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一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法技术

技术编号:29445320 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-27 17:01
本发明专利技术涉及一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法。该方法包括:将粘胶短纤维按开清棉工序制得粘胶棉卷,经梳棉工序,将含有抗菌剂的纳米纤维喷射到梳理后、集束成条前增加的棉网输送装置上,经喇叭口集束,经二道并条,得到粘胶熟条,然后喂入喷气涡流纺纱机,锦纶长丝经导丝装置从前罗拉和第二罗拉的隔距间喂入,涡流纺纱。该方法制备得到的包芯纱具有良好的抗菌持久性,且涡流纺包芯纱能够融合锦纶芯丝强力高、耐磨的优点,条干均匀性好,纺制效率高,具有很好的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法
本专利技术属于新型纺纱
,特别涉及一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法。
技术介绍
随着经济、科技的发展,现代人越来越注重纺织品的功能性,追求纺织品的清洁性、舒适性、防护性。微生物虽然平时见不到,但它却无时无刻不存在于我们的周围环境,流感、霍乱等传染病、手足癣等皮肤病、发臭的衣物等都是由细菌和病毒所引起的。微生物严重地影响了人类的生活,因此能够抗菌、抑菌、防臭的纺织品应运而生。目前市面上的抗菌纺织品,因考虑到成本的因素,大多采用纺织品后处理的方法制得。主要有(1)对成品进行抗菌涂层整理,该方法生产效率高、短时间内抗菌性能良好,但是因为涂层与纺织品间界面的结合力较弱,几次洗涤后因涂层脱落,丧失抗菌性能;(2)在纤维、纱线或者纺织品表面接枝,该法可以赋予纺织品良好的抗菌性,但流程繁琐、可控性差、制备效率低;(3)通过共混纺丝法将抗菌剂加入高聚物中进行纺丝,该法工艺简单、成本低廉,但其主要适用于部分溶液纺丝,因为熔融纺丝对抗菌剂的耐高温性要求极高,且抗菌剂的用量会影响纤维的纺丝性能。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法,包括:/n(1)将粘胶短纤维按开清棉工序制得粘胶棉卷;/n(2)将抗菌剂加入高聚物溶液中,得到纺丝液,其中抗菌剂为改性季铵盐,纺丝液中高聚物的浓度为8-15wt%,抗菌剂的浓度为2wt%-6wt%;/n(3)将步骤(1)中粘胶棉卷经梳棉工序,在梳理后、集束成条前增加棉网输送装置,将步骤(2)中纺丝液进行静电纺丝,将含有抗菌剂的纳米纤维喷射到棉网输送装置上,经喇叭口集束,得到粘胶生条;/n(4)将步骤(3)中胶生条经二道并条,得到粘胶熟条,然后喂入喷气涡流纺纱机,锦纶长丝经导丝装置从前罗拉和第二罗拉的隔距间喂入,涡流纺纱,得到喷气涡流纺包芯纱。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌持久性的喷气涡流纺包芯纱的制备方法,包括:
(1)将粘胶短纤维按开清棉工序制得粘胶棉卷;
(2)将抗菌剂加入高聚物溶液中,得到纺丝液,其中抗菌剂为改性季铵盐,纺丝液中高聚物的浓度为8-15wt%,抗菌剂的浓度为2wt%-6wt%;
(3)将步骤(1)中粘胶棉卷经梳棉工序,在梳理后、集束成条前增加棉网输送装置,将步骤(2)中纺丝液进行静电纺丝,将含有抗菌剂的纳米纤维喷射到棉网输送装置上,经喇叭口集束,得到粘胶生条;
(4)将步骤(3)中胶生条经二道并条,得到粘胶熟条,然后喂入喷气涡流纺纱机,锦纶长丝经导丝装置从前罗拉和第二罗拉的隔距间喂入,涡流纺纱,得到喷气涡流纺包芯纱。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中开清棉工序中抓棉机打手转速为740-760r/min,刀片伸出肋条距离为2-3mm,开棉机梳针打手转速为460-500r/min,成卷机综合打手转速为860-880r/min,风扇转速为1100-1200r/min,给棉罗拉与打手隔距为14-16mm,棉卷罗拉转速为10-12r/min,棉卷定量为260-300g/m,棉卷长度为30-32m。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中纺丝液的溶剂为DMF或去离子水;高聚物为聚丙烯腈PAN、聚乙烯醇PVA或聚氧化乙烯PEO。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中改性季铵盐为季铵盐接枝改性的SBA-15;所述季铵盐接枝改性的SBA-15的制备方法为:将γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶于混合溶剂中,加入SBA-15反应,将得到的沉淀物洗涤,干燥,然后煅烧,得到γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性后的SBA-15,将季铵盐溶液与过硫酸钾溶液混合,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性后的SBA-15反应,洗涤,去除溶剂,烘干,即得。

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎明李瑛慧黄小睿张红霞张艳红高延忠覃小红俞建勇
申请(专利权)人:东华大学魏桥纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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