一种用于金属蚀刻液的涂抹工具制造技术

本实用新型专利技术涉及蚀刻液的涂抹技术领域，具体为一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，包括装置底座、支架、载具、搬运装置、液压机构、涂抹装置，装置底座一侧连接支架，装置底座上设置载具，支架一端连接搬运装置，搬运装置下端设置涂抹装置，涂抹装置一侧设置液压机构；电机启动带动齿轮旋转，齿轮通过齿条使载盘在滑轨的作用下直线运动，保持电机匀速转动，从而保证载盘相对纤维毛匀速平移，从而使蚀刻液均匀的涂抹在玻璃上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属蚀刻液的涂抹工具
本技术涉及蚀刻液的涂抹
，具体为一种用于金属蚀刻液的涂抹工具。
技术介绍
蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。已经使用的蚀刻液类型有六种类型：酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液。现实生活中往往将蚀刻液涂抹在玻璃上制作精美的图案或者毛玻璃，通常直接采用毛刷蘸取蚀刻液进行涂抹，在蘸取时蚀刻液容易滴溅造成不必要的浪费，其次这种方法涂抹时使蚀刻液无法均匀涂抹在玻璃上，从而降低了产品的质量，为此，本技术提出一种用于金属蚀刻液的涂抹工具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，包括装置底座、支架、载具、搬运装置、液压机构、涂抹装置，装置底座一侧连接支架，装置底座上设置载具，支架一端连接搬运装置，搬运装置下端设置涂抹装置，涂抹装置一侧设置液压机构；载具包括滑轨，滑轨下端固定连接装置底座，滑轨上端滑动连接载盘，载盘上设置橡胶垫，载盘底部一侧设置齿条，齿条啮合齿轮，齿轮连接电机。优选的，涂抹装置包括平移机构，平移机构一端连接搬运装置，平移机构另一端连接蚀刻液筒体，蚀刻液筒体连接曲柄，曲柄连接搬运装置一，蚀刻液筒体下端设置涂抹机构。优选的，平移机构包括L型板，L型板上设置导轨，并且L型板上端连接搬运装置，导轨滑动连接滑块。优选的，蚀刻液筒体包括装置壳体，装置壳体底部一侧连接蚀刻液控制阀，装置壳体一侧固定连接滑块，装置壳体另一侧连接液压机构，装置壳体内滑动连接活塞，活塞连接拉杆，拉杆一端设置直立轴承，直立轴承嵌入装置壳体顶部，拉杆一端穿过直立轴承与曲柄连接。优选的，涂抹机构包括毛刷壳体，毛刷壳体通过出料阀与装置壳体连接，毛刷壳体底部设置底板，底板上等距离设置若干通孔，通孔连接纤维毛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.电机启动带动齿轮旋转，齿轮通过齿条使载盘在滑轨的作用下直线运动，保持电机匀速转动，从而保证载盘相对纤维毛匀速平移，从而使蚀刻液均匀的涂抹在玻璃上；2.搬运装置一反向缓慢推动，蚀刻液在活塞缓慢挤压下，流出装置壳体，从而使装置壳体流出的蚀刻液流速相对匀速，从而使蚀刻液在玻璃上涂抹的更加均匀。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为图1A处放大图；图3为图1B处放大图；图4为图1C处放大图。图中：1装置底座、2支架、3载具、4搬运装置、5液压机构、6涂抹装置、301橡皮垫、302载盘、303滑轨、304齿条、305电机、306齿轮、601平移机构、602蚀刻液筒体、603曲柄、604搬运装置一、605涂抹机构、6011L型板、6012导轨、6013滑块、6021蚀刻液控制阀、6022活塞、6023洗直立轴承、6024拉杆、6025装置壳体、6051出料阀、6052毛刷壳体、6053通孔、6054底板、6055纤维毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，包括装置底座1、支架2、载具3、搬运装置4、液压机构5、涂抹装置6，装置底座1一侧连接支架2，装置底座1上设置载具3，支架2一端连接搬运装置4，搬运装置4下端设置涂抹装置6，涂抹装置6一侧设置液压机构5，载具3包括滑轨303，滑轨303下端固定连接装置底座1，滑轨303上端滑动连接载盘302，载盘302上设置橡胶垫301，载盘302底部一侧设置齿条304，齿条304啮合齿轮306，齿轮306连接电机305，平移机构601包括L型板6011，L型板6011上设置导轨6012，并且L型板6011上端连接搬运装置4，导轨6012滑动连接滑块6013，其中载盘302与涂抹装置6处于垂直状态，橡胶垫301的设置增大了玻璃与载盘302摩擦力，使涂抹装置6在对玻璃进行蚀刻液涂抹时，不容易被移动，从而使玻璃的蚀刻液涂抹相对均匀，液压机构5驱动蚀刻液筒体602移动，使纤维毛6055与玻璃接触对其涂抹，在导轨6012与滑块6013配合下