一种电缆桥架自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及电缆桥架技术领域，且公开了一种电缆桥架自动生产线，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上方设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板的一侧分别固定连接于底板正面的左右两侧和背面的左右两侧。该电缆桥架自动生产线，通过底板正面和背面连接的支撑板，同侧的两个支撑板相互对应，螺纹轴贯穿于支撑板的内部，螺纹轴在支撑板的内部进行前后移动，连接板将同侧的两个螺纹轴连接在一起，方便操作，限位板通过拉伸弹簧可以进行前后弹性运动，螺纹轴对限位板进行挤压，调节两个限位板之间的间距，从而可以达到提高电缆桥架输送过程中的稳定性的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架自动生产线


[0001]本专利技术涉及电缆桥架
，具体为一种电缆桥架自动生产线。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。
[0003]电缆桥架的生产由各个工序分段完成，常用的滚压冷弯成型方式，将折边工序分为两段式，一次冷弯成型后再输送到下一工序段进行二次冷弯，定位基准发生改变，导致每一批次电缆桥架成型尺寸存到较大不同，同时各工序之间不能自动控制，产品外形达不到精度要求。
[0004]现有技术(公开号为CN208083175U)公开了一种电缆桥架自动生产线，该设备可以完成自动放料，校平，冲孔，切断和折边功能，生产效率高，全程程序控制，产品生产精度高，便于操作，大量节省人工，减轻工人劳动强度，但是目前的装置在电缆桥架生产完成后，不便于对其进行输送，输送过程中电缆桥架容易出现掉落偏移的情况，影响后续的操作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆桥架自动生产线，具备可以提高电缆桥架输送过程中的稳定性等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆桥架自动生产线，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板的上方设置有限位机构，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板的一侧分别固定连接于底板正面的左右两侧和背面的左右两侧，所述支撑板的正面上方设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面一侧设置有固定转钮，所述支撑板的另一侧上方固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有限位板，所述螺纹轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧中部固定连接有把手。
[0009]所述底板的上表面四角处均固定连接有固定块，所述固定块的内侧上方中部固定连接有第一套管，所述第一套管的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的内侧设置有传送带，所述底板的左侧和右侧均固定安装有输送机构。
[0010]四个固定块分别垂直连接于底板的上表面四角处，第一转轴在第一套管的内部进行转动运动，传送带通过第一转轴在底板的上表面进行运转，对电缆桥架进行输送。
[0011]正面左侧所述固定块的正面下方固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定安装有电机。
[0012]放置板的背面垂直连接于固定块的正面，用于放置电机，电机通过第一转轴带动传送带进行运转。
[0013]所述输送机构包括连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的一端分别固定连接于四个固定块的外侧上方中部，所述连接杆的外侧固定连接有连接板，右侧所述连接板的右侧设置有收纳机构。
[0014]所述连接板的内侧固定连接有若干数量的第二套管，所述第二套管的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的内侧固定连接有转筒。
[0015]连接杆垂直连接于固定块的外侧，同侧的两个连接板相互平行对应，第二转轴在第二套管的内部进行转动运动，转筒通过第二转轴在两个连接板之间进行转动，电缆桥架放置在转筒的上表面，方便操作人员推动电缆桥架。
[0016]所述收纳机构包括收纳箱的左侧固定连接于右侧连接板的右侧，所述收纳箱内部底部的两侧中部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
[0017]收纳箱的内部用于收纳电缆桥架，缓冲板通过减震弹簧可以进行弹性运动，对进入到收纳箱内部的电缆桥架进行缓冲保护。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电缆桥架自动生产线，具备以下有益效果：
[0019]1、该电缆桥架自动生产线，通过底板正面和背面连接的支撑板，同侧的两个支撑板相互对应，螺纹轴贯穿于支撑板的内部，螺纹轴在支撑板的内部进行前后移动，连接板将同侧的两个螺纹轴连接在一起，方便操作，限位板通过拉伸弹簧可以进行前后弹性运动，螺纹轴对限位板进行挤压，调节两个限位板之间的间距，从而可以达到提高电缆桥架输送过程中的稳定性的作用。
[0020]2、该电缆桥架自动生产线，通过底板两侧连接的连接杆，连接杆的一侧垂直连接于固定块的外侧，同侧的两个连接板相互对应，第二转轴在第二套管的内部进行转动运动，转筒通过第二转轴在两个连接板之间进行转动运动，从而可以达到方便操作人员推动电缆桥架的作用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧视图结构示意图；
[0023]图3为本专利技术输送机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术限位机构俯视图结构示意图；
[0025]图5为本专利技术收纳机构结构示意图。
[0026]其中：1、底板；101、支撑腿；102、固定块；103、第一套管；104、第一转轴；105、传送带；106、放置板；107、电机；2、限位机构；201、支撑板；202、螺纹轴；203、固定转钮；204、拉伸弹簧；205、限位板；206、固定板；207、把手；3、输送机构；301、连接杆；302、连接板；303、第二套管；304、第二转轴；305、转筒；4、收纳机构；401、收纳箱；402、减震弹簧；403、缓冲板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种电缆桥架自动生产线，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿101，底板1的上方设置有限位机构2，限位机构2包括支撑板201，支撑板201的数量为四个，四个支撑板201的一侧分别固定连接于底板1正面的左右两侧和背面的左右两侧，支撑板201的正面上方设置有螺纹轴202，螺纹轴202的外表面一侧设置有固定转钮203，支撑板201的另一侧上方固定连接有拉伸弹簧204，拉伸弹簧204的一端固定连接有限位板205，螺纹轴202的一侧固定连接有固定板206，固定板206的一侧中部固定连接有把手207，支撑腿101将底板1支撑起来，同侧的两个支撑板201相互对应，螺纹轴202贯穿于支撑板201的内部，限位板205通过螺纹轴202可以进行前后移动运动，固定转钮203在螺纹轴202的外表面进行螺纹转动运动，将限位板205的位置固定住，固定板206将同侧的两个螺纹轴202连接在一起，方便操作人统一控制限位板205，把手207方便操作人员拿取操作。
[0029]具体的，如图4所示，底板1的上表面四角处均固定连接有固定块102，固定块102的内侧上方中部固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架自动生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述底板(1)的上方设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的数量为四个，四个所述支撑板(201)的一侧分别固定连接于底板(1)正面的左右两侧和背面的左右两侧，所述支撑板(201)的正面上方设置有螺纹轴(202)，所述螺纹轴(202)的外表面一侧设置有固定转钮(203)，所述支撑板(201)的另一侧上方固定连接有拉伸弹簧(204)，所述拉伸弹簧(204)的一端固定连接有限位板(205)，所述螺纹轴(202)的一侧固定连接有固定板(206)，所述固定板(206)的一侧中部固定连接有把手(207)。2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动生产线，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角处均固定连接有固定块(102)，所述固定块(102)的内侧上方中部固定连接有第一套管(103)，所述第一套管(103)的内部设置有第一转轴(104)，所述第一转轴(104)的内侧设置有传送带(105)，所述底板(1)的左侧和右侧均固定安装有输送机构(3)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，胥萌，王凤林，
申请(专利权)人：襄阳中胜联机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：