连接有制氧机(14)，所述制氧机(14)的左端固定连接有第一氧管(13)，所述第一氧管(13)的另一端固定连接有储氧罐(12)，所述储氧罐(12)的另一端固定连接有第二氧管(15)，所述第二氧管(15)的另一端贯穿料池(9)的壳体至料池(9)内部。


2.根据权利要求1所述的一种豆豉发酵用制曲池，其特征在于：所述电机(3)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍宝月，
申请(专利权)人：天津市岳川食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12