一种开式可倾压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开式可倾压力机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有角度调节机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装支架，两个所述安装支架的顶端固定连接有机箱构件，所述机箱构件的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过连接机构固定连接有上模具，工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两端均固定连接有安装板，本实用新型专利技术涉及压力机技术领域。该开式可倾压力机，通过转动调节手轮通过双向螺杆将紧固卡块与下模具分开，取出下模具，将新的模具放在工作台表面，转动调节手轮的过程中两个紧固卡块同时相向运动，能同时对模具进行定位和紧固，操作简单，大大提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种开式可倾压力机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。目前，开式可倾压力机在生产的过程中，往往需要加工不同的工件，或由于长时间使用，压力机上的模具会产生老化损坏，需要更换模具，但现有的模具更换步骤复杂，需要操作人员熟练操作压力机，操作复杂，大大降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种开式可倾压力机，解决了模具更换步骤复杂，需要操作人员熟练操作压油机，操作复杂，大大降低了工作效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种开式可倾压力机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有角度调节机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有安装支架，两个所述安装支架的顶端固定连接有机箱构件，所述机箱构件的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端通过连接机构固定连接有上模具，工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间通过转轴转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，两个所述螺套表面的顶部均固定连接有紧固卡块，两个所述紧固卡块之间固定连接有下模具，所述安装槽的底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接导向块，所述导向块的顶部与螺套表面的底部固定连接。优选的，所述双向螺杆的右端贯穿安装板并延伸至安装板的右侧，所述双向螺杆的右端固定连接有调节手轮。优选的，所述安装支架的正面固定连接有照明灯。优选的，所述连接机构包括安装块，所述安装块的顶端与连接杆的底端固定连接，所述安装块底部的两侧固定连接有限位板，两个所述限位板之间通过螺栓与上模具固定连接。优选的，所述角度调节机构包括安装底座，所述安装底座顶部的两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板的右侧通过转轴与工作台转动连接。优选的，所述支撑板的左侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端均与工作台固定连接，所述安装底座的顶部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与工作台的底面转动连接。有益效果本技术提供了一种开式可倾压力机。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该开式可倾压力机，通过工作台的底部固定连接有角度调节机构，工作台顶部的两侧均固定连接有安装支架，两个安装支架的顶端固定连接有机箱构件，机箱构件的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端通过连接机构固定连接有上模具，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的两端均固定连接有安装板，两个安装板之间通过转轴转动连接有双向螺杆，双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，两个螺套表面的顶部均固定连接有紧固卡块，两个紧固卡块之间固定连接有下模具，安装槽的底部固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动连接导向块，导向块的顶部与螺套表面的底部固定连接，需要更换下模具时，转动调节手轮通过双向螺杆将紧固卡块与下模具分开，取出下模具，将新的模具放在工作台表面，反向转动调节手轮带动两个紧固卡块将下模具锁死，转动调节手轮的过程中两个紧固卡块同时相向运动，能同时对模具进行定位和紧固，操作简单，大大提高了操作人员的工作效率。(2)、该开式可倾压力机，通过角度调节机构包括安装底座，安装底座顶部的两侧固定连接有支撑板，两个支撑板的右侧通过转轴与工作台转动连接，支撑板的左侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位杆，两个限位杆相对的一端均与工作台固定连接，安装底座的顶部转动连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端与工作台的底面转动连接，工件加工后，通过伸缩杆推动工作台发生倾斜，便于工件或废料从工作台上滑下，辅助工作人员取料或清理工作台，进一步减少了操作人员的工作量，提高了操作人员的工作效率。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的左视图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1工作台、2角度调节机构、21安装底座、22支撑板、23限位槽、24限位杆、25伸缩杆、3安装支架、4机箱构件、5连接杆、6连接机构、61安装块、62限位板、7上模具、8安装槽、9安装板、10双向螺杆、11螺套、12紧固卡块、13下模具、14第一滑轨、15导向块、16调节手轮、17照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种开式可倾压力机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有角度调节机构2，角度调节机构2包括安装底座21，安装底座21顶部的两侧固定连接有支撑板22，两个支撑板22的右侧通过转轴与工作台1转动连接，两个支撑板22的左侧均开设有限位槽23，两个限位槽23内均滑动连接有限位杆24，两个限位杆24相对的一端均与工作台1固定连接，安装底座21的顶部转动连接有伸缩杆25，伸缩杆25为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，伸缩杆25的输出端与工作台1的底面转动连接，工作台1顶部的两侧均固定连接有安装支架3，安装支架3的正面固定连接有照明灯17，照明灯17通过导线与控制系统及外部电源连接，两个安装支架3的顶端固定连接有机箱构件4，机箱构件4的底部固定连接有连接杆5，连接杆5的底端通过连接机构6固定连接有上模具7，连接机构6包括安装块61，安装块61的顶端与连接杆5的底端固定连接，安装块61底部的两侧固定连接有限位板62，两个限位板62之间通过螺栓与上模具7固定连接，方便更换不同的上模具7，工作台1的顶部开设有安装槽8，安装槽8的两端均固定连接有安装板9，两个安装板9之间通过转轴转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10的右端贯穿安装板9并延伸至安装板9的右侧，双向螺杆10的右端固定连接有调节手轮16，方便调节螺套11之间的距离进而两个紧固卡块12之间的距离方便锁死下模具13，双向螺杆10表面的两侧均螺纹连接有螺套11，两个螺套11表面的顶部均固定连接有紧固卡块12，两个紧固卡块12之间固定连接有下模具13，安装槽8的底部固定连接有第一滑轨14，第一滑轨14的顶部滑动连接导向块15，导向块15的顶部与螺套11表面的底部固定连接。使用时，将待加工的工件，放在下模具13上，通过控制面板打开机箱构件4，机箱构件4工作通过连接杆5和连接机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式可倾压力机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有角度调节机构(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装支架(3)，两个所述安装支架(3)的顶端固定连接有机箱构件(4)，其特征在于：所述机箱构件(4)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端通过连接机构(6)固定连接有上模具(7)，工作台(1)的顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的两端均固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)之间通过转轴转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)表面的两侧均螺纹连接有螺套(11)，两个所述螺套(11)表面的顶部均固定连接有紧固卡块(12)，两个所述紧固卡块(12)之间固定连接有下模具(13)，所述安装槽(8)的底部固定连接有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)的顶部滑动连接导向块(15)，所述导向块(15)的顶部与螺套(11)表面的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有角度调节机构(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装支架(3)，两个所述安装支架(3)的顶端固定连接有机箱构件(4)，其特征在于：所述机箱构件(4)的底部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端通过连接机构(6)固定连接有上模具(7)，工作台(1)的顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的两端均固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)之间通过转轴转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)表面的两侧均螺纹连接有螺套(11)，两个所述螺套(11)表面的顶部均固定连接有紧固卡块(12)，两个所述紧固卡块(12)之间固定连接有下模具(13)，所述安装槽(8)的底部固定连接有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)的顶部滑动连接导向块(15)，所述导向块(15)的顶部与螺套(11)表面的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述双向螺杆(10)的右端贯穿安装板(9)并延伸至安装板(9)的右侧，所述双向螺杆(10)的右端固定连接有调节手轮(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，王凤林，
申请(专利权)人：襄阳中胜联机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42