柔性振动盘制造技术

本实用新型专利技术提供柔性振动盘，涉及振动盘技术领域，包括支撑台、固定装置、升降装置和顶盘，所述支撑台的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有顶盘，所述升降装置包括支撑壳，所述支撑壳固定安装在固定装置的顶部，所述支撑壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有支撑圆板。本实用新型专利技术中，通过设置升降装置，在实施中，操作员将五金件倒入到支撑圆板顶部时，五金件会对支撑圆板进行挤压，此时震动盘可以筛选更多的五金件，加强了震动盘的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
柔性振动盘
本技术涉及振动盘
，尤其涉及柔性振动盘。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。传统的震动盘的在上料的过程中，震动盘内部容量是有限的，操作员需要频繁的将五金件倒入震动盘，降低了震动盘的上料效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的柔性振动盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：柔性振动盘，包括支撑台、固定装置、升降装置和顶盘，所述支撑台的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有顶盘。所述升降装置包括支撑壳，所述支撑壳固定安装在固定装置的顶部，所述支撑壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有支撑圆板，所述支撑圆板的内部固定安装有底盘振动器。优选的，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在支撑台的顶部，所述支撑板的内部开设有圆槽，所述支撑板的表面插设有卡块，所述圆槽的内部滑动连接有安装板，所述圆槽内部的顶端固定安装有导向板，所述安装板的表面开设有安装槽。优选的，所述滑板滑动连接在凹槽的内部，所述支撑圆板滑动连接在支撑壳的内部。优选的，所述支撑壳固定安装在安装板的顶部，所述支撑圆板通过连接板固定安装在滑板的一侧。优选的，所述安装槽与卡块的形状大小相适配，所述安装槽与导向板的形状大小相适配。优选的，所述导向板滑动连接在安装槽的内部。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置升降装置，在实施中，操作员将需要筛选的五金件导入顶盘，此时筛选的五金件全部都积存在支撑圆板的顶部，此时支撑圆板承载着全部筛选的五金件的重量，支撑圆板通过滑板对弹簧进行挤压，操作员启动底盘振动器将五金件传送到顶盘，通过顶盘将五金件筛选出来，当支撑圆板顶部的五金件依次传送出去后，支撑圆板上的五金件会减少，此时弹簧受到的压力也会减少，弹簧将支撑圆板顶起，操作员将五金件倒入到支撑圆板顶部时，五金件会对支撑圆板进行挤压，此时震动盘可以筛选更多的五金件，加强了震动盘的上料效率。2、本技术中，通过设置固定装置，在实施中，操作员将安装板上的安装槽对准导向板，并将安装板放入到圆槽的内部，此时操作员转动安装板，将安装槽转动到卡块的一侧，此时操作员将卡块插入到安装槽的内部，此时的安装板不仅不能圆周转动，也不能上下移动，防止了底盘振动器在运动时，顶盘和支撑壳也随着震动，解决了顶盘与支撑壳同频率震动，导致上料效果不好，中途会出现断料的情况。附图说明图1为本技术提出柔性振动盘的结构示意图；图2为本技术提出柔性振动盘的剖视图；图3为本技术提出柔性振动盘中的防护装置图2中A处放大图；图4为本技术提出柔性振动盘中升降装置的局部剖视图。图例说明：1、支撑台；2、固定装置；201、支撑板；202、圆槽；203、卡块；204、安装板；205、导向板；206、安装槽；3、升降装置；301、支撑壳；302、凹槽；303、弹簧；304、滑板；305、连接板；306、支撑圆板；307、底盘振动器；4、顶盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：柔性振动盘，包括支撑台1、固定装置2、升降装置3和顶盘4，支撑台1的顶部固定安装有固定装置2，固定装置2的顶部固定安装有升降装置3，升降装置3的顶部固定安装有顶盘4。升降装置3包括支撑壳301，支撑壳301固定安装在固定装置2的顶部，支撑壳301的内部开设有凹槽302，凹槽302的内部固定安装有弹簧303，弹簧303的顶部固定安装有滑板304，滑板304的一侧固定安装有连接板305，连接板305的一侧固定安装有支撑圆板306，支撑圆板306的内部固定安装有底盘振动器307。