，使蚀刻液筒体602保持垂直运动，电机305启动带动齿轮306旋转，齿轮306通过齿条304使载盘302在滑轨303的作用下直线运动，保持电机305匀速转动，从而保证载盘302相对纤维毛6055匀速平移，从而使蚀刻液均匀的涂抹在玻璃上；进一步地，涂抹装置6包括平移机构601，平移机构601一端连接搬运装置4，平移机构601另一端连接蚀刻液筒体602，蚀刻液筒体602连接曲柄603，曲柄603连接搬运装置一604，蚀刻液筒体602下端设置涂抹机构605，蚀刻液筒体602包括装置壳体6025，装置壳体6025底部一侧连接蚀刻液控制阀6021，装置壳体6025一侧固定连接滑块6013，装置壳体6025另一侧连接液压机构5，装置壳体6025内滑动连接活塞6022，活塞6022连接拉杆6024，拉杆6024一端设置直立轴承6023，直立轴承6023嵌入装置壳体6025顶部，拉杆6024一端穿过直立轴承6023与曲柄603连接，其中活塞6022上设置橡胶套，使活塞6022与装置壳体6025之间的密封性更强，通过搬运装置一604推动曲柄603，曲柄603通过拉杆6024使活塞6022移动，打开蚀刻液控制阀6021，由于压差使蚀刻液流入装置壳体6025中，从而实现对装置壳体6025自动加注蚀刻液，加注完毕，关闭蚀刻液控制阀6021，搬运装置一604反向缓慢推动，蚀刻液在活塞6022缓慢挤压下，流出装置壳体6025，从而使装置壳体6025流出的蚀刻液流速相对匀速，从而使蚀刻液在玻璃上涂抹的更加均匀；进一步地，涂抹机构605包括毛刷壳体6052，毛刷壳体6052通过出料阀6051与装置壳体6025连接，毛刷壳体6052底部设置底板6054，底板6054上等距离设置若干通孔6053，通孔6053连接纤维毛6055，其中纤维毛6055使多条纤维丝组成，将流出的蚀刻液均匀的涂抹在玻璃上，打开出料阀6051，由于压强使蚀刻液流入毛刷壳体6052内，并且通过若干通孔6053流向纤维毛6055，蚀刻液在纤维毛6055的导向下被涂抹在玻璃上，从而实现对玻璃蚀刻液自动涂抹。工作原理：使用过程中，将玻璃放置载盘302上，液压机构5驱动蚀刻液筒体602移动，使纤维毛6055与玻璃接触，搬运装置一604反向缓慢推动，蚀刻液在活塞6022缓慢挤压下，流出装置壳体6025，打开出料阀6051，由于压强使蚀刻液流入毛刷壳体6052内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，包括装置底座(1)、支架(2)、载具(3)、搬运装置(4)、液压机构(5)、涂抹装置(6)，其特征在于：所述装置底座(1)一侧连接支架(2)，装置底座(1)上设置载具(3)，所述支架(2)一端连接搬运装置(4)，所述搬运装置(4)下端设置涂抹装置(6)，所述涂抹装置(6)一侧设置液压机构(5)；/n所述载具(3)包括滑轨(303)，所述滑轨(303)下端固定连接装置底座(1)，滑轨(303)上端滑动连接载盘(302)，所述载盘(302)上设置橡胶垫(301)，载盘(302)底部一侧设置齿条(304)，所述齿条(304)啮合齿轮(306)，所述齿轮(306)连接电机(305)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，包括装置底座(1)、支架(2)、载具(3)、搬运装置(4)、液压机构(5)、涂抹装置(6)，其特征在于：所述装置底座(1)一侧连接支架(2)，装置底座(1)上设置载具(3)，所述支架(2)一端连接搬运装置(4)，所述搬运装置(4)下端设置涂抹装置(6)，所述涂抹装置(6)一侧设置液压机构(5)；
所述载具(3)包括滑轨(303)，所述滑轨(303)下端固定连接装置底座(1)，滑轨(303)上端滑动连接载盘(302)，所述载盘(302)上设置橡胶垫(301)，载盘(302)底部一侧设置齿条(304)，所述齿条(304)啮合齿轮(306)，所述齿轮(306)连接电机(305)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，其特征在于：所述涂抹装置(6)包括平移机构(601)，所述平移机构(601)一端连接搬运装置(4)，平移机构(601)另一端连接蚀刻液筒体(602)，所述蚀刻液筒体(602)连接曲柄(603)，所述曲柄(603)连接搬运装置一(604)，所述蚀刻液筒体(602)下端设置涂抹机构(605)。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属蚀刻液的涂抹工具，其特征在于：所述平移机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：重庆赛帕斯汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50