本实施方案中，通过设置升降装置3，在实施中，操作员将需要筛选的五金作导入顶盘4，此时筛选的五金件全部都积存在支撑圆板306的顶部，此时支撑圆板306承载着全部筛选的五金件的重量，支撑圆板306通过滑板304对弹簧303进行挤压，操作员启动底盘振动器307将五金件传送到顶盘4，通过顶盘4将五金件筛选出来，当支撑圆板306顶部的五金件依次传送出去后，支撑圆板306上的五金件会减少，此时弹簧303受到的压力也会减少，弹簧303将支撑圆板306顶起，操作员将五金件倒入到支撑圆板306顶部时，五金件会对支撑圆板306进行挤压，此时震动盘可以筛选更多的五金件，加强了震动盘的上料效率。具体的，固定装置2包括支撑板201，支撑板201固定安装在支撑台1的顶部，支撑板201的内部开设有圆槽202，支撑板201的表面插设有卡块203，圆槽202的内部滑动连接有安装板204，圆槽202内部的顶端固定安装有导向板205，安装板204的表面开设有安装槽206。在本实施例中：通过设置固定装置2，在实施中，操作员将安装板204上的安装槽206对准导向板205，并将安装板204放入到圆槽202的内部，此时操作员转动安装板204，将安装槽206转动到卡块203的一侧，此时操作员将卡块203插入到安装槽206的内部，此时的安装板204不仅不能圆周转动，也不能上下移动，防止了底盘振动器307在运动时，顶盘4和支撑壳301也随着震动，解决了顶盘4与支撑壳301同频率震动，导致上料效果不好，中途会出现断料的情况。具体的，滑板304滑动连接在凹槽302的内部，支撑圆板306滑动连接在支撑壳301的内部。在本实施例中：滑板304可以在凹槽302的内部上下移动。具体的，支撑壳301固定安装在安装板204的顶部，支撑圆板306通过连接板305固定安装在滑板304的一侧。在本实施例中：滑板304可以通过连接板305带动滑板304移动。具体的，安装槽206与卡块203的形状大小相适配，安装槽206与导向板205的形状大小相适配。在本实施例中：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性振动盘，包括支撑台(1)、固定装置(2)、升降装置(3)和顶盘(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)的顶部固定安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶部固定安装有顶盘(4)；/n所述升降装置(3)包括支撑壳(301)，所述支撑壳(301)固定安装在固定装置(2)的顶部，所述支撑壳(301)的内部开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部固定安装有弹簧(303)，所述弹簧(303)的顶部固定安装有滑板(304)，所述滑板(304)的一侧固定安装有连接板(305)，所述连接板(305)的一侧固定安装有支撑圆板(306)，所述支撑圆板(306)的内部固定安装有底盘振动器(307)。/n

【技术特征摘要】
1.柔性振动盘，包括支撑台(1)、固定装置(2)、升降装置(3)和顶盘(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定装置(2)，所述固定装置(2)的顶部固定安装有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶部固定安装有顶盘(4)；
所述升降装置(3)包括支撑壳(301)，所述支撑壳(301)固定安装在固定装置(2)的顶部，所述支撑壳(301)的内部开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部固定安装有弹簧(303)，所述弹簧(303)的顶部固定安装有滑板(304)，所述滑板(304)的一侧固定安装有连接板(305)，所述连接板(305)的一侧固定安装有支撑圆板(306)，所述支撑圆板(306)的内部固定安装有底盘振动器(307)。


2.根据权利要求1所述的柔性振动盘，其特征在于：所述固定装置(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)固定安装在支撑台(1)的顶部，所述支撑板(201)的内部开设有圆槽(202)，所述支撑板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦欣，
申请(专利权)人：青岛市张彦欣单片机